作（zuò）者：薛寒

　　摘　要：礦井主通風機電機軸承潤滑脂大多采用不停機手工方式（shì）加注，存（cún）在加注量無法控製（zhì）、加（jiā）注方（fāng）法困難等（děng）弊病。新型自動注油器，可以自動地供應潤滑（huá）脂（zhī）給軸承，同時潤滑周期可以自由設定，確保滑脂及時（shí）注入軸承，排（pái）除掉軸承內部舊潤滑脂。確保電動機軸承得到及時可靠的潤滑，保證（zhèng）電（diàn）動機的安全穩定運（yùn）行。
　　關鍵詞：通風機電機注油器；應用
　　1、前（qián）言
　　我礦中央風井安裝使用兩（liǎng）台（tái）主要通風機為湘潭平安風（fēng）機廠生產的BD-II-8-NO26型軸流式對旋風機，其中一台運轉，一台備用。配備電機為南陽電機廠（chǎng）生產的YBF630S1-8型三相異步電動機，額定功率（lǜ）為：2×450KW，額定電壓為：6KV，額定（dìng）轉速為：744r/min，單機額定電流（liú）為：56.5A，電（diàn）機軸承為瑞典進口軸承，其型號為：NU330ECM+QJ330N2；NU224ECM。我礦（kuàng）主通風機電機（jī）軸承潤滑脂采用不停機手工方（fāng）式加（jiā）注，存在（zài）加注量無法控製（zhì）、加注（zhù）方法困難等弊病。自動注油器，簡易可靠，可以（yǐ）自動地供應潤滑脂給軸承，潤滑周期可以自由設定、同時它會同步地監控空杯（bēi）、低電量、以及軸承內部的反饋壓（yā）力，維持在Z低的平衡壓（yā）力下自動潤滑，這些功能（néng）是（shì）確保滑脂可否注入軸承，排（pái）除掉（diào）軸承內部舊存滑脂的重要關（guān）鍵。以便確保電動機軸承（chéng）得到及時可靠的潤滑（huá），保證電動機的安全穩（wěn）定運行。

　　2、主通風機電（diàn）機軸承（chéng）安裝與維護
　　通風機電機選用的是（shì）隔爆型電動機，電（diàn）機安裝在通風機風筒中的隔流腔（qiāng）內。隔流腔具有（yǒu）密封性（xìng）能，保證電機與通風機流道中含有瓦（wǎ）斯的氣體相互隔絕，隔絕腔中有扁管與機殼外大氣（qì）相通，使新鮮（xiān）空氣不斷進入，流經電機表麵使之散熱後流出，並使腔內空（kōng）氣在（zài）通（tōng）風機運行時保持正壓狀態，確保通風機主流道內的（de）爆炸性氣體在通風機工作時不進入隔（gé）流腔。運轉時要經常觀察電（diàn）流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度指示儀表，特別注意電機是否過載，電機軸承溫度Z高允許為95℃，電機定子溫升（shēng）Z高允許為80℃（環境溫度為40℃時Z高允許溫度為120℃）。

　　電機軸承運行要求：運行（háng）3000小時注入80克津脂潤滑脂HTHS軸承潤滑脂。該（gāi）型通風機設置有不停機加油和排油（yóu）裝置，注油前應先將電機排油孔打開以便（biàn）棄（qì）去廢油。在運行過程中，嚴格按照電機使用說明對電動機軸承加注潤滑脂，我們（men）采用的是不停機手工（gōng）注油加注方式，根據風機運行（háng）時間2000小時，手工使用注油（yóu）槍大概打80下將潤滑脂打（dǎ）入軸承腔內（nèi）。但是打進去（qù）多少，有沒有打進去就不（bú）得而知了，僅憑個人感覺（jiào）。通風機屬於重要運（yùn）轉設備，不得（dé）有一點點的馬（mǎ）虎。手工注油就存在很多（duō）弊端，比如：手工注（zhù）油方法注油間（jiān）隔時（shí）間長，增加了軸承在缺油狀態下運行的概（gài）率（lǜ），注油時不能準確計量，注入量憑操作者（zhě）的感覺（jiào），潤滑脂注入量過多時，不僅造（zào）成了不必要的浪費，更嚴重的是（shì）造成（chéng）軸承溫度升高，甚至會使潤滑脂進入電機定子內（nèi），對電機的安全運行產生不利影響。若注入量少或（huò）漏注，後果就會更加嚴重，電機軸承在缺油的狀態下運行，溫度會急劇上升，使電機軸承高速運轉產生過熱，軸承表麵粗糙度和滾珠或軸套處出現藍紫色，這就說明軸承已受熱（rè）退火，造成軸承在短時間內燒毀，要立即停止風機運轉更換（huàn）軸承，而每套軸承（chéng）的售價為3萬元。特別是礦井主通（tōng）風（fēng）機，因葉輪重量造成電機軸承徑（jìng）向負荷較大，在潤滑不良情況下電機軸承更（gèng）易損壞（huài），甚至造成（chéng）風機葉（yè）片折斷的重大設備事故，這種現象屢見不鮮。另外礦井主通風（fēng）機安裝在（zài）室外，在北（běi）方寒冷的冬季（jì）潤滑脂的黏度增加手工注油非常困難，很難保證準確注油。這不僅造成了一定的經濟損失，也影響了礦的安全（quán）生產，更是威（wēi）脅到（dào）百米井下一線工人生命安全（quán）。要從根本上保證通風設備（bèi）的正（zhèng）常運行，就要（yào）解決電機在任何環境溫度下定時定量（liàng）注油（yóu）的問題（tí），可以大大（dà）提高軸承的使用壽命，減輕檢（jiǎn）修人員的維護量。

　　3、自動式注油器的優勢
　　大型電動機軸承潤滑脂自動注入器利用微電腦遠程控製技術解（jiě）決了手工注油原始方法的不足，提升了設備的潤滑管理水平，注入器設有（yǒu）兩個排油孔適（shì）用於大型風機電機的自動潤滑。

　　自動（dòng）注油器（qì）由電氣控製箱和注油泵兩部分組（zǔ）成，裝（zhuāng）在保護箱內的注（zhù）油泵安裝在（zài）電機附近，控製箱放置在電控室或值班室內，電控箱與（yǔ）注油泵用電纜（lǎn）連接。該注油泵可以方便地設定每天的注油時刻和每次注油量。自動注油器為兩個排油孔，分別與電機（或傳（chuán）動軸）的前後軸承室進油管相連（lián），根據電機型號的不同，自動注油器有前（qián）後軸承的排油量相等、不等、可調三種，排（pái）油（yóu）量不等和（hé）可調注油量比例的注油器是根據風機用YBF電機設計的。該注油器在（zài）沒有注油壓力時，故障燈亮（liàng），蜂鳴器（qì）報警（jǐng）（原因是注油器出故障或儲油室缺油），該注油器的儲油室Z大儲油量為1500克，每（měi）補滿一次潤（rùn）滑脂可供（gòng）使用3~12個月。由於北方冬季環境溫度低，溫度低於0°C時，打開加熱旋鈕，就可保證在北（běi）方（fāng）冬季寒冷環境下順利自動（dòng）注油。

　　4、結束語
　　機電設備（bèi）的（de）保養，尤其是維護和維（wéi）修工作，是煤礦企業的一項重要的技術和管理工作。合理的維護和維修工作，能（néng）夠（gòu）使煤礦機電設備（bèi）長期處於良好的運行狀態和技術狀態，設（shè）備潤滑（huá）也是設備（bèi）維護保養的一個重（chóng）要內容。從而為煤炭生產的安全、有序、正常運行和煤礦企業生產（chǎn）成本的降低、使（shǐ）用壽命的（de）延長、經濟效益的提高提供有力的（de）保障和堅實的後盾。
 

來源：《科技探（tàn）索》2012年03期