福世藍

【摘　要】一企業冷軋線卷取（qǔ）機芯軸出（chū）現跳動問題（tí），經過拆（chāi）檢（jiǎn）後發現軸承室磨損，本文介紹了一種使用高（gāo）分子複合材料技術針對卷取機芯軸（zhóu）軸承室（shì）磨損的現場修複技術。

利用現場有限的條件，根據高分子複合材料特性進行現場（chǎng）修（xiū）複（fù），修複完成後通過後期跟蹤，使用效（xiào）果良好（hǎo）。

卷取機是冷軋線的關鍵設備，普遍應用於剪切、冷軋、酸（suān）洗、鍍鋅等產線中。企業冷軋（zhá）卷取機在出現芯軸擺動問題後，經過拆檢後發（fā）現卷取（qǔ）機芯軸的操作側（cè）軸承室出現（xiàn）磨損問題。

軸承室直徑為680mm，磨損寬度為168mm，下箱體磨損嚴（yán）重，Z大（dà）磨（mó）損量（liàng）為2mm左右，磨損區（qū）域為芯軸張（zhāng）力（lì）方向磨損量Z大。

卷取機芯軸軸承室磨損原因

由於卷取機在運行過程（chéng）中，芯軸主要承受鋼卷的重量，芯軸一端有兩盤軸承固（gù）定在開（kāi）卷機上，另外一側為浮動側，在（zài）工作過程中由活動支架提供支撐，在連續運行過程中，芯軸承受的鋼（gāng）卷重力及開卷的張力，使芯（xīn）軸形成（chéng）受力（lì）杠杆，導致傳動側上箱體、卷曲側下箱體受（shòu）力較大，長期處於運行狀態下，極（jí）容易造成部分衝擊變（biàn）形變成永久性變形，導致金屬疲（pí）勞，Z終產生軸承室磨損情況（kuàng），導致（zhì）芯軸跳動，損壞軸承。

卷取機芯（xīn）軸軸承室磨損修複

傳統修複方案

福世藍現場修複方案

使用福世藍高分子（zǐ）複合材料修複（fù）工藝可以在現場時間完成軸承室的修複工作。

利用軸承室（shì）未磨損的部位作為基準進行定位，使用刀口尺沿基準麵刮（guā）塗材料，可以保證修複後的精度滿足設備運行條件，利用現場有限（xiàn）的條件快速解決軸承室磨損問題。

福世藍高分子複合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕並可以機加工的金屬（shǔ）修複、保護複合材料，此材料具有良好的粘結力和機（jī）械性能，不僅具有金（jīn）屬所具有的（de）強度、硬度，還（hái）具有金（jīn）屬不具備的退讓性，可吸（xī）收設備的（de）衝（chōng）擊震（zhèn）動，可滿足設備在運行中承受各種複合力的要求，避免再次磨損的可能，延長設備部（bù）件的使用壽命。

現場修複能夠有效避免基材的二次損壞，避免設備因長期停機停（tíng）產而帶來的效益損失（shī），避免運輸成本、吊裝等綜合費用，確（què）保施工（gōng）人員人身安（ān）全。

現場修複工藝

1) 表麵處理：用氧氣-乙（yǐ）炔焰燒烤損傷表麵（miàn），徹底清除表麵及滲入基體組織（zhī）的油汙；使用磨光機配合（hé）百（bǎi）葉片或者使用砂帶打磨磨（mó）損區域，直（zhí）至漏出（chū）金屬原色；用無水乙醇將打磨後的表麵徹底清洗幹淨；

2) 調（diào）和材料：嚴格按照材料要求的混合比例調和福世藍高分子複合材料2211F，攪拌均勻直至無色差；

3) 塗抹材（cái）料：對磨損部位塗（tú）抹2211F材料，塗（tú）抹時首先要用（yòng）手反複揉搓，確保材料完全覆（fù）蓋及粘接。可使用刀口尺沿兩（liǎng）端未磨損基準麵刮塗材料，隨時清理多餘材料，並監測（cè）修複材料厚度；

4) 固化：可自然固化，固（gù）化時（shí）間需24H，也可以（yǐ）加熱強（qiáng）製固化，材料溫度每提升11℃固化（huà）時（shí）間縮（suō）短一半，但（dàn）不能超出（chū）材料限製溫（wēn）度；

5) 修磨清洗：將固化後的材（cái）料表麵使（shǐ）用砂紙打（dǎ）磨材料釉（yòu）麵，並使用無水乙醇清洗；軸承外圈（quān）表麵薄薄塗一層803脫模劑，晾幹備用；

6) 安裝：再次調（diào）和適量的2211F材料，薄薄一層塗抹至修複（fù）表麵，快速安裝（zhuāng）軸承及上殼體並緊固螺栓，安（ān）裝過程控製在1小時內完成。

7) 說明：對於磨（mó）損輕微的軸承室也可以采用打麻點配合（hé）高分子複合材料修複方法，或者塗抹材料後直接安裝的方式，具體（tǐ）方案的選擇（zé）可根據現場軸承（chéng）室磨損情況確定。

此次使用高分子複合材（cái）料技術針對冷軋線（xiàn）卷取機軸承室的修複工作（zuò），通過後期持續跟蹤，使用效果良好，恢複了設備精度，提高了產品質量。高分子複合材料自身的抗壓性、抗腐蝕（shí）性等優勢，解決了軸承室（shì）的磨損情況，且具有修複時間短（duǎn）、修複效率高、操作簡（jiǎn）單的特點。