一、水泥磨停機後的檢查和保養

(1)停機後定期檢查襯板，防止鬆動（dòng）。

(2)檢（jiǎn）查下料溜子（zǐ）有無結皮及堵塞情況，並清掃處理。

(3)檢查下料溜子的磨損情況。

(4)檢查揚料板有無變形及磨損情況，必要時及時更換。

(5)檢查隔倉板螺栓有無斷裂及鬆動情況（kuàng）。

(6)檢查隔倉板的磨損情況，必要時及時更換。

(7)檢查隔倉板的篦（bì）孔有無（wú）堵塞，若有（yǒu）要（yào）及時處理。

(8)檢查襯板和端襯板的磨損情況，必要時及時更換。

(9)檢查磨機出口螺旋篩板的磨損情況。

(10)檢查磨內鋼球的破（pò）裂和（hé）磨損情（qíng）況，必要時清倉處理。

(11)檢查磨門密封襯墊的磨損情況（kuàng），磨損嚴重的要更換，以防（fáng）漏料。

(12)檢查滑履軸承兩側的油封裝置，防止（zhǐ）漏（lòu）油和粉塵侵入。

(13)定期檢查潤滑油油質，必要時更換。

(14)定期檢查減速（sù）機齒輪齒麵的磨損情況（kuàng）。

(15)認真做（zuò）好研磨（mó）體的消耗記錄工作，定期清倉補球。

(16)若長期停（tíng）磨應每（měi）周慢轉磨（mó）體5-10分鍾，停磨位置應（yīng）和次相差180度，以防簡體變形。

二、輥壓機（jī）停機後（hòu）的檢查和保養

(1)檢查所屬設備連接、緊固螺栓，若有（yǒu）鬆動，則緊固各鬆動（dòng）螺栓。

(2)檢查各儀器，儀表，閥門是（shì）否正常，靈活，若有故障及時處理（lǐ）。

(3)檢（jiǎn）查各潤滑，液壓部位及泵站的油量，油質（zhì）是否充足，變質（zhì），必要時（shí）更換。

(4)檢查冷卻水係統，油站（zhàn）係統管（guǎn）路是否暢通，有無堵塞現象。

(5)檢查氮氣（qì）包壓力，保證（zhèng）蓄能（néng）器壓力達到（dào）規定壓力範圍。

(6)檢查輥子表麵磨損情況，按期堆焊，保證輥壓機正常（cháng）運轉。

(7)及時清理動輥滑道，確保動輥運轉平穩。

三、大型（xíng）減速機停（tíng）機後的（de）檢查和保（bǎo）養

(1)定期加油，換油，保證（zhèng）油量，換（huàn）油時要拆下油加熱器（qì），清理其上的炭化物。

(2)擰緊鬆動螺栓，檢查熱（rè）電偶有無損壞。

(3)定期清洗過濾器，排氣（qì）網，保持設備清潔完好，每兩年清理一次油箱底部沉積物。

四、大型風機停機後的檢查和保養

(1)靜平衡的檢查:擋板全閉，葉輪軸在任何方位停止轉動後平衡。

(2)檢查殼（ké）體（tǐ）吸入口，葉輪，主軸等是否附著粉塵，是否腐蝕，磨損，開裂，變形（xíng）等，並根據情況（kuàng）進行處理。

(3)檢（jiǎn）查軸承（chéng）潤滑油（yóu），根據需（xū）要進行補充或更換。

(4)檢直旋轉部和靜止（zhǐ）部是否接觸，如接觸應進行調整。

(5)檢查各部螺栓是否鬆動（dòng），軸（zhóu）端密封件是（shì）否完好。

(6)冬季要防止動壞冷卻水管。

五、選（xuǎn）粉機停機後的檢查和保養

(1)檢查（chá）減速機的（de）油質，油量（liàng）應及時（shí）補充，更換。

(2)檢查轉子葉片磨損情況，是否變形。

(3)檢查固定葉片磨（mó）損情況，是否（fǒu）變形。

(4)檢查轉子（zǐ）與殼體（tǐ）之間隙是否正常。

(5)檢查主軸磨（mó）損情（qíng）況及（jí）潤滑（huá）情況，及時補充潤滑油。

(6)檢查各螺（luó）栓是否鬆動，脫落，並（bìng）及時緊固，更換。

六、膠帶輸送機停機後的檢查和保養

(1)每（měi）班清（qīng）理一次皮帶各滾筒（tǒng）上粘結的積料。

(2)檢查托（tuō）輥的回轉狀態是否正常，托（tuō）輥外圍是（shì）否附著粉（fěn）塵結團，泥團，清理時不準用手（shǒu）去撕。

(3)皮帶清掃（sǎo）器要保持完好狀態，被（bèi）清（qīng）掃下物（wù）料定期清走。

(4)檢查皮帶張緊程度和翻轉裝置是否合適。

(5)傳動鏈條的張緊程度及潤滑情況（kuàng）。

(6)各軸承（chéng）潤滑情（qíng）況，檢查逆止器，確保突發、重載（zǎi）停車情況下膠帶不倒轉。

七、板式給料（liào）機停機後（hòu）的檢查和保（bǎo）養

(1)運載（zǎi）裝置兩側的輸送機鏈條的輥子是否有磨損，襯套是否有異常磨損（sǔn）和（hé）不對稱磨（mó）損和對稱磨（mó）損，每（měi）周對托輪，板（bǎn）鏈輥子，前後鏈輪軸承補充（chōng）一次油脂。

(2)T形銷是否脫落（luò），板鏈節和銷軸有無彎曲，板鏈條是否有變形現（xiàn）象（xiàng）。

(3)檢查減（jiǎn）速機，電機的油量，油質及傳動部件的（de）磨損情（qíng）況。

(4)檢查地腳螺栓及張緊裝置鬆動情（qíng）況。

八、定量給料機停機後的檢查和保養

(1)經常（cháng）清掃皮帶輪。

(2)檢查托輥的回轉狀態是香正常，托輥外圍是否附著粉（fěn）塵結團，計量托輥一定要清掃幹（gàn）淨，以保證（zhèng）計量（liàng）精度（dù）。

(3)皮（pí）帶清掃器要保持完好狀（zhuàng）態（tài）。

(4)檢查皮（pí）帶張緊程度是否合適。

(5)檢查傳動鏈條的張緊程度及潤（rùn）滑情況。

(6)檢查各軸承（chéng）的（de）潤滑情況。

九、螺旋輸送機停（tíng）機後的檢查和保養

(1)檢（jiǎn）查螺旋葉片和吊瓦軸的磨（mó）損，變形情（qíng）況，並作（zuò）出相應處理。

(2)檢查減速機，軸承的潤滑（huá）情況，並及時清洗補充，更換，檢查聯軸器軸銷和彈性（xìng）墊情況，損壞時及時更換（huàn）。

(3)檢查電機冷（lěng）卻風扇情（qíng）況，電機外殼上要（yào）清潔（jié），無積灰。

(4)檢查各螺栓（shuān）是否鬆動、脫落，並及時緊固，更換。

十、袋收塵器停機後的檢查和保養

(1)檢查濾袋是否正（zhèng）常，糊袋，破袋及時（shí）調整，更換。

(2)提升閥密封情況，灰鬥是否積灰，蓋板是（shì）否變形。

(3)差壓表取樣管是否（fǒu）堵塞，袋（dài）籠是否完好。

(4)檢查各螺栓是否鬆動（dòng），脫落，並及時緊固，更換。

十一、重錘翻板閥停（tíng）機後的檢查和（hé）保養

(1)如長期停車，應每周運轉本機（jī）幾分鍾，防止內部（bù）部件鏽蝕。

(2)定期檢查易損（sǔn）部件:彈簧、軸承、翻板，根據磨損情況進行更換。

(3)如翻板及內壁粘有物（wù）料，及時清掃。

(4)按期更換，追加潤滑油。

十二、膠（jiāo）帶鬥式提升（shēng）機停機後的（de）檢查和（hé）保養

(1)緊固料（liào）鬥，加緊墊板及各鬆動螺栓或更換斷裂，脫落的螺栓，膠帶接頭緊固螺栓要重點檢查。

(2)檢查料鬥有無變形（xíng），檢查上滾筒粘接膠皮的磨損情況。

(3)檢查皮帶的鬆緊度和跑偏情況，必要（yào）時及時調（diào）整。

(4)應經常檢查滾（gǔn）筒上焊接（jiē）的鋼（gāng）帶是否有脫焊。

(5)定期補充或更換潤（rùn）滑油，尾部滾筒軸（zhóu）承要定期加油。

(6)檢查（chá）膠帶是否開裂，損壞，有無（wú）鋼絲拉斷或外漏。

(7)檢查各保護開（kāi）關，如跑偏限位開關，皮帶鬥提防滑開關等是否完好。

(8)檢直頭部卸料（liào）前沿橡（xiàng）膠皮磨損情況，若（ruò）磨損（sǔn）嚴重需要更換。

十三、空氣輸送斜槽停機後（hòu）的檢查和保養

(1)長時間停機時要定期開肩風機，防（fáng）止物料（liào）粘結。

(2)對運轉中漏灰，漏（lòu）風的地方進行重新密封。

(3)檢（jiǎn）查帆布（bù）是（shì）否（fǒu）破損，如（rú）破損應及時更換。

(4)清（qīng）除空氣室內的（de）積灰和下料口（kǒu）處的積（jī）灰。

(5)檢查風機葉片是否磨損，裂縫（féng）或變形。

十四、羅（luó）茨風機停機後的檢查和保養

(1)確認安全閥動作壓力是否合適。

(2)檢查齒輪箱潤滑油油質（zhì），油量，並及時補加，更換。

(3)清洗進口過濾網，並安裝好。

(4)檢查消音器情況。

(5)檢查聯軸器彈性墊圈（quān）的磨損情況，並根據情況（kuàng）更換（huàn）墊圈。

(6)檢查各螺栓是否鬆（sōng）動，脫落，並緊固，更換。

十五、小型風機停機後的檢查和保養

(1)檢查運轉部件（jiàn）與機殼等有無接（jiē）觸。

(2)清掃葉輪，吸（xī）網上附著的粉塵。

(3)檢查各部分的磨損及腐蝕情況。

(4)檢查軸承潤滑情況，每半年補充一次潤滑油（yóu）。

(5)長（zhǎng）期停機時，為防止軸瓦生鏽（xiù）每月應開動一（yī）次。

十六、錘式破碎機停機後的檢查和保養

(1)檢查各運轉部件（jiàn）磨損情況，定期給轉子軸承（chéng）座充入油脂。

(2)檢查錘頭的磨損情況（kuàng），是否斷裂，聯結（jié）銷是否脫落，彎曲，根據需要更換（huàn）零部件。

(3)檢查篦（bì）條有無斷（duàn）裂，彎曲或異（yì）物卡住。

(4)檢查電機（jī）軸承的（de）油量，油質及碳刷磨損情況。

(5)檢查三角帶，必要時更（gèng）換。

十七、V型選粉機停機後的檢查和保養

（1）保持分風板工作機構清潔，靈活，以便於隨時調整分風板的位置。

（2）檢查分風板及其部件的磨損情況，必要時更換。

（3）檢查機內襯板磨損情況，必要時更換。

（4）檢查各處密封情況，及時更換並（bìng）保證密封。

（5）檢查各類（lèi）現場儀表是否準（zhǔn）確顯示，必要時更換。

（水泥網APP）