在曲軸連杆軸承、主軸承（chéng）的維修（xiū）中，常見（jiàn）一些錯誤做法，其危害性很大，必須引（yǐn）起（qǐ）注意並加以克服和糾（jiū）正。
1.用砂（shā）紙打磨軸承合金
在修配曲軸連杆軸承（chéng）、主軸承（chéng）及連杆（gǎn）襯套時，因配合間隙和接觸麵積達不到技（jì）術要求，有的人便（biàn）用細砂紙來打磨軸（zhóu）承或襯套。殊不知這樣做是（shì）非（fēi）常錯誤的，其危害性很大。因為在打磨過程中，砂紙上（shàng）脫落的硬質砂粒會（huì）嵌入較（jiào）軟的軸承合金（jīn）或襯套合金內,使軸承與軸頸或連杆襯套與活塞銷之間產生劇烈的磨料磨損，導致早（zǎo）期拉傷或剝落，影響（xiǎng）使用壽命，甚至釀成事故。正確的做法是用刀具（jù）鉸削，或用刮（guā）刀刮削，以（yǐ）求得合適的配合間隙及符合要求的接（jiē）觸麵積。
2.用彩粉或粉筆著色檢查軸承的接觸印（yìn）痕
在修配曲軸連杆軸承和主軸承時，有的人使用彩粉或粉筆著色，以檢查其接觸部位的印痕和（hé）麵積，這樣（yàng）做也是錯（cuò）誤（wù）的。因為彩粉、粉筆中同樣含有硬質顆粒，其產生（shēng）的後果與磨料磨損極其（qí）相似。另外,用粉筆著色很難塗勻，結果會產生（shēng）錯覺，造成錯誤的操作。同時，在檢查中還會使軸頸、軸承表麵受到損傷。正確的做法（fǎ）是用紅（hóng）丹等油質顏料來檢查印痕。
3.刮削高錫鋁基合金軸承
球墨（mò）鑄鐵曲軸（zhóu）和高錫（xī）鋁基合金軸承，其磨（mó）損是很小的（de）。但由於高錫（xī）鋁合金（jīn）的熱膨脹係數比鋁基合（hé）金大，配合間隙也較大，裝（zhuāng）配時貼合痕跡不易看出。實踐表明，在（zài）裝配（pèi）軸承時，隻要配合間隙在規定範圍(主軸承與軸頸的配合間隙控製在0.08～0.10mm,連杆軸承與軸頸的配合間隙在0.05～0.06mm一般是不必進行刮研的。對於軸承接觸麵積也不必擔心，即使看不出有較（jiào）大的（de）接觸麵積，但隻要經過磨（mó）合是會（huì）達到要求的，更不會出現軸承異響。
4.在軸承背麵加（jiā）墊（diàn）調整配合（hé）間隙
當曲軸軸頸與軸（zhóu）瓦磨損過大，配合間隙超（chāo）限時，有的人喜歡采用在軸瓦背麵加墊的方法(即在軸瓦與瓦座之間（jiān）墊（diàn）錫紙或薄銅皮等)來調整配合間隙，這種修理方法（fǎ）是錯誤的（de）。因為這種做法會破壞軸承的圓度、圓柱度（dù）及與曲軸（zhóu）的同（tóng）軸度，將加劇曲軸頸磨損。特殊情況下，如在邊遠山區、農（nóng）村和行使中拋錨，采用瓦背加墊可作為一種臨時性的急修措施（shī），但使用中應注意：瓦背加銅皮的厚度應以0.05mm左右為宜。銅皮在瓦背上墊好之後（hòu），要保證軸瓦兩端麵高（gāo）出瓦（wǎ）座平麵0.02～0.03mm，並將其緊緊地壓在瓦座內，受力後瓦背與瓦（wǎ）座能較好（hǎo）地貼在一起。加墊後，要注意軸承間隙不可過緊或過鬆。度過緊急情況後，應立即按照技術規範進行裝配和（hé）修複，以消除隱（yǐn）患。若（ruò）軸瓦合金已燒熔、剝落、露底等，不能采取瓦背（bèi）加墊的修理方法，必須換合格的配件，以免造成事故。
5.單片（piàn）更換曲軸軸瓦
在維（wéi）修曲軸軸承中可發現，一般情況是上片（piàn）軸瓦磨損較（jiào）小，下片軸瓦磨損較大。於是有的維修人員就隻更換下片磨損較重的軸瓦，而仍（réng）用原來（lái）的（de）上片軸瓦。這（zhè）樣做（zuò）會使曲（qǔ）軸軸承的圓度及圓柱度誤差增大，破壞與曲軸（zhóu）的同軸度，增加曲軸（zhóu）的旋轉阻力；並加劇曲（qǔ）軸軸頸和軸承的磨損。正確的做法是:需要更換曲軸軸瓦時,不能隻換（huàn）上軸瓦或下軸（zhóu）瓦，必須成對更換。
6.在軸承蓋單邊隨意加厚墊片
在維修曲軸各軸承（chéng）時（shí），有的維修人員為了調整（zhěng）軸承配合間（jiān）隙，采（cǎi）取在軸承蓋單（dān）邊任意加厚調整墊片的方法，這也是一種破壞軸承圓度、圓柱度及軸承與曲軸軸頸（jǐng）同軸度的錯（cuò）誤做法。這樣做的結果，將加劇（jù）曲軸軸頸和軸承的磨損（sǔn），甚（shèn）至造成事故。正確的（de）做法是:當軸承配合間隙（xì）過小時，可在軸承蓋（gài）兩邊同時（shí）加上同等厚度或相同數量的墊片；反（fǎn）之，可在軸承蓋（gài）兩邊同時減去相同厚度或相同數量的墊片，直到符合要求為止。
7.用修刮（guā）法校配（pèi）成品軸（zhóu）瓦
維修時（shí），一般采用直接選配（pèi）的成品軸瓦，但有的維修人員為（wéi）了達到軸承接觸麵積（jī）的要求，便用刮刀刮削軸瓦的（de）合金層，這種做法是（shì）不可取的。因為成品軸瓦的尺寸精度、形狀公差，表麵粗糙度（dù）等都（dōu）由（yóu）專業生產廠家嚴格控製，刮削後會（huì）使這些參數遭到破（pò）壞。此外，成品軸瓦（wǎ）的合金層較薄（báo），一般為0.1～0.3mm，采用修刮法來進行校配會（huì）破壞合金（jīn）層，影（yǐng）響維修質量，縮（suō）短使用壽命。正確的做法是:測量並確定（dìng）曲軸主軸（zhóu）頸和（hé）連杆軸頸的修理級別，然後選配相應修理級（jí）別的（de）主軸瓦和連杆軸瓦。
8.軸承螺栓寧緊（jǐn）勿鬆
在（zài）緊固曲軸主軸承和連杆軸承螺（luó）栓時，有的維修人員擔（dān）心螺栓（shuān）鬆動，習慣地將軸承螺栓擰得緊一些，認為還（hái）是寧（níng）緊勿（wù）鬆好。殊不知軸承螺栓擰（nǐng）緊度是否正確，對曲軸軸承的使用壽命影響很大（dà），如擰緊（jǐn）力過（guò）小，軸承的使用（yòng）壽命會降低，嚴重時還會造成機械事（shì）故；如擰緊力過大，會使曲軸彎（wān）曲變（biàn）形，軸承與軸頸配合間隙過小，甚至產生（shēng）事故。正確（què）的做法是:使（shǐ）用力矩（jǔ）扳手分次（cì）、交叉（chā）、對（duì）稱地按規定力矩擰緊。分次是指擰緊螺栓時，力（lì）矩不是一次加到標準要求，而（ér）是通過分幾次遞增的方（fāng）法，Z後達到（dào）標準值。
