薑勇國
（七台河精煤（méi）集團公（gōng）司龍湖煤礦，黑龍江七台（tái）河 154600）
摘 要：通（tōng）過對礦用軸流式通（tōng）風機結構、滑動軸承過（guò）熱和滾動軸承過熱原因的（de）分析，提出了軸承管理、維修、檢修的技術經驗和措施。
關鍵詞：通（tōng）風機；軸承過熱；分析
0 前言
通風機主要為礦井正常（cháng）作業提供足夠（gòu）的新鮮風流，及時將礦井的有害氣體排出，保證礦井工作人員的安全及設備的正常工作，因此，必須加強對通風機（jī）的管理、維護和保養，以確保通（tōng）風機安全、可靠地（dì）運行。礦用70B2型軸流（liú）式通風機的主（zhǔ）要（yào）故障之一，是軸承過熱，因此必須認真地（dì）研究、采取行之有效（xiào）的處理措施[1]。
1 機體的結構
70B2型軸流式通風機結構見（jiàn）圖1，其（qí）傳動部分（fèn）包括主軸（葉輪軸）、傳（chuán）動軸、軸承（chéng）、聯軸器（qì）等。電動機由兩盤滑動軸承支承，即1號軸瓦和2號軸瓦；前導流器內設有3號軸瓦，軸承為（wéi）雙列調心滾子軸承，風機出口端軸承為（wéi）4號軸瓦，其（qí）中（zhōng）安裝有4盤軸承，1盤為雙列調心滾子軸承，3盤（pán）為圓錐滾子軸承。空心傳（chuán）動軸通過齒輪聯軸器分別與主軸和電（diàn）動機軸聯接，3號和4號軸瓦（wǎ）軸承座為鑄鐵箱體結構，通（tōng）過支架與主體風筒聯（lián）接成一體，並支承於混凝（níng）土基礎上（shàng）。滑動軸承采用潤滑油潤滑，滾（gǔn）動軸承（chéng）采用脂潤滑。風機葉（yè）輪兩（liǎng）側的雙列調心滾子軸承主要承（chéng）受主軸的徑（jìng）向負荷，4號軸瓦（wǎ）軸承座內的（de）3盤圓錐（zhuī）滾子軸承主要承受風機工作時產生的軸向負荷。
2 軸承過熱（rè）的原因（yīn）
2.1 滑動軸承過熱的原因
由於刮瓦或調整不當造成軸承裝配間隙過小或過（guò）大（dà）；潤（rùn）滑油選用不當、油量不足或潤滑油變質等造成的潤滑不良；軸瓦與軸承座裝配狀況不良等。以上（shàng）原因，都將使得軸承工作狀態惡（è）化，進而使軸（zhóu）承（chéng）工作溫度升高並超限。
2.2 滾動軸承過熱的原因
（1）長（zhǎng）時間工（gōng）作，軸（zhóu）承磨損使軸（zhóu）承遊隙增大，同一軸上的前後軸承不同心。
（2）滾動軸承安裝或裝（zhuāng）配時，主軸軸向間隙（xì）調整不當（dāng）。在通（tōng）風機工作過程中，當風機產生向左的軸向力時，4號軸瓦中的圓錐滾子（zǐ）軸承出現單盤受力；或者當風機（jī）產生向右（yòu）的軸向力時，4號軸瓦中軸末（mò）端的圓錐滾子軸承長時間承受向（xiàng）右的軸（zhóu）向力作用（yòng），使軸承超負荷而過熱。
（3）軸承潤（rùn）滑油不足、注油過量或油質變差，引起部分幹摩擦而發熱（rè）。
（4）軸或軸承座孔（kǒng）的（de）同軸度、軸承（chéng）座的水平（píng）度不符合（hé）軸承的安裝要求，出現軸（zhóu）、軸承座（zuò）孔與軸承安裝位置（zhì）傾斜度大於規定值。
（5）軸承座（zuò）蓋與軸承座體的聯接螺栓過緊或過鬆，造成軸承外圈和軸承座之間發生相對轉動。
（6）軸（zhóu）和軸承（chéng）內圈配合（hé）鬆弛，間隙過（guò）大，使內圈與軸之間產（chǎn）生（shēng）相對轉動；或者配（pèi）合（hé）間隙過小，導致軸承（chéng）工作間隙過小，引（yǐn）起軸承發熱（rè）。
3 軸瓦軸承的裝配與（yǔ）調整措施
由於70B2型軸流式通（tōng）風（fēng）機的結構特點（diǎn）所致，風機（jī）工作時產生的軸向推力很大，且主要由出風端4號軸瓦的（de）軸承（chéng）承擔。對該部位軸承（chéng）的安裝（zhuāng）與調（diào）整非常重要。該部位（wèi）軸（zhóu）承的安裝（zhuāng）與調整方法見圖2。
（1）調（diào）整圓錐滾子軸承2和3，使兩個（gè）負荷一致，同時受力（lì）。圓錐滾子軸承的負荷能否一致，取決於墊圈5的厚度和軸套6的長度（dù）尺寸。如果墊圈5的厚度太大（dà），則軸承2不受力，反之，如果墊圈5的厚度太（tài）小（xiǎo），則軸承3不受力（lì）。另外，如果軸套6太長（其它合適（shì）），軸承2和（hé）3均（jun1）不受力，全部軸向推力（lì）由3號軸瓦的雙列（liè）調心滾子軸承負擔。但該軸承（chéng）不（bú）能承擔太大軸向力，否則軸承將發熱燒損。如果軸套6太（tài）短，則軸套6和軸承3之間有間（jiān）隙，雖不（bú）影響負荷的一致（zhì），但（dàn）在啟動時（shí），由於主軸產生左右竄動，則其軸（zhóu）向竄量將增大，必須進行防止。軸承（chéng）2和軸承3負荷一致的調整方法：先將（jiāng）前導流器內的軸承和4號軸瓦中的軸承4安裝好，以固（gù）定主軸位置。然後測出S1和S2。則可以確定（dìng）軸套6的長度：L=S2+S1；再（zài）測出S3和S4，則墊圈5的厚度：S=S4-S3，墊圈5和軸套6按照測量後的計算數（shù）值加工完畢後（hòu），同軸承一起安裝在軸及軸（zhóu）套9上。
（2）主軸的軸向位移必須適當。其竄量（liàng）的大小，決定墊片8的厚度（dù），墊片8除了調整竄（cuàn）量外，還趕著軸承座的密封作用。主軸的（de）軸向位移大小的調整方法是：先不加墊，測其尺寸S5（見（jiàn）圖2）。：在測量時（shí）安上端蓋（不裝軸承座上蓋），緊固端蓋下部（bù）螺母，直到手動旋轉主（zhǔ）軸（zhóu）時感覺費力為止，使主軸此時軸向竄量為零。間隙S，測出（chū）後，車削一個鋼墊（diàn）圈，其厚度比S5小0.2mm左右，在安裝時可以在墊圈8的兩側加相應厚度的紙墊以免漏油。
為保證安裝後主軸的（de）軸向竄量（liàng），應在墊片8測量厚度（dù）的基（jī）礎上增加一個調整墊的厚度，一般（bān）設計給（gěi）定軸向竄量為0.3mm，在現場安裝時，該值可以根據具體情況調整，多數情況下其值較大，在0.6~0.8mm之間（jiān），裝好後進行壓鉛（qiān）絲法進（jìn）行測量[3]。
4 結（jié）束語
在通風機使用過程中要定期檢查油量、油質（zhì）。按（àn）要求選擇潤滑油，保持油質清潔。滾動軸承注油量為（wéi）軸承座空間容量（liàng）的2/3。為防止超量潤滑（huá），在軸（zhóu）承部位安裝脂量調節器，用過的和多餘的潤滑脂（zhī）被驅入外殼內腔（qiāng）。在（zài）滑動軸承維護和保養中，應提高軸瓦的刮瓦質量，使軸（zhóu）瓦安裝（zhuāng）間隙符合技（jì）術要求。裝配時，要注意主（zhǔ）軸竄量的調整和軸承座安裝，軸承座蓋與座體聯接要適度。采（cǎi）用先進的診斷技術實現設備運轉的（de）在線監測（cè）。
參考文獻
[1]吳中立.礦（kuàng）井通風與安全[M].徐州：中國礦業大學出版社，1999.
[2]黃元平.礦井通（tōng）風[M].徐州（zhōu）；中（zhōng）國礦業（yè）大學出版社，1996.
[3]王英敏.礦井通風與安全[M].北京：冶金工業（yè）出版社，1997.
來源：《煤炭技術》2008年（nián）6期
