作者：王紅東
（四川省旺蒼煤鐵廠水泥分廠（chǎng））
我（wǒ）廠Φ1.1m螺旋回轉篩1988年投入使用，結構見（jiàn）圖1。回轉篩為滑動軸承（chéng）支承、油杯潤滑，出現（xiàn）的（de）問題：軸向竄動，軸瓦磨損較快，變形量大，且使用時間較短，中間懸（xuán）掛（guà）軸承支承進灰（huī）嚴重，潤滑差、磨損快、更換頻繁。
圖1 回（huí）轉篩改（gǎi）進（jìn）前結構
改（gǎi）進措（cuò）施（shī）：
1)改滑動（dòng）軸承為滾動軸承，軸承（chéng）座選用機立窯（yáo）主機傳（chuán）動軸承座，利於備件自製及（jí）更換，軸承選用（yòng）7524、3524各一盤，在軸承座上部（bù）開油槽，油杯可定期加黃油潤滑。但因支承件對（duì）回（huí）轉篩傳動載荷富裕量較大，軸承座內空間較（jiào）大，儲油多，軸承潤滑良好，運行過程中從未出（chū）現軸承升溫現象，經檢（jiǎn）查，油質較好，沒有進灰現象，一次加（jiā）注（zhù）黃油即能滿足需要，故油杯（bēi）加油潤（rùn）滑一般可省略。
軸承座與箱體分離，選用兩層密封，即在蓋上加羊毛氈，後在軸上纏浸油石棉繩用水泥灰漿夯實，杜絕粉（fěn）塵（chén）進入，實踐證明（míng）效果良好（hǎo）。
2)將（jiāng）原中空軸換為6440mm長的通軸，去除（chú）中間支（zhī）承。機頭軸、機尾軸由Φ150圓鋼加工（gōng）為階梯軸，與中空軸用Φ30圓柱銷聯結，單邊兩枚垂直90°分布，螺栓緊固，且都為過盈（yíng）配合，嚴格保證同心度（dù），提高其製（zhì）造、裝配精（jīng）度，改後如（rú）圖2所示。
圖2 回轉篩改進後結構
使用效果：回轉篩傳（chuán）動係統改進（jìn）共耗資（zī）1.7萬元，耗時2天，1998年8月改進該係統之（zhī）前，台時產（chǎn）量70t/h，包裝水泥10萬餘t就更換中（zhōng）空軸一次，改後，台時產量上升為95t/h且運行（háng）平穩，連續（xù）運轉16個月累計包裝水泥達30萬t未（wèi）發生一（yī）次設備故障停（tíng）機，後（hòu）因1999年底操作工違章操作導致中空軸斷裂，修複利用到更換（huàn）中空軸共包裝（zhuāng）水泥近（jìn）40萬（wàn）t。20個月來，電動機電流穩定，回轉體運轉輕（qīng）快、平穩，沒有出現過設備故障停（tíng）機，恢複了設備的正常生產能力。
