骨架油封的正確安裝方法

2013-04-17

　　（1）油封在殼體（tǐ）孔的安裝方法
　　油封裝配對於殼體孔表麵粗糙度、表麵質量（liàng）尤（yóu）為重要（yào）。在裝配時應檢查其內壁有無碎屑、劃（huá）痕（hén）、灰塵和鑄造砂粒等，應使用專用工（gōng）裝將骨架油封平穩地推入殼體坐座孔內。
　　（2）油封在軸上的安裝
　　油封的內徑通常（cháng）小於軸徑，形成一（yī）定的過盈量，在裝配油封時易造成唇部損壞。為防止油封唇部（bù）損壞（huài），一般要使（shǐ）用圓錐形軸肩或圓錐工裝進行裝（zhuāng）配。軸上帶有螺紋、溝（gōu）槽、花鍵（jiàn）時，使用圓錐形軸肩裝配（pèi）無效（xiào），而需要用專用的裝配工具來保護油封唇部，即在螺紋、溝槽、花鍵處套一保護套（tào），避免油封唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽和花鍵等損傷。油封在軸（zhóu）上的安（ān）裝如圖所示。
　　（3）骨架油封的安裝程序及裝配時（shí）的注意事項（xiàng）：
　　1）從（cóng）油封領取到裝配，必須保持幹淨。油封（fēng）在安裝前不要太早將包裝紙（zhǐ）撕開，防止雜物附著（zhe）在油封表麵而帶入工（gōng）作中。
　　2）裝配（pèi）前做好機加工檢查程序，油封各部（bù）位尺寸是否與軸（zhóu）及腔體尺寸相符。軸與腔體的端麵加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，須（xū）清潔裝配部位。軸和座孔應加工（gōng）有15度～30度的裝配倒角，尤其內倒角，不能有坡度，建議裝配部位采用（yòng）圓角型倒角。在軸的裝入處部分不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜（zá）物，防止油封唇口的意（yì）外損傷，腔體內尺寸要與油封的外徑及寬度相適合。
　　3）檢查油封的唇口有沒（méi）有損傷（shāng），變形，彈簧有沒有脫落，生（shēng）鏽，防止油（yóu）封在運輸過程中受（shòu）外力擠壓和撞擊等影（yǐng）響（xiǎng）而破壞（huài）其圓度。
　　4）油（yóu）封有回油線的，要先確（què）定油封的安裝方（fāng）向與旋轉的關係。
　　5）裝配（pèi）時，應在油封唇（chún）口之間適量塗抹添加有二硫化鉬的鋰基潤滑脂等清潔油膏，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成幹摩擦現象，影響唇口的過盈量。油封唇部接觸部分表麵（miàn）不應（yīng）有機加工螺（luó）紋（wén）痕跡。裝配時在油封外圈塗上密封膠，用硬紙等（děng）把軸上的（de）鍵槽或台階部位包裹起（qǐ）來，避免劃傷（shāng）或（huò）翻卷油封唇口（kǒu），或用導向過度套（tào）等專用（yòng）工具將（jiāng）油封向裏旋轉壓進。千萬不能硬砸硬衝，以防止油封骨架變（biàn）形後擠斷彈簧而失效（xiào）。如出現唇口翻邊，彈簧脫落和油封歪斜時（shí），必須拆下（xià）重新裝入。
　　6）正（zhèng）確（què）使用專用安（ān）裝工（gōng）具，保護唇口不受損（sǔn）壞。即使是輕微劃傷也是不允許的，否則容易引起油封泄漏。建議（yì）采用油壓設備（bèi）或套筒工具安裝，壓力不必太大（dà），速度要均勻，要慢。
　　7）當油封裝入殼體時，應以均勻的壓力進行。在壓入時油封不能傾斜著（zhe）壓入內（nèi）孔，否則會引起油封外圓變（biàn）形。
　　8）裝配時必須注意安裝方（fāng）向，需要內密封時，裝有自緊彈簧的一麵（有凹槽的一麵）朝向箱體內部而防塵唇向外。
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