作者：王惠　（天津市大港油（yóu）田運輸有限（xiàn）責任公司技術裝配部）

　　一台浦沃（wò）工程機械廠製造的35t起重機，由於旋轉密（mì）封（fēng）嚴重外泄，對其解體維修（xiū）(見圖1)。該密封中心軸上有7道環形槽用於安裝（zhuāng）密封件7和8，防止液壓（yā）油泄漏（lòu）。環形槽寬度為8mm，每道環形槽內先裝一道O形圈，再將每道O形圈套上寬度為75mm、截（jié）麵為矩形的驟縮醛樹脂密封環。O形圈與密封環都具有彈性，安（ān）裝（zhuāng）在中心軸上的7道密封件在自由狀態下測得的（de）外徑為160.8mm，而轉子內徑為160mm。此時將轉子裝配到中（zhōng）心軸上很困難，強行擠壓或碰撞安裝（zhuāng）中心軸上的密封件有（yǒu）被損壞的危險，安（ān）裝（zhuāng）成功率極（jí）低。為此，製作了轉子導入（rù）器，如圖2所示。

　　采用2~2.5mm厚的鋼板(彈性要好)製作內徑為（wéi）158~159mm，寬度為40mm和15mm的導入器各一個（gè）(同時（shí）做二個備用)。中（zhōng）心軸上（shàng）前6道密封件采用寬40mm的導入（rù）器裝配，第7道密封件(Z後一道)采用寬15mm的導入器裝配(空間（jiān）狹窄（zhǎi）)。用轉子導入器夾緊（jǐn）中心軸上道（dào）密封件，將轉子中心對正中心軸中心，用銅棒輕敲（qiāo）轉（zhuǎn）子邊緣周圍，當裝（zhuāng）好道密封件時（shí），將轉子導入器緩慢（màn）後移，再夾緊中心軸上第二道（dào）密封件並（bìng）裝配，依此類推，直至裝完（wán）。借助轉子導入（rù）器可一次性組裝好浦沅35t起重機的（de）旋轉密封件（jiàn），節約了備件和（hé）時間。