B665牛頭刨（páo）床走刀及（jí）潤滑係統改進

2013-04-08

趙新
（勝利油田勝利動力機械有限公司工藝裝備部）
　　摘　要：通過對（duì）七十（shí）年代生產的（de）刨床改進，提高了刨床的加工效率（lǜ）和利用率，大大降低了（le）勞動者的工作強（qiáng）度，取得了良好的實施效果。
　　主題詞：B665牛頭刨（páo）床；快速移動；潤滑；效率
　　1　引言
　　由（yóu）於（yú）B665牛頭刨床過去手（shǒu）動送刀方式水平移動，該方（fāng）法（fǎ）由於效率較（jiào）低、工作強度大，越來越不適應機床發展（zhǎn）的（de）需（xū）要，為提高工作（zuò）效率，隻能對機床走刀係統進行加以改進才（cái）能夠既能保證生產的需要，又能夠提高舊（jiù）機床的利用率；機床本身的準確性和使用壽命的延長主要取決（jué）於是否合理的保養，而機（jī）床保（bǎo）養的主要內容在於正確和及時（shí）的對各摩擦（cā）麵與傳動係統的潤滑，由於該機床是71年生產（chǎn）的機床，潤滑係統較其他機床顯得落後和效率較低，人工潤滑4次/天，隻有（yǒu）改變該機床的潤滑係統工作方式，才能充分提高機床的利用率。
　　2　工作台實現快速移動改進
　　工作台快速移動主要是由動力源、齒輪Ⅰ-Ⅳ、支架、行程開（kāi）關等來完成的，工作原（yuán）理見圖1，由於齒輪（lún）傳動所傳遞的動力大、傳動平穩可靠、效率大、壽命長，又能增速或減速，所以該機構采用齒輪傳動，齒（chǐ）輪Ⅰ固定在電機上，通過電機帶動（電機轉（zhuǎn）速910r/min），齒輪Ⅱ、Ⅲ固定在支架上，由齒輪Ⅰ、Ⅱ齧合，傳動比1：3，實（shí）現一級變速。齒輪Ⅳ固定在工作台絲杠（gàng）一端，齒輪Ⅲ、Ⅳ齧合，變速（sù）比1：2.5，從而獲得絲杠轉速121r/min，實現了工作台（tái）的快速移動，為使傳動平穩可靠，齒輪均采用漸開線圓柱直齒輪，具（jù）體參數如下：Z1=40，Z2=120，Z3=40，Z4=100，α=200，m=1。齒輪采用可拆卸式護罩（zhào）保（bǎo）護，防止意外造成齒輪傷（shāng）人，及保（bǎo）護齒輪正常（cháng）運轉，支架采用變距齒輪支架（jià），通過一鋼板加工而（ér）成，提高變距調（diào）整齒輪間隙，並易於（yú）更換齒輪。
　　3　潤滑係統改進
　　改（gǎi）進後工作原理：在I軸處連接（jiē）一偏心輪，由（yóu）於（yú）電源啟動後I軸始終處於運轉狀態，當I軸按圖示方向旋轉時，軸的轉動帶動偏心（xīn）輪，導致柱塞上下運動，偏心輪每轉動一轉，柱塞往複運動一次，完成一次吸油和壓油動作（zuò），柱塞向上運動時，潤滑（huá）油通過油（yóu）箱（xiāng）、濾油器、單向閥進入缸體，實現吸油工作；柱（zhù）塞向下運（yùn）動時，潤滑油由缸（gāng）體、單向閥、分油器到達（dá）各潤滑點，實現壓油工作，從而實現（xiàn）了機床各潤滑點得（dé）到時刻潤滑。缸體與柱塞之間采用（yòng）密封圈和背帽實現密（mì）封，避免出（chū）現漏油現象，缸體通（tōng）過（guò）焊接支架連接在機床油箱上部，柱塞（sāi）由彈簧彈緊（jǐn），與偏心輪緊密（mì）接觸，實現柱塞運動平穩可靠。
　　4　工作實施及效果分析
　　通過機床改造後，實踐（jiàn）使用情況良好，由於電機采用機床廢舊電機（jī）修（xiū）複（fù）後使用，齒輪、缸體、偏心輪、柱塞均為自製，成本低（dī），如果這些配（pèi）件（jiàn）外購所需資金約2500餘元，僅此（cǐ）一項就（jiù）可為廠裏節省大部（bù）分資金，而且提高了舊式機床的效率及利用率，大（dà）大降低了工人的勞動強度提高了工作效率（lǜ）。
　　參考文獻
　　1.陳宏鈞.實用機械（xiè）加工工藝手冊．北京：機械工業出版社，2003．
　　2.徐　灝.機械設（shè）計手冊.北京：機（jī）械工業出版社，1999.
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