幹燥部(bù)導輥軸承的(de)潤滑及其密封結構(gòu)的改進

2014-01-03

王道文
(山東昌華造(zào)紙(zhǐ)機械有限公司,山(shān)東 聊城 252059)

  隨著紙機幅寬的加大和運行車(chē)速的(de)提高(gāo),紙機幹燥部一般(bān)是采用全(quán)密閉式氣罩以提高幹(gàn)燥部的環境溫度,因此幹燥部導輥(gǔn)軸(zhóu)承(chéng)原來采(cǎi)用的脂潤滑方式已不能適應高溫、高速的工(gōng)作條(tiáo)件(jiàn),必(bì)須將其歸入幹燥部(bù)的稀油循環(huán)潤滑係統中,對輥子軸承進行(háng)潤滑和冷卻。
  脂潤滑采用(yòng)單氈圈式毛氈密(mì)封(fēng)(圖1),這種接觸式密(mì)封隻適用(yòng)於脂潤滑,在油潤滑場合易出(chū)現漏油、浸(jìn)透等現象,因此必須改變軸(zhóu)承室的結構以滿足油潤滑的(de)密封要求。

 


圖1 脂潤(rùn)滑軸承(chéng)密封結構

  改造方案(àn)參考(kǎo)幹燥部(bù)烘缸軸承的密封方式,采用(yòng)油(yóu)槽式非接觸密(mì)封結構(圖2),利用離心力和小遊隙來實現軸(zhóu)承室的油密封。密封原(yuán)理:當少量的(de)潤滑油從軸與擋油環之間的(de)小遊隙滲漏出來(lái)後,匯聚到軸上“W”形油槽內,附著在高速旋轉軸上的油液在離心力(lì)的作用下被甩向擋油環內腔,然後在重力作用下匯聚到擋油環底部,經軸(zhóu)承殼回流到稀油站。對於油槽式密封,軸與(yǔ)外殼間(jiān)的遊隙愈小,密(mì)封效果愈好。圖2中軸與擋油環之間徑向遊隙取0.5mm,油(yóu)槽呈半圓形,半徑3mm,油槽(cáo)道數為2道,間距8mm。軸承(chéng)的(de)密封結構改造後沒有出現潤滑油的泄(xiè)露,軸承的運轉良好。

 


圖2 油潤滑軸承密(mì)封結構(gòu)

來(lái)源:《中華紙業》第28卷 增刊 2007年4月

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