金屬切削機床（簡稱機床）是量大麵廣、品種繁多的設備，其（qí）結構（gòu）特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使（shǐ）用環境條件有很大（dà）差異，對（duì）潤滑係統和使用的潤滑（huá）劑有不同（tóng）的（de）要（yào）求。
　　1、機床潤滑的特點
　　（1）機床中的主要零部件（jiàn）多為典型（xíng）機械零部件，標準化、通用化，係列化（huà）程度高。例如滑動軸（zhóu）承、滾動軸（zhóu）承（chéng）、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副（fù）（絲杠螺母副）、離合器（qì）、液（yè）壓係（xì）統、凸輪等等，潤滑情況各（gè）不相同。
　　（2）機床的使用環境條件：機床通（tōng）常安裝在室內環境中使（shǐ）用，夏季環境溫度Z高為40℃，冬季氣溫低於0℃時多（duō）采取供（gòng）暖方式（shì），使環境溫度高於5-10℃。高精度機床要（yào）求恒溫空調環境，一（yī）般在20℃上下。但（dàn）由於不少機（jī）床的精度要求和自動化程度較高（gāo），對潤（rùn）滑油的粘（zhān）度、抗氧（yǎng）化性（使（shǐ）用壽命）和油的清潔度的要（yào）求較嚴格。
　　（3）機床的工況條件：不同類型（xíng）的不同規格尺寸的機（jī）床，甚至在（zài）同（tóng）一種機床上由於加工件的情況（kuàng）不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸（zhóu）軸承與重型機床的重載、低速主軸軸（zhóu）承對潤滑（huá）方法和潤滑劑（jì）的（de）要求有很大不同。前（qián）者需要使用油霧或油/氣潤滑係統潤（rùn）滑，使用較低粘度的潤滑油（yóu），而後者則需用（yòng）油浴或壓力循（xún）環潤滑係統潤滑，使用較高（gāo）粘（zhān）度的油品（pǐn）。
　　（4）潤（rùn）滑油品與潤滑冷卻液、橡膠（jiāo）密封件、油漆材料等的適應性：在大多數機床上使用了（le）潤滑冷卻液，在（zài）潤（rùn）滑油中，常常（cháng）由於混入冷（lěng）卻液而（ér）使油品乳化及（jí）變質、機件生鏽等，使橡（xiàng）膠密封件膨脹變形，使（shǐ）零件表（biǎo）麵油漆（qī）塗層氣泡、剝落。因此考（kǎo）慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性（xìng）、防止漏（lòu）油（yóu）等。特別是隨著機床自動化程度的提高，在一些自動化（huà）和數控機床上使用了潤滑/冷卻通用油（yóu），既可作潤滑油、也（yě）可作為潤滑冷（lěng）卻液使用。
　　2、機床潤滑劑的（de）使用
　　由於金屬切削機床的品種繁多，結構及（jí）部件情況（kuàng）有很大（dà）變化，很難（nán）對（duì）其主要部件潤（rùn）滑劑的選用提出明確意見，下麵內容是根據有關標準整（zhěng）理的一些機床主要部件合理應用的潤（rùn）滑劑的推薦意見，供選（xuǎn）用潤（rùn）滑劑時參考。
　　（1）機床用潤滑劑（jì）選用推薦：
　　全損耗係統：精致礦油，L-AN32、L-AN68或L-AN220，用於（yú）輕負（fù）荷部件，常使（shǐ）用HL液壓（yā）油。
　　齒輪（閉式齒輪）：連續潤滑（飛濺、循環或噴射），精致礦油，並改（gǎi）善其抗氧性、抗腐蝕性（黑色金屬和有色金屬）和抗泡性，CKB32、CKB68或CKB100、CKB150，在輕負荷小操作（zuò）的閉式齒輪（有關主軸箱軸承、走刀箱（xiāng）、滑架等），CKB32和CKB68也能用於機械控製離合器的溢流潤滑，CKB68可代（dài）替AN68。對機床主軸箱常用HL類液壓（yā）油；精致礦油（yóu），並改（gǎi）善其抗氧性、抗腐蝕性（黑色和有（yǒu）色金屬）、抗（kàng）泡性、極壓性和抗磨性，CKC100、CKC150、CKC200、CKC320、CKC460，在正常或中等恒定溫度和在（zài）重負荷下運轉的任何類型閉式齒輪（準雙曲麵齒輪除外（wài））和有關軸承，也能用於絲杠（gàng），進刀螺杆和輕負荷導軌的手控（kòng）和集中潤滑（huá）。
　　主軸、軸承和離合（hé）器：主軸、軸承和離合器，精致礦油、添（tiān）加劑改善其抗並由腐蝕性和抗氧性（xìng），FC2、FC5、FC10、FC22，滑動軸承或滾動（dòng）軸承和有關離合器的壓力、油浴和油霧潤滑，在有離合器（qì）的係統中，由於有腐蝕的危險，所以采用無抗磨和極壓劑的產品是需要的；主軸、軸承（chéng），精致礦油、並由添加劑改善其抗腐蝕性、抗氧和抗磨性，FD2、FD5、FD10、FD22，滑動軸承或滾動軸承的壓力、油浴和油霧潤滑，也能用於要求油的粘度特別低的部件，如精（jīng）密（mì）機械、液壓或液壓（yā）氣動的機械、電磁閥、油氣潤（rùn）滑器和靜壓軸承的潤滑。
　　導軌：精致礦油、並改善其潤（rùn）滑性和粘-滑性，G68、G100、G150、G220，用於滑動軸承（chéng）、導軌的潤（rùn）滑，特別適用於（yú）低（dī）速運動的導軌潤滑，使導軌的“爬行”現象減少到Z小，也能（néng）用（yòng）於各（gè）種滑動部件，如絲杠、進刀（dāo）螺杆、凸輪、棘輪和間斷工作的輕負荷蝸（wō）輪的潤滑。
　　液壓（yā）係統：液壓係統，精致礦油，並改善其防鏽、抗（kàng）氧性和抗（kàng）泡性，HL32、HL46、HL68；精致礦油，並（bìng）改善其防鏽、抗氧、抗磨和抗（kàng）泡性，HM15、HM32、HM46、HM68，包括重負荷元件的（de）一般液壓係統，也適用於作滑（huá）動軸承、滾動軸承和（hé）各類正常負荷和齒輪（蝸（wō）輪和準雙曲麵齒輪除外）的潤滑，HM32和HM68可分別代替CKB32和CKB68；精致礦油，並改善其防鏽、抗氧、粘溫性和抗泡性，HV22、HV32、HV46，數控機床，在（zài）某（mǒu）些情況下，HV油可代（dài）替HM油。液壓和導軌係（xì）統，精致礦油，並改善其防鏽、抗氧、抗磨、抗泡和粘-滑性，HG32、HG68，用於滑動軸承（chéng）、液壓導軌潤滑係統合用的機械以減少導軌在低速下運動（dòng）的“爬行（háng）”現象，如（rú）果油的粘度合適，也可用（yòng）於單獨的導軌係統，HG68可代替G68。
　　用潤滑脂的（de）場（chǎng）合：通用潤滑脂（zhī），並改善其抗氧和（hé）抗腐蝕（shí）性，XBA或XEB1、XEB2、XEB3，普通滾動軸承、開式齒輪和（hé）各種需加脂的部位。
　　注：代號說明：AN—全損耗係統用油，CKB—抗氧化、防鏽工（gōng）業齒輪油，CKC—中負荷工業齒輪油，FC—軸承油，FD—改善抗磨（mó）性的FC軸承油，G—導（dǎo）軌油（yóu），HL液壓油，HM液壓油（抗磨型），HV低溫液壓油，HG—液壓-導軌油，XBA—抗氧及防鏽潤滑脂，XEB—抗氧、防鏽及抗磨（mó）潤滑脂。