摘　要：介紹離心式扇風機軸承（chéng）故障的診斷和新安裝軸流（liú）式風機投（tóu）入運行前的（de）安全狀態監測，說明了設備故障診斷技（jì）術（shù）在礦井大型固定設備的應用效果及重要價值。
　　關鍵詞：扇風機；故障診斷；安全監測
　　兗礦集（jí）團興隆莊煤礦的東（dōng）、西風井各有四（sì）台離心（xīn）式（shì）扇風機，為滿足礦井生產通（tōng）風的（de）需要（yào），東風井（jǐng）原兩台離心式風（fēng）機換型為軸流式風機。
　　一（yī）、存在問題
　　興隆莊煤礦西風井2^#扇風機軸承箱前、後軸承是2003年5月1日更換的新軸承，2008年3月5日，監測中發現振動值偏大，風機有異常聲音，於是縮短監測周期進行了跟蹤監測。監（jiān）測情況見表1。通過振通904監測振動數值發現軸承衝擊值、振動值、溫度值有上升的趨勢。 　　二、故障診斷
　　為進一步確定故障的部位和（hé）性（xìng）質，采用振通數據采集器故（gù）障分析（xī）係統進行了頻譜（pǔ）分析（xī）。西風井2^#扇風機功（gōng）率630kW；轉速590r/min。軸（zhóu）承箱前軸承（chéng）：單列向心球軸承，型號為32152，滾珠個數24個；後軸承為單（dān）列（liè）向心圓柱（zhù）滾子（zǐ）軸（zhóu）承，型號為（wéi）6244，滾（gǔn）柱個數12個（gè），根據特征參（cān）數對2^#風機軸承進行頻譜分析，見圖1、圖2。 　　由圖1、圖（tú）2分析可（kě）知（zhī），扇風機出現多次諧波，而且垂直方向的振動明顯大於水平方向振動，底角測得（dé）頻譜圖出現半頻諧波，具有明顯的動不平衡和鬆動特征。於是對風機進行檢查，發現風機軸承箱（xiāng）基礎（chǔ）連接處有鬆動，與頻譜圖分（fèn）析相吻合。隨即對風機進行了對中找正和緊固基礎的處理。處理後對風機進行了複測，如圖3所示。 　　從圖3分析發現多次諧波、半頻消失，但扇風機的異響並未消除。為了找出扇風機異響的真正原因（yīn），又對風機進行了頻譜（pǔ）分析，根據f=Z/2（1±d/Dcosα)f_r或f=D/d[1-（d/Dcosα）²]f_r進行風機軸承的故（gù）障特征分（fèn）析（xī），兩式中Z為軸承滾珠的（de）個數，f為故障頻率（Hz），f_r為旋轉頻率（Hz），D為軸承節徑（mm），d為軸承內徑（mm），α為壓力角（度）。計算得出風機軸承的故障特（tè）征頻率為內圈129Hz、外（wài）圈（quān）105Hz、滾柱（zhù）94Hz，圖3上發現有95Hz的頻率出現，與93Hz、95Hz、96Hz、97Hz相接近，懷疑（yí）94Hz的頻（pín）率為軸（zhóu）承滾柱旋轉頻率的調製。95Hz頻率有邊頻帶，證實有軸承（chéng）故障頻率的調製現象，如圖4、圖5所示。 　　通過分析判定（dìng）2^#諷機軸承存在故障，於是，要求（qiú）設備使用單位對風機軸承進行拆檢，並做好更（gèng）換軸（zhóu）承的準備（bèi）。
　　2008年5月15日，根據監測診斷分析報（bào）告（gào）要求，設（shè）備使用單位對2^#風（fēng）機（jī）進行了拆檢，發現前、後兩軸承為（wéi）滾珠嚴重疲（pí）勞（láo）剝落（luò），現場有兩個較大（dà）的剝落塊，7、8個滾珠剝落嚴重，其中後（hòu）部軸承外圈點（diǎn）蝕嚴重（chóng），點（diǎn）蝕區約為軸承外圈的50%。證實了軸承故障分析（xī）是正確的。
　　三、新風機投運前的安全監（jiān）測
　　1.風機性（xìng）能測試
　　東風（fēng）井運行著兩台（tái）G4-73-11N028D型離心式通風機，風機配用YR630-10型異步電動機。兩台主（zhǔ）要通風機已經運行29年，部分部件及附屬裝置腐（fǔ）蝕嚴重，特別是主要通（tōng）風機下部，已腐蝕近1/3，前部的集流器（qì）和擴散器因嚴重腐蝕（shí），已經多（duō）次焊補。由（yóu）於主要通風機、反風門、防爆帽的腐蝕，造成外部漏風率增大，主要（yào）通風（fēng）機運行效率降低，2007年安全技術性能測試效率（lǜ）僅達到56%，且（qiě）風量調節的前導器的驅動裝置已受損嚴重，危及設（shè）備的安全（quán）運行。2008年對（duì）扇風機係統進行（háng）了改造，原兩台離心（xīn）式風機更換為兩台ANN-2500/1250AJM軸流風機，2008年12月2日對新風機進行試運行。運行前的安（ān）全性能（néng）測試完全符合礦井通風要（yào）求，見圖（tú）6。 　　2.風機狀態（tài）監測與分析
　　為確保風機安全運行，對風機的運行狀態使用振通904數據采集器進行了狀態監測，主（zhǔ）要監測風（fēng）機的振動、溫度、噪聲、電機軸（zhóu）承的衝擊脈衝值，見圖7。兩台軸流風機監（jiān）測情況見圖8、表2。 　　經過（guò）對風機運行狀態監測（cè）分析可知，測點1、測點3Z大振動值分別為0.5mm/s和1.4mm/s，小於IS02372振動判定標準容許的振動值（300kW及以上電機容（róng）許振動速（sù）度有效值為小於11.2mm/s）。噪聲Z大值72dB小於85dB（標準規定），溫度Z大值54℃小於90℃（滾動軸承不大於90℃，滑動軸承不大於85℃），衝擊脈衝值屬（shǔ）於正常（cháng）範圍（wéi）。
　　四、結論
　　通過應用（yòng）設備診斷技術對扇風機故障的綜（zōng）合診斷，證明了設備診斷技（jì）術在礦井風機設備的（de）應用效果和實用價值，說（shuō）明設備診（zhěn）斷技術已成為礦山大型固定設備必不可少（shǎo）的監測手段（duàn）。
　　參考文（wén）獻：
　　[1]陶洛（luò）文.設備（bèi）狀態檢測與故（gù）障診斷技術及應用[M].北京盛迪振通科技有限公司,2002.
　　[2]楊（yáng）誌伊,鄭文.設備狀態監測（cè）與故障診（zhěn）斷[M].中國計劃出版社,2006.