一、前（qián）言：

輥道是熱軋生產設備中數（shù）量Z大，運轉頻（pín）率Z高的非關鍵設備。擔負著板坯、中間坯直至熱軋（zhá）帶鋼的輸送任務。輥道類設備維護管理水平的高低直接關係生產能否順利進行（háng），直接影響產品表麵質量。所以輥道類設備管理必（bì）須加以重視。

輥（gǔn）道類設備管理必須圍繞兩個目標：，故障降為（wéi）零；第二，滿足產品（pǐn）質量要求（qiú）。

二、輥道分類及維護要點：

1、板坯庫運輸輥道、裝出爐輥道：

特點：工作（zuò）環境好，運轉頻率低，維護管理要（yào）求低。

維護要點：

1)保證（zhèng）幹（gàn）油潤滑。分段檢查分配器工作情況，利用定修周期（qī）進行人工補油。

2)加強點檢，及時發現電機掉電，防止板坯（pī）反推輥子傳動，造成接手螺栓切斷。及時（shí）更換接手螺栓避免故障擴大。

2、粗軋機前後工作輥道（dào）、E1R1機架輥：

特點：工（gōng）作環境惡劣，板坯叩頭衝擊（jī）大，除鱗高壓水衝刷，頻繁加減（jiǎn）速、正反轉，點檢困難，維護管理（lǐ）難度非常大。

維護要點：

1)軸承選型：采用質量Z優的進口軸承， SKF、FAG品牌。（此（cǐ）部位采用雙列（liè）球（qiú）麵輥子軸（zhóu）承，調心效果好承載能力（lì）高）

2)點檢：采用日常動態點檢與檢（jiǎn）修靜態點檢相結合的辦法，動（dòng）態點（diǎn）檢時除目測外，還需要用聽音棒聽軸承聲音，跟蹤聲（shēng）音變化情況。跟蹤輥道電機（jī）電流（liú）變（biàn）化等。檢修時進行靜態（tài）點檢，腳踩盤車，檢查轉動是否靈活，有（yǒu）無卡阻。各部螺栓有無鬆動，各部位墊片有無（wú）脫落等。定期打開軸承座側（cè）蓋檢查軸承（chéng），測量軸承間隙。對於一些軋鋼過程中無法靠近點檢運轉聲音的輥子，可以利用檢修試車階段進行檢查。

3)潤（rùn）滑：粗（cū）軋機前後工作輥道由於環境惡劣，水汽大，高壓水衝刷，軸承潤滑是維護重點。除分配器正常（cháng）供（gòng）油外，全（quán）部配接人工補油管路進行人工補油。E1R1的（de）4根機架（jià）輥及軋機前後各3根輥子每3天進行一次人工加油，其餘各輥每（měi）二周進行一（yī）次（cì）。

4)軸承防水、密封：由（yóu）於環境惡劣（liè），高壓水衝刷（shuā），所以軸承防水、密封是關鍵。輥子擋水圈（quān）安裝（zhuāng）要求較高，必須保證同心（xīn），螺栓緊固（gù）後必須（xū）焊接防鬆。發現有鬆動、脫落要及時恢複。由於工作輥道處在除鱗水衝刷範圍內，鐵鱗侵蝕造成密（mì）封磨損以及密封（fēng）與輥子軸（zhóu）頸處出現磨損溝槽，如圖所示。

在輥子修（xiū）舊時一（yī）定要注意，要求廠家必須將此部位堆焊加工至圖紙（zhǐ）尺寸，必要（yào）時需更換軸套以保證（zhèng）密封效果。

5)緊固：由於衝擊大，軸承（chéng）座及接手螺（luó）栓容易鬆動，在（zài）每次檢修時必須緊固，並要采取防鬆措施，如雙帽（mào）防鬆，焊鋼筋防鬆等。緊（jǐn）固後一定注意要盤車檢查，如發現盤車不靈活的情況，說明輥子兩側對中度肯定存在問題，出現“別勁”現象（xiàng），需要鬆開螺栓進行調整。

6)調（diào）整：由於工況差，軸承（chéng）座螺栓鬆動後容易出現輥道軸承座在輥道架止（zhǐ）口內晃動，造成輥道架止口磨損，因此要定（dìng）期對配合（hé）部位進行檢查，磨損後要（yào）及時加（jiā）墊調整，保證輥子中心線與軋線垂直，兩側標高一（yī）致。加墊時注意（yì）不能盲目加（jiā）墊（diàn），如果墊片厚度不當會導致“別勁”。在加墊前要將兩側軸承座螺栓鬆開，然後盤車，讓輥子（zǐ）自由（yóu）找正，然後測量軸承座兩側與輥（gǔn）道架止口的間隙，根據間隙大小決定墊片厚度。加墊完畢後緊固螺栓，再次盤車檢查，確（què）認轉動靈活後將墊片焊牢。我廠曾經多次發生因調整不當造成輥子不能轉動的情況：

粗軋機（jī）機後2#輥更換時曾（céng）發生緊固軸承座螺栓後，盤車不能轉動。

熱卷箱前輥道（dào）1#輥更（gèng）換時由於操作側、傳動側輥道架標高相差1.2mm，導致更換（huàn）輥子後盤車不轉。

7)清掃：在每次檢修時要對設（shè）備本體及周邊的鐵鱗、幹油、雜物進行清理，便（biàn）於點檢維護及時發現異常。

8)更換周期：根據輥麵（miàn）情（qíng）況、軸承（chéng）情（qíng）況、經驗（yàn）等確定經濟合理的更換周期（qī），有計劃地進（jìn）行周期更換。根據下機輥開檢（jiǎn）情況確定：軋（zhá）機前後三根輥子六個月更換一（yī）次，其餘輥子每（měi）年中（zhōng）修更換。

9)傳動軸及接手螺栓（shuān）：根據使用狀況確（què）定更換，每次定檢對輥側十字包軸承進行人工加油，電機側十字包（bāo）及花鍵每月加油一次。接手螺栓均勻緊固（gù）後焊接防鬆，並在兩端鍵處焊接包帶加固。

10)備件（jiàn）準備：嚴格對備件修複質（zhì）量進行過程控製（zhì），廠家做好相關數據記錄，包括修舊前的原始記錄、與圖紙尺寸的差值、修複後的尺寸、軸承與軸徑及軸承座的配合尺寸（cùn）等。在（zài）修舊時要去廠家（jiā）進行抽查。對於重要部位列出檢查表，由廠家實測後填寫，以（yǐ）促（cù）使檢查（chá）不漏項（xiàng）。另外，要（yào）求廠家?行輥身探傷，根據（jù）探（tàn）傷結果淘汰有裂紋的（de）輥子（曾發生過（guò）輥子斷裂事故）。軸承裝配間隙（xì）、內外圈是否固定到位、可靠是影響軸承壽命的關鍵所在，要作為重點進行管控（kòng）。此外，輥（gǔn）麵硬度、光潔度、圓（yuán）跳動等在驗（yàn）收時也要進行（háng）檢查（chá）。輥子修複後返廠必須進行軸承?檢，確認無誤後（hòu）加注幹油備用。

3、 中間（jiān）輸送輥道（接近、延時輥道、熱卷箱前輥道、剪前輥道）：

特點：工作（zuò）環境較差，水汽（qì）大、頻繁加減速、正?轉，受板坯叩頭衝（chōng）擊過渡板易損壞，數量大，管理難度較（jiào）大。

維護要點：

1)潤滑（huá）：此（cǐ）類輥道屬輸送性質輥道，長（zhǎng）期連續運（yùn）轉。且工作環境差冷卻水連續噴淋，軸承（chéng）的潤滑（huá）要求高。該部位潤滑主要依（yī）靠（kào）幹油係統自動供油，由於輥道數量大幹油分配器的工作狀況是維護重點。工作側便於檢查的部（bù）位利用日常點檢進行檢查（chá）處理，對於傳動側點檢困難的問題可以采取（qǔ）檢查軸承出油情（qíng）況判斷分配器工作狀況。及時更換故障分配器，確（què）保軸承潤（rùn）滑。利（lì）用定檢對輥道齒接手周期加油，加油周期應（yīng）該小於30天。及時處理損壞（huài）接手密封（fēng），保證潤滑（huá）脂能夠在接手（shǒu）中長期保持。

2)軸（zhóu）承座固定：該輥道靠近工作輥道（dào）段受板坯叩頭衝擊較大，輥道安裝調平後軸承座螺栓（shuān）采用液壓扳手緊固並需焊（hàn）接（jiē）放鬆。及時對鬆動螺栓進行緊固，防止因（yīn）軸承座鬆動造成對輥道架止口的磨損。

3)輥道過渡板：該輥道過渡板為焊接型材結構，強度較低，易被板（bǎn）坯叩頭撞壞，是點檢重點。每次（cì）定檢（jiǎn）要（yào）對過渡板進行檢查補焊。目前正在進行鍛鋼焊接結構改（gǎi）造（zào），提高過渡板強度，降低故障。

4)更換周期：根據輥麵磨損情況，進行周期更換。

4、熱卷箱輥道（內冷輥）

特點：衝擊大，傳動擺角大，工作環境差（chà），鐵鱗堆積，傳動（dòng）側點檢困難。內冷輥軸承易受（shòu）冷卻水（shuǐ）侵入造成軸承損壞，不易點檢（jiǎn），管理難度大。

維護要點：

1)潤滑：熱卷箱輥道動作頻繁，處在高溫環境，內外冷（lěng）水衝刷。對潤滑要求較高。由於設（shè）備動作頻繁，幹油軟管磨損嚴重，工作環境惡劣，常造成幹油分（fèn）配器故障。重點維護潤滑係統（tǒng），以自動幹（gàn）油係（xì）統為主，人工補充為輔。每次定檢周期補油時將軸承幹油管拆開（kāi），檢查分配器供油情況，及時（shí）處（chù）理幹油係統故障，確保軸承潤滑良好。

2)密封：內冷水與軸承間完全依靠兩道唇形（xíng）密封隔離，當密封（fēng）損壞時，冷卻水侵入軸承衝（chōng）刷潤滑脂、軸承鏽（xiù）蝕，直接造成軸（zhóu）承（chéng）損壞。輥（gǔn）子在下機修複（fù）時密封必須更換，並且要檢查與密封接觸的軸套有無磨損，表麵光潔度必須達到0.8，保證密封使用壽命（mìng）。密封安裝時要塗油安裝，避免損壞唇口。輥子（zǐ）上機後要周期給密封處（chù）加注幹油，減緩（huǎn）密封磨損。

3)內（nèi）冷水：內冷水壓力（lì）不易過高，入口壓力應該小（xiǎo）於1Bar。以減少侵入軸承的可能，同時回水要通暢（chàng），Z好直接退水，防止造成內冷輥內水壓升高。

4)緊固：由於熱卷箱卷取（qǔ）及移送時有較大的衝擊，軸承座螺栓易鬆動，造成軸（zhóu）承受衝擊磨損加劇，軸承座止口磨（mó）損（sǔn）。所以該部位輥（gǔn）子軸（zhóu）承座螺栓緊固是重點（diǎn）。點檢發（fā）現鬆動（dòng）要及時進行緊固。

5)點（diǎn）檢維護：日常檢查以聽音檢查為主。熱卷箱（xiāng）輥子（zǐ）具有難於更換的特殊（shū）性，要求（qiú）必保機上萬無一失。新（xīn）輥子上機後就要（yào）進行連（lián）續的聽音跟蹤檢（jiǎn）查，及時發現聲音異常變化，及時製定（dìng）檢修更換計劃。停機時可進行盤查檢查，以及對輥子非傳動側軸承（chéng）進行開檢，重（chóng）點是軸承間隙和密封磨損情況（kuàng）。

5、工藝（yì）輥（gǔn）道（dào）（包括除鱗夾（jiá）送輥、卷取（qǔ）夾送輥、活套輥、助（zhù）卷（juàn）輥等（děng））

特點：此類（lèi）輥道Z大的（de）特點是與產品質量關係非常密（mì）切，輥麵要求非常高，輥麵光潔度、圓跳動（dòng）等必須達到很高標準，除鱗箱上夾送輥、活套輥等被動輥必（bì）須轉（zhuǎn）動自如。

維護要點（diǎn）：

1)除鱗箱（xiāng）夾送輥與中間（jiān）輥Z關鍵要防止（zhǐ）鐵鱗進入軸承，因此軸承密封（fēng）必須可靠，並要在軸頸處增加擋鐵鱗罩。

2)除鱗下夾送輥、卷取下夾送輥必須保證水平，水平度小於0.1mm/m。

其它點檢、調（diào）整、潤滑等方麵的維護要點類似粗軋機前後工作輥道，這裏不（bú）再贅（zhuì）述。

6、G輥道：

特點：負載小，轉速（sù）高，輥麵要求（qiú）光滑，無（wú）粘結物。

維護要點：

1)G輥道由於轉速高，安（ān）裝精度要求也相當高，相鄰輥子的平行度、標高、與電機的對中度必須嚴格要求（qiú）。出廠前需做動（dòng）平衡。

2)G輥道點檢主要使用聽音棒聽音檢查，及（jí）時發現（xiàn）劣化異音。傳動側為點檢困難部位，因此必須抓住檢修或換輥等不過鋼時間進行靜（jìng）、動態點檢。

3)G輥道的幹油（yóu）分配器是檢查、維護要點，必須保證潤滑正常，一種簡單可靠的檢查辦法（fǎ）是（shì）打開軸承處的幹油管，然後（hòu）啟動幹油站，檢查出油（yóu）情況。

4)G輥道內冷輥Z關（guān）鍵是要防止冷（lěng）卻（què）水進入軸承，造成潤滑（huá）不良。內冷輥內部有（yǒu）一道密封，密封失效就會導致冷卻（què）水進入（rù）軸（zhóu）承（chéng），因此密封的定期檢（jiǎn）查是內冷（lěng）輥管理的關鍵（jiàn）。而密封的檢查隻能是解體檢（jiǎn）查，所以要縮短更換周期，解（jiě）體後檢查密封情況（kuàng）。

（來源：軋鋼之家（jiā））