軸承潤滑脂選擇（zé）的好壞直接關係著設備的穩定運行，為了更好的發揮軸承的Z佳狀況，選擇軸承潤滑（huá）脂必須（xū）從以下幾方麵進行考慮：

1、防（fáng）鏽性能

使用於軸承內的油脂必須具有防鏽效果，防鏽劑Z好能不溶於水。油脂應具有良好的附著力，並可以在鋼（gāng）材表麵形成一層油膜（mó）。

2、機械穩定性

油脂在機械加工時會變軟，導（dǎo）致泄露。正常運行（háng）時，油脂會由軸承座用到軸承內。如果油脂（zhī）的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生（shēng）機械性崩解，造成油脂（zhī）被破壞，從而失（shī）去潤滑作用。

3、油封

油封是必需的保護軸承和（hé）潤（rùn）滑（huá）劑免受外來汙（wū）染的（de）屏障，軸承運轉過程（chéng）中，不論雜物或濕氣都不能滲入（rù）軸（zhóu）承內（nèi），以防造（zào）成對其破壞。正確的安裝保養是發揮軸承Z長使用壽命的重要因素。同時（shí），必須注意軸承的清潔度、軸承選（xuǎn）擇的正確性和選用適當的安裝與保養工（gōng）具。另外，軸承必須（xū）防止受到汙染物和濕氣的汙染，並保證有（yǒu）正確（què）的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式（shì）及潤滑盾（dùn）期，乃至專門（mén）的（de）保（bǎo）養皆扮演著相同而又（yòu）重要的角色。

4、合油（yóu）脂

決不要把不能相（xiàng）容（róng）的油脂混用，如（rú）果兩種不相容的油脂混用，通常其（qí）稠度會變軟，Z後可能會因油脂容易流（liú）失而造成軸承的損壞（huài）。如（rú）果你不知道軸承原（yuán）先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸（zhóu）承內外的舊油脂，方可添加新油脂。

5、油（yóu）脂的分類

主要根據溫度和工作條件區分:油脂可根據它們的容許工（gōng）作溫（wēn）度來（lái）分（fèn）類（lèi），油脂的稠度和潤（rùn）滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫（wēn）度下操作的軸承必須要（yào）選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的（de）油脂。油脂是以不（bú）同的工作溫度範圍來製（zhì）造的，大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時（shí），有一類（lèi）油脂稱為耐擠壓或耐擠壓並添加二硫 化鉬，同時，在其中加有添加（jiā）劑（jì）以加強潤滑油膜的強度。

6、選擇油脂的（de）重要因素

如果（guǒ）錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也（yě）是徒勞，選擇一（yī）種油脂，它的基油粘度在工作溫（wēn）度是（shì）能提供（gòng）足夠的潤滑效果是很重要的（de），粘度主（zhǔ）要（yào）受到溫度的（de）影響，它隨著溫度的（de）上（shàng）升而（ér）下降，當溫度下降是它則（zé）上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油（yóu）粘度。機（jī）械製造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的範圍都很廣。