滾（gǔn）筒軸承是印刷機Z關（guān）鍵的零件之一，它直接關係到印刷版麵的質量以及印刷機的運轉精度。現（xiàn）在全國各大（dà）報社的印務中心基本上都引進了先進的報紙輪轉膠印（yìn）機。由於其具有高精度、高速度的特點，所（suǒ）以從前大都（dōu）賴設備生產廠家的服務（wù）人員對（duì）滾筒軸承進行更換、維修。隨（suí）著國內設備維護人員技術水平的提高（gāo），現在全國（guó）許多報社的印務中（zhōng）心開始依靠自身的技術力量（liàng）對滾筒軸承進行診斷。從19995年開始，本廠（chǎng）的技術人員就針對輪（lún）轉機滾（gǔn）筒軸（zhóu）承出現的故障展開了（le）試探性的工作，距今為止，已（yǐ）經對曼羅蘭公司的UNIMAN、UNISET和GEOMAN三種報紙輪轉膠印機的滾筒軸承進行過更換、維（wéi）修，積累了一（yī）定的經驗，在此談幾（jǐ）點看法。

　　報紙輪（lún）轉膠印機的滾筒軸承在高（gāo）速印刷（shuā）過程中（zhōng），除了高速旋轉以保證印（yìn）刷任務的完成外，由（yóu）於圖（tú）文轉印的需要還必須承受印刷壓（yā）力帶來的機械衝擊，所以滾筒軸承需要負擔（dān）重載（zǎi）和高（gāo）速運轉，因此軸（zhóu）承材料很容易產生疲勞而發生故障。本廠這（zhè）3種機型的（de）滾筒軸承大致可以分（fèn）為兩類：一種是UNIMAN采（cǎi）用的圓（yuán）錐滾子（zǐ）軸承，另一種是通常所說的（de）三圈軸承。

　　磨損類型

　　根據（jù）多年的維修經驗，筆者發現滾筒軸承磨損的類型主要有（yǒu）以下3種。

　　1．剝離點蝕

　　由於軸承承接觸疲勞，在滾道上會出現魚（yú）鱗狀的剝（bāo）落損傷，甚至磨削出（chū）溝槽，這種現象叫做剝離點蝕。圖1所示是GEOMN報（bào）紙輪轉膠（jiāo）印機滾筒軸承的（de）磨損照片（piàn），其中溝槽（cáo）Z深位置可在到0.2mm以上。

 
圖（tú）1  GEOMAN報輪滾筒軸承磨損相片

　　2．壓痕撞傷

　　報紙輪轉膠印機的（de）印刷滾筒在高速旋轉中，版口不斷地（dì）撞擊使滾（gǔn）筒軸承承受著很在的徑向衝擊力（lì），因此軸承的滾柱（zhù）不斷地和滾動麵之間產生相互（hù）的衝擊，時間一長就會在滾動麵上形成凹坑，在三圈軸承的外圈滾針（zhēn）部分尤其明顯。圖2所示是UNISET報紙輪轉膠印機三圈軸承上（shàng）出現壓痕和（hé）撞（zhuàng）傷的照片。

 
圖（tú）2 UNISET報輪三圈軸承上出現壓痕和撞傷的照片

　　3．燒傷（shāng）

　　當滾筒軸（zhóu）承缺油或內部遊隙過小時，軸承發（fā）熱就會使軸承材料溫度過高而（ér）出現燒傷現象（xiàng）。當燒傷現象嚴重時就（jiù）會（huì）很快使軸承產生磨損或咬（yǎo）死，特別（bié）是在軸承咬（yǎo）死時，還會造成軸承走肉圈從而使滾筒軸頸也產生磨損。這（zhè）方麵（miàn）的故障在本廠的UNIMAN報紙輪轉膠印機上發生過多次。圖3所示是（shì）UNIMAN報紙輪轉膠印機滾筒軸承嚴重磨損的照片。

　　檢查方法（fǎ）

　　滾筒軸承產生（shēng）一定量的磨損後，會通過各個方麵反映出來，有以下幾種常（cháng）見現象。

　　1．產生墨杠

　　在（zài）報紙的（de）版麵上，某一色出現一條墨色偏淡（dàn）甚至完全沒有此種墨色的墨杠。在磨損比較嚴重的情況下，可能在整個版麵出現照片（piàn）文字模糊（hú）或不上墨的現象。當發生這種（zhǒng）故障時，就可（kě）以（yǐ）懷疑滾筒軸承是否存在問題，但首先還需要排除（chú）膠輥的因（yīn）素。

　　2．發生（shēng）磨版

　　在報紙印刷過程中，當PS版（bǎn）的耐印力和以（yǐ）前相比越（yuè）來越低，磨版現象嚴重，甚至（zhì）還（hái）有裂版現象時，也可以懷疑滾筒軸承是否存在問題。在這種情況下，首先需要排隊（duì）膠輥壓力（lì）是否過（guò）大的因素。

　　3．機器振動（dòng）加大

　　當滾筒軸承處在正常（cháng）狀（zhuàng）態下時，機器會發出柔和、均勻的振（zhèn）動聲；當滾筒軸承發生（shēng）磨損時，機器的振動聲就會加大。特別是在發生磨損（sǔn）的那個滾筒，如（rú）果用（yòng）一根金（jīn）屬棒的一（yī）頭放在（zài）操作側的（de）軸頸處，另一頭貼在耳朵上，就會很明顯地聽到猛烈的撞擊（jī）聲。

　　4．印刷滾筒間（jiān）隙發生變（biàn）化

　　如果（guǒ）滾筒軸承磨損，通（tōng）過用標準塞尺測量滾筒之間的間隙，就（jiù）可以發現印刷壓力產生（shēng）了變化。特別是當（dāng）測量所得的間隙值和標（biāo）準值相差在0.05mm以上時（shí），尤其要重點檢測滾筒軸承的工作狀況。當然（rán）並不是所有的印刷滾筒（tǒng）間隙（xì）變化都是由滾筒軸承磨損引起的，有時也（yě）有可能是因偏心發（fā）生（shēng）了偏移。這（zhè）一點要特別注意。

　　5．滾筒表麵的圓跳動較大

　　當滾筒軸承磨損嚴重時，滾筒表麵的圓跳動通常在0.04mm以上，因此可以用磁性表座和千分表對滾筒表麵進行測量（liàng），判（pàn）斷是否存在問題。

　　6．用軸承故障（zhàng）檢測儀進行分析

　　現在許多檢測儀器生產廠家開發（fā）生產了軸承故障（zhàng）檢測儀，這類儀器一般采用衝擊脈衝技術或（huò）應（yīng）用探測（cè）油（yóu）膜狀（zhuàng）況及潤（rùn）滑狀態的方法對滾筒軸承（chéng）進行監測。有條件的廠家（jiā）可以應用這種方法進行檢測。

　　另外，還可以通過測量滾筒軸承安裝處金屬外表麵的溫度來發現問題。特（tè）殊情況下，也可以根據機器不同的結構特點去發現問題。如當GEOMAN報紙輪轉膠印機的軸向套準（zhǔn）拉版係統無法（fǎ）順利調整時，就有可能以預（yù）示著（zhe）印版滾筒的（de）軸承出現（xiàn）磨損，因為其印版滾筒傳動（dòng）麵的機械結（jié）構決定（dìng）了當印版滾筒軸承出（chū）現較大磨損時就會影響軸向拉版套（tào）準係統的調整（zhěng）。

　　總之，當判斷滾筒（tǒng）軸（zhóu）承是否磨損嚴（yán）重應該更換時，通常可采用上（shàng）述幾種情況綜合進（jìn）行（háng）判（pàn）斷（duàn）。

　　磨損原因

　　結合報紙印刷的特點，滾（gǔn）筒軸承的磨損（sǔn）主要（yào）有以下幾（jǐ）個方（fāng）麵的（de）原因。

圖3 UNIMAN 報輪滾筒軸承嚴（yán）重磨損（sǔn）的照（zhào）片

　　1．正（zhèng）常的疲營磨損

　　任何軸（zhóu）承都（dōu）會產（chǎn）生疲勞磨損，都有一定的使用壽命，所以（yǐ）滾筒軸承的磨損也是很正常的現象，本廠由於（yú）印刷機（jī）每天運轉的時間較（jiào）長，因此運轉了5年時間後，滾筒軸承就出現了超出正常允許範圍的磨（mó）損。

　　2．長期過大的印刷壓力

　　印刷過（guò）程中，有的操作人員為了讓印刷版麵的圖文墨色（sè）更加厚實一些，喜歡采用較厚的襯墊紙，這樣一來無形之中就加大了印刷壓力，同（tóng）時也增加了滾筒軸承的承（chéng）載力，加速了磨損。

　　3．潤（rùn）滑不良

　　軸承的異常磨損很大程度上跟潤滑不（bú）良有關。潤滑的（de）主要（yào）目的就是要讓潤滑劑在相（xiàng）互摩擦的金屬表麵之間形成一層（céng）致密的保（bǎo）護膜，減小其相（xiàng）互之間（jiān）的摩擦力，延緩磨損進（jìn）度。因此當潤滑管（guǎn）路（lù）不暢或采用不正確的潤滑方式及不良潤滑劑時，都會（huì）直接加速軸承的磨損。

　　4．機器水平傾斜（xié）

　　在設備的維（wéi）護過程（chéng）中容易忽略定期檢查印刷機的水（shuǐ）平情況。當設備（bèi）安（ān）裝完畢運行一段時間後，由於振（zhèn）動或地基的原因有（yǒu）可能使原來調整好的機器在水平方向出現偏差。如果（guǒ）偏差過大，就會使滾筒軸承處在傾斜的工作位置，這樣就會增加軸承的軸向力，使其磨損加速。

　　應（yīng）爭處理及正常維護

　　當滾（gǔn）筒軸承（chéng）出現磨（mó）損後，開始階段還可（kě）以通過加厚襯墊紙的辦法維持報紙的印刷質量。但當磨損嚴重時，Z好的解決方（fāng）法就是及時更換（huàn）軸承，以（yǐ）免（miǎn）磨損進（jìn）一步加大後影響報紙的印刷質量和其他部件。在（zài）更換滾筒軸承（chéng）前，需要仔細（xì）分析磨損原因（yīn），判斷是否有非正常磨損的情況存在。如本廠UNISET報紙輪（lún）轉膠印機的滾（gǔn）筒軸承有一段時間頻繁出現三圈軸承的滾針生鏽並在滾道上撞出印痕的（de）故障現象。經檢查其滾筒軸承的結構後發（fā）現，三圈軸（zhóu）承在（zài）牆板內側的那一邊沒有安裝密封（fēng）圈。當操作人員每天擦洗橡（xiàng）皮滾筒時，常將清（qīng）洗液濺在牆板上（shàng），然後清洗液慢（màn）慢地（dì）滲入三圈軸（zhóu）承的滾針內，使其生鏽失效。於是將三（sān）圈（quān）軸承內的密封（fēng）圈（quān）調換安裝在牆板內側端，以防止清洗液的滲入。實踐證明，此法效（xiào）果（guǒ）良好，現在基本上沒有類似的故（gù）障（zhàng）再次出現。

　　在分析了滾筒軸承磨損的原因後，在日常的維護保養工作中應注意定期對滾筒軸承進行檢查。首先，可以（yǐ）通過檢查機器是否水平的方法確定整機的工作狀況。一般情況下可以每年係統檢查一次。隻要把（bǎ）鉗（qián）工水平儀放在基準滾筒上，轉動滾筒，多測幾個點，綜合測量的（de）軸賂水平度不應超過0.06mm/m，縱向基準（zhǔn）麵上的縱向水平度不應超過0.1mm/m，其次，檢查潤滑是否存（cún）在問題。檢查潤滑劑是否符合機器的要求，應該采用含有極壓和抗磨損添加劑的潤滑劑。平時應該嚴格按照“機器操（cāo）作（zuò）說明書”的要求定期加油，要（yào）注（zhù）意潤滑劑的保存，不要使之受到汙染。對於（yú）采用潤滑脂潤滑的（de）滾筒軸承（chéng），如果不采用集中自動供脂的方式，就需要有（yǒu）專人定期往（wǎng）注油嘴中添（tiān）加潤滑脂。但注意一次不要加得太多，隻需用共同（tóng）油槍（qiāng）噴3~4下即可。傳動（dòng）麵齒輪箱內的潤滑油應定（dìng）期抽取油樣送到油品供應商處（chù）檢查其有效成分及雜質含量，不符合要求的（de）應立刻（kè）更換。Z後，調整印刷壓力。過小的印刷壓（yā）力（lì）會使（shǐ）版麵的圖文（wén）不實，而過大的印刷壓力同樣也（yě）會給版麵帶來影響，但Z主要的會使滾筒軸承承受的徑向力加大，從而加快滾筒軸承磨損的速度，減少其正常的使用壽命。因此適當（dāng）的印（yìn）刷壓力是平（píng）衡印刷質（zhì）量和（hé）滾筒軸承壽命兩者之間關係的重要環節。