付宗利　姚潤泉

01　改造必要性

我公司水泥熟料（liào）生產（chǎn）線設計產量（liàng）5000t/d，回轉（zhuǎn）窯規格Φ4.8m×72m，窯頭采用魚（yú）鱗疊片式密封。目前存在的問題是回（huí）轉（zhuǎn）窯在運行（háng）過程中，魚鱗片密封下半部分在粉塵堆積的重力作用下與冷風套之間會形成間隙（xì），有大（dà）量的灰塵溢（yì）出，上半部分由於鋼絲繩拉力的作用，魚鱗片（piàn）與冷風套之（zhī）間磨損快，對兩者（zhě）都有很大的損傷，從而會很快地（dì）失去密封效果。造成窯頭灰沙大，加劇輪帶（dài）和墊板、輪帶和托輪（lún）、托輪軸承組內襯瓦等處的磨損，並汙染周邊（biān）環境。在高溫工作（zuò）狀態下冷風套很容易變形，如若冷風套長時（shí）間變形嚴重，或者焊縫開焊會對窯（yáo）頭魚鱗片造成重度磨損，甚至直接損壞（huài）的後（hòu）果。造成窯頭漏（lòu）風，會增加係統的熱耗，影響熱工係（xì）統的操作。

02　改造方案（àn）及原理

2.1 改造方案（àn）

窯頭密封裝置整體替換為Z新（xīn）結構形式的新型密封（fēng），包含密封罩、冷風箱（xiāng）、迷（mí）宮密封板、冷風套、風道、出風口（kǒu）、支架、固定密封板、錐體法蘭和耐熱鋼密封板、積灰（huī）鬥等。在回轉窯的外側通過密封罩安裝有冷風箱，密封罩與冷風箱之間有冷風套，密封罩（zhào）安裝（zhuāng）在支架上，冷風（fēng）箱上布置有出風口（kǒu）。出風口的一端與風道定點角度（dù）連通，出風口的另一端朝向冷風套的喇（lǎ）叭口。冷風套的喇叭口外部設置有固定密封板，冷（lěng）風箱的內部設置有兩道迷宮密封板。風道的外部（bù）通過（guò）錐體法蘭固（gù）定有耐熱鋼魚鱗板。

2.2 依據原理

冷風由風機風道吹進冷風箱，通過冷風箱進入風（fēng）道再由固（gù）定風口吹入窯頭冷風套，達到（dào）給（gěi）筒體（tǐ）和冷風套降溫（此處溫度400℃）防止筒體受熱變形的目地。由於空氣的壓（yā）力阻止窯頭密封的煙氣及物料溢出，空（kōng）氣在密封裝置內，經內循環後進入灰鬥一並把物料順勢帶走。如此循環既給（gěi）窯頭降溫又阻止煙氣和物（wù）料的外溢，從而達到一個完美的密封和冷卻效果。

03　窯頭密封改造過程

（1）將原所有密封件全（quán）部拆除，並打磨幹淨，等待安裝新型密封。首先在冷風套位置固定安裝迷宮密封板。

（2）拚裝密封罩、冷風箱、風道、封口、密封罩內置迷宮密封（fēng）擋板、固定密封板和錐體法蘭等。

（3）拚接成一個整體後（hòu）再由中間剖（pōu）分，隨後吊裝至窯頭（tóu）固定位置。

（4）在外側錐體法蘭處安裝耐（nài）熱（rè）鋼魚鱗片（piàn）密封板（bǎn），隻需將耐熱鋼魚鱗片密封板於窯筒體貼合，無需（xū）緊固（gù）。

（5）在新型窯（yáo）頭密封（fēng）下側迷（mí）宮密封位置前（qián）後開口做兩個（gè）漏（lòu）灰鬥，灰鬥另一端直（zhí）接接入篦冷機。

（6）在原風機吹風口處找適當（dāng）位置接通風口至（zhì）冷風箱。

（7）焊接支架固（gù）定整體密（mì）封裝置，Z後打磨（mó）上漆，見圖1。

圖1 窯頭密封改造現場圖

04　改（gǎi）造效果及經濟效益

（1）改造前，在窯頭罩（zhào）出現正（zhèng）壓情況時，窯內的飛（fēi）砂料煙塵大量冒出，不僅（jǐn）汙染工作環境，而且影響托輪使用壽命。

（2）改造後，窯頭罩在0~50Pa微正壓條件下，也未見煙塵和飛砂外溢，徹（chè）底解決了窯頭正壓時的（de）冒灰問題，杜絕冒灰漏風現象。同時，在（zài）窯頭罩負壓的工（gōng）藝條件下，Z大限度地減少窯外冷風的進（jìn）人，進而減少氮氧化物（NOx）生成（chéng），降（jiàng）低燃料的消耗量，節能減排效果顯著。

（3）經（jīng）濟效益。改造後，標煤耗降（jiàng）低（dī）0.2kg/t，按照年產量140萬t、煤價1000元/計算，年降低成本28萬元。窯（yáo）頭密封改造費用20萬元，投（tóu）資回報期0.7年。

05　結論

（1）窯頭密（mì）封改（gǎi）造效果良好。有效減少窯頭漏風漏料，降低係統熱損，燒成係（xì）統熱工製（zhì）度（dù）更加穩定，改善窯（yáo）頭整體工作環（huán）境，滿足環保要求（qiú），降低現場工作人員勞動強（qiáng）度；保障（zhàng）了附近（jìn）托輪（lún）及冷風套的使用（yòng）壽命，減少備件磨損，維護工（gōng）作量和配（pèi）件消耗量大幅下降；有效延長檢修周期，減少回轉窯主機設備的臨停次數，避免在高溫（wēn）狀態下修複（fù）會給修複工作帶來非常大的困難，甚至無法修複，從而造成密封不良漏風、漏灰（huī）。

（2）待繼續改進之處。此密封裝置也略有不足之處，密封裝置對窯筒（tǒng）體前段包（bāo）裹（guǒ）麵（miàn）積較（jiào）大，筒體掃描儀無法探測（cè）此處的真實溫度。同（tóng）時，外側（cè）密封的魚鱗片（piàn）阻擋視線，無（wú）法（fǎ）觀測前段窯筒體狀況，當窯口耐火磚脫落，發生紅窯時，不易被發現。

來源：《中國水泥》

（版權歸原作者或機構所有）