鄒紅影

西西（xī）延森過濾器（天津）有限公司

水（shuǐ）泥廠稀油站以往的換油標（biāo）準是憑眼睛看，遵循舊（jiù）慣例定期換油，或（huò）者隻是（shì）在大修期間用板框，真空之類的普通（tōng）過濾器（qì）過濾機械雜質，簡單淨化一下。油供貨商會（huì）定期給水泥（ní）廠分析油樣，普遍檢測酸值，黏度，水分和機雜。當水分和機雜超標時，會推薦客戶換油，或者遵循（xún）一定（dìng）時間期限，比如2年（nián）左右（yòu），告訴水泥廠油老化了，需要換油（yóu）。

這種（zhǒng）做法帶來的弊端太大，可以看到的問題包括：

1、換油成本太高，基礎油和添（tiān）加劑都合格的情況下也會換（huàn）油；

2、換油帶來（lái）的二氧化（huà）碳排放量，不利於保護環境；

3、換下來的廢油無法處理，不利於保護（hù）環境；

4、油在線潤滑期間，看不到潤（rùn）滑狀態，不知道設備磨損趨勢怎麽樣；

5、配件壽命也遠遠達（dá）不到廠家的設計壽命；

6、設（shè）備的維修維護量較大，人（rén）工成本較高；

7、除了大修維護期（qī）間的計劃內停機，水泥廠還有很多意外停機，人工（gōng）誤操作和設備異常磨損都有可能造成意外停機，意外（wài）停機帶來的產能損失極高。水泥行業產能損失的平均成本，RMB60000/小時。

總的來說，這（zhè）種水泥生產線管理辦法是以高能耗，高維（wéi）修維護成本為代價的，距離降成（chéng）本和精（jīng）細化管理還有很大提升空（kōng）間。

稀油站潤滑管理提升步（bù）：在線（xiàn）控製稀油站汙（wū）染，汙染包括粉塵顆粒（lì）物+設備運（yùn）行磨損產生的磨損顆粒（lì）物+油泥+油（yóu）裏（lǐ）溶解態和懸浮態的老化降解產物+水。解決辦法是在油箱上新增離線過濾係統，在生產期間高精度（dù）過濾淨化油箱（xiāng），清洗管（guǎn）道沉積汙垢。一套好的高精度過濾係統就能實現這個功能，油箱油（yóu）狀態（tài）會（huì）顯著改（gǎi）善，看過濾前後（hòu）油箱油樣對比照片和過濾（lǜ）係統的連接示意圖。過濾精度需要達到3微（wēi）米，對於ISO VG 320高粘度齒（chǐ）輪油來說，過濾技術挑戰性較大。

步屬於初級改善，完成後水泥廠會定點定期取油樣，快遞到第三方實驗室檢測油指標，比如齒輪油檢測酸值，黏度，水分，顆粒物數量，光（guāng）譜分析（xī）等，取樣送檢頻率大概每年（nián）檢測一次，留檔保管檢測報告。大多數水泥廠（chǎng）都清楚，眼睛看（kàn）到的油樣不能證明什麽，必須實驗室檢測分析，才知道（dào）油的老化趨勢和設備磨（mó）損狀態。

很多水（shuǐ）泥廠會選擇移動式精密（mì）過濾係統（tǒng）實現步初級改善，認為這樣可以節省過濾係統（tǒng）投入成本，ROI投入回報率容（róng）易計算。

步改善隻是稀（xī）油站過濾功能，圍繞著延長油壽命和（hé）保護（hù）環境展開，確（què）實可以不再因為油汙染而換油，可以顯著減少二氧化碳排放（fàng）量，減（jiǎn）少廢油排放，減少（shǎo）新油采購費用，在線過濾期間可以清洗油（yóu）管+清洗管道，未解決問題（tí）如下：

8、定期取油樣（yàng）送檢，有滯後性，如果每年檢測一次油樣，Z多隻能看到是否需（xū）要換油，但是看不到設備運（yùn）行期間實（shí）時磨損情況；

9、人工取樣受取樣瓶和取樣方法限製，誤操作會導致檢測結果失真（zhēn），不準確；

10、不能做到預防性維護，還是本（běn）著壞了（le）修，壞了換的做法；

11、如果移動式過濾稀油站（zhàn），人工操作更加不（bú）可靠，無法做到顯著延長配件壽命，顯著減（jiǎn）少計劃外停（tíng）機（jī）產能損失；

CJC向水泥廠（chǎng）發起第（dì）二（èr）步，稀（xī）油站潤滑狀態終（zhōng）極改（gǎi）善措施：在線檢測。

CJC在線檢測包括：CJC精密過濾係統+CJC在線檢測模塊CMU+CJC獨一（yī）無二的分析（xī）軟件，3大模塊集成（chéng）配合，24小時工作，徹底解決水泥廠稀油站潤（rùn）滑問題。

在線檢測項目包（bāo）括：

-汙染度：8通道檢測4-250微米顆粒物數量（liàng），CJC係統增加2道（dào）脫氣功能，在（zài）線（xiàn）檢測顆粒物數量不受油中泡沫含量（liàng）影響，精準度極高，±0.5級，檢測標準ISO 4406；

-水分；

-油質量：在線監控油老化（huà）趨勢，漆膜產（chǎn）生速度，預防油老化後給（gěi）係統帶來的風險；

-溫度（dù）；

-壓力：幹啟動報警，同時監控CJC過濾器的壓力和壓差等；

-碎片檢測（cè）：5通道檢測40-1000微米鐵類顆粒物，3通道檢測150-1000微米（mǐ）非鐵類顆粒物。

在線檢測3大模塊集成工作原理：

-模型建立過程：CJC精密過濾係統清洗（xǐ）油箱和管道後，輸（shū）入油（yóu）站相關信息，設定稀油站在（zài）線檢測（cè）指標的動態（tài）平（píng）衡值（zhí）。

-CMU在線檢測：在線檢測模塊必須（xū）檢測（cè）到設備運行期間磨損實時釋放量，注意（yì），不是稀油站中的累（lèi）計量，新增釋放量和累積量是完全不同的兩個概念。

-CJC軟件：在線檢測?的數據上傳到CJC雲係統，通過CJC專業的軟件分析，可以精準的指出問題（tí）來源，在設備磨損初期就能找到問題點，采取有效措（cuò）施（shī），避免（miǎn）重大事故。CJC軟件基礎版可以報警異常數據，CJC軟件專業版可以集成高達22通道數據綜合分析（xī）判斷（duàn），精準指出故障來源，報警時間更早。

案例分析：

一（yī）、某風電渦輪機組，齒輪係統，平時正常狀態≦NAS 6，2015年發現顆粒物數量偏高，突然達到 ISO 21/19/17，近似轉換達（dá）到NAS 10，這意味著齒輪或者軸承嚴重磨（mó）損（sǔn），內窺鏡顯（xiǎn）示行星齒輪箱中有（yǒu） 7 個軸承出現故障，由於磨（mó）損的位置（zhì）無法遠程進入維修，風機停機需要政府（fǔ）批準，隻能安排在下一年即2016年4月停機。CJC在線檢測係統發現了磨損上漲，風場業（yè）主得知齒輪箱故障，把透平機組負載（zǎi）下降（jiàng）到3/4，從2MW下降（jiàng）到1.5MW後，顆粒物（wù）釋放數量恢複到正（zhèng）常水平，透平機組連續無故障工作（zuò）了9個月，一直運行到了下一年停（tíng）機維修。幫助（zhù）客戶節（jiē）省了至少200萬損失。

二、海洋絞車，CJC在線檢測係統安裝後（hòu），模型建立和培訓完成（chéng），絞車在7月（yuè）3號，5號和（hé）9號裝載（zǎi）， 9號以後鑽杆扭矩過（guò）大導致鑽探設備損壞，CJC軟件發現異常（cháng）顆粒物釋放，報（bào）警。客戶及時減小扭矩，避免重大事故（gù）發（fā）生。

安裝CJC在（zài）線監測（cè）係統，客戶收益率包括：

-油壽命顯著延長，案例（lì），齒輪油壽命甚至可以延長到7年以上；

-配件（jiàn）壽命顯著延長，靠近廠（chǎng）家（jiā）官方公（gōng）布的設計壽命；

-意外停機顯著減少（shǎo），按照慣例，80%的齒輪箱（xiāng）故（gù）障和潤滑（huá）相關。

來源：《水（shuǐ）泥》