孫國（guó）慶（qìng）　徐紅雲　趙（zhào）亮

（濟鋼集團重工（gōng）機械有限公司）

摘　要：文章論述了三偏心金屬硬密封蝶閥（fá）的結構特點，介紹了DN1200蝶閥密封麵的加工方法及工裝設計。

關鍵（jiàn）詞：金屬硬密封蝶閥；閥（fá）體；蝶板組合件；密封麵（miàn）；工裝

1　概述

三偏心金屬硬密封蝶閥的密（mì）封麵是斜錐麵，閥體密封圈（圖1）與蝶板組合件密封圈（圖2）的接觸為麵接觸，其工作原理是（shì）靠驅（qū）動（dòng）裝置扭力直接帶動蝶板組合件，使蝶板組合件密（mì）封圈與閥體（tǐ）密封（fēng）圈充（chōng）分接觸後（hòu）產生彈性變（biàn）形而（ér）密封。三偏心金屬硬密封蝶閥作為一種高性能閥門，具有耐腐蝕性好、密封可靠、開（kāi）啟力矩小等優點。三偏心硬密封電動蝶閥DN1200，其（qí）中閥體密封（fēng）圈材料為1Cr18Ni9Ti，蝶板組合件密封圈（quān）材料為複合的不鏽鋼（gāng）板與石棉板夾層組合件，閥體密封圈與蝶板組合件密封圈的加工（gōng）質量直接決定蝶閥密封性能。

圖1 閥體外形及密封圈

圖2 蝶（dié）板組合（hé）件外形及密封圈（quān）

2　加工工藝

從三偏心金屬硬密封蝶閥的結構（gòu）特點分析，蝶板組合件密封圈為不鏽鋼板（bǎn）與石棉板的（de）組合件，閥體密封圈為硬質合金，硬度很高（gāo），進刀量很難控製，不易一次加工成（chéng）型，而且加工麵的粗糙度要求很高。為保證加工要求，工藝過程為（wéi）閥體（tǐ）或蝶板（bǎn）組合件粗加工—閥體密封圈堆焊（hàn）硬質合金—保溫12h—熱處理消除（chú）熱應（yīng）力—上工裝粗車密封（fēng）麵—上工裝精車密封麵—上磨（mó）頭（tóu）磨削密封麵（miàn）—閥體與（yǔ）蝶板組合件合鏜軸孔（kǒng）—強度試驗—密封試驗（yàn）。

3　加工工裝

蝶板組合件密封圈與閥體密封圈密封麵（加（jiā）工麵）均為斜錐麵。閥（fá）體密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°，蝶板組（zǔ）合件密封圈的錐體中心線與空間（jiān）垂線夾角為8°，為此設計閥體密封圈加工工裝（圖3）與蝶板組合件密封圈加（jiā）工工（gōng）裝（圖（tú）4）。

圖3 閥體密封圈加工工裝

圖4 蝶板組合件密封圈加工工裝

4　閥體密封圈加工

閥（fá）體起密封作為的為密封圈，焊接在閥體內（圖5）。在2.5m立（lì）車上將組焊好的閥體裝夾在閥（fá）體（tǐ）密封圈加工（gōng）工裝上，將立車刀杆旋轉8°，根（gēn）據圖紙設計要求（qiú），找正後沿圓錐母線方向走刀，車至未焊不鏽鋼前的尺寸。然（rán）後堆焊不鏽（xiù）鋼，Z後將焊（hàn）好不（bú）鏽鋼的閥體（tǐ）重新上（shàng）立車，按上述方法車閥體（tǐ）密封圈至圖紙要求尺寸。Z後在立車刀架上裝磨頭，對閥體密封圈進行磨削處理，使其達到圖（tú）紙設計粗糙（cāo）度要求。

圖（tú）5 閥體密封圈加工

5　蝶板組合件密封圈（quān）加工

蝶板組合件（jiàn）起密封作用的零件是密封圈，密封圈為斜錐結構，其錐（zhuī）頂（dǐng）角為16°，厚度為（wéi）13.5mm，由5層石棉板及4層不鏽鋼板（bǎn）複合而成（圖6）。密封圈必須與蝶板和壓環等組裝在一起，加工時才能防止密封圈夾層中（zhōng）的不鏽鋼板及石（shí）棉板翹曲變形（xíng）。根據其結構特（tè）點（diǎn），對蝶板（bǎn）組合件密（mì）封圈采用以下加工方法：（1）先在2.5m立車上分別把蝶板和壓環上的各止口加工到圖紙要求尺寸，外圓不加工；（2）按（àn）圖紙要求對壓環鑽孔，蝶板鑽孔（kǒng）攻絲；（3）壓環、密封圈和蝶板按圖紙裝配，將蝶板組合件工裝用螺栓緊固在閥體工裝上，然後再將蝶板組合件裝夾其上。立車刀杆旋轉8°車壓環、密封圈和蝶板至磨削尺寸；⑷用同樣厚度（dù）鋼（gāng）板替下密封圈，車壓環（huán）、蝶板各錐麵（miàn）至圖紙尺寸（cùn）；（5）工裝（zhuāng）不動，將壓環、密封圈、蝶板重新按要求（qiú）組裝，然後在立車刀架上裝磨頭，對密封圈進（jìn）行磨削處理，使其達到圖紙設計粗糙度要求（qiú）。

圖6 蝶板組合件密封圈加（jiā）工

6　閥杆軸孔（kǒng）加工

將蝶板組合件放（fàng）入閥體內（nèi），調整好（hǎo）蝶板組合件與閥體的相對位置後（hòu），倒入皂化液，5分（fèn）鍾之內無滲（shèn）漏，將蝶板組合件壓緊，合鏜閥體與蝶板的軸孔。

采用此工藝方法加工閥體密（mì）封圈與蝶板組合件密封（fēng）圈，便於操作，工作效率高，能夠（gòu）很好的保證密封（fēng）麵的幾何精度，其強度試驗及密封試驗均達了設（shè）計要求，具（jù）有良好的實用價值及推廣價值。

（來源（yuán）：現代製造技術與裝備）