幹油噴射潤滑和油（yóu）霧潤滑一樣，也是依靠壓縮空氣為動力的一種潤（rùn）滑方式。由（yóu）於幹油黏度太大，它不能像油霧潤滑（huá）那樣（yàng），利用文氏管效應形成霧狀（zhuàng）。而是靠單獨的泵（幹油站）來輸送油脂。油（yóu）脂在噴嘴與壓縮（suō）空氣匯（huì）合，並被吹散（sàn）成顆粒狀的油霧，隨同壓縮空氣直接噴射到磨擦副進行潤滑。它的顯著特點是潤滑劑能超越一定的空間，定向（xiàng）、定（dìng）量而（ér）均勻地投到磨擦表麵。不（bú）僅使用方便、工作可靠用油（yóu）節省，而且在惡劣（liè）的工作環境下，也能獲得較好的潤（rùn）滑效果。這種潤滑方法簡（jiǎn）稱（chēng）噴（pēn）射潤滑。 幹油噴（pēn）射裝置特別適（shì）用於冶金、礦山、水泥、化工、造紙等（děng）行業（yè）的大型開（kāi）式齒（chǐ）輪（如（rú）球磨機、回轉窯、挖掘機、高爐布料（liào）器等）以及鋼（gāng）絲繩、鏈條的潤滑。 幹油噴射潤滑（huá）係統的操作（zuò）與維護 在（zài）新安（ān）裝（zhuāng）或經過檢修後的傳動裝置投入運轉前，都要在（zài）被潤滑的表麵上均勻（yún）地塗抹一層與噴射裝置相同的潤滑（huá）脂。因為在次運轉時，幹油噴射係統還不能立即提供充（chōng）分的潤（rùn）滑脂，需要用人工預（yù）塗。使用噴（pēn）射裝置時，還應（yīng）當注意以下（xià）幾點： 1．使用的油脂必是經過過濾的、質地均勻（yún）的、針（zhēn）入度適當的油脂。油脂中混入雜質，不（bú）但影響霧（wù）化（huà）效果，甚至有堵塞噴（pēn）嘴的危險。為（wéi）了便於霧化，一般需在潤滑（huá）脂（zhī）中加入20%左右的高黏（nián）度潤滑油（如（rú）軋鋼機油、汽油、機（jī）油等），其針入度不低於300。如果加強耐磨性，可在油脂中加入適量的二硫化鉬，或使用標準牌號的二硫化鉬（mù）潤滑油膏（gāo）； 2．壓縮空氣必須保證足夠的壓（yā）力（即不低於0.45MPa）。空氣應保持清淨和幹燥。有條件（jiàn）時，Z好在進氣管路中裝設氣動三大（dà）件（即分水濾氣器、空氣調壓閥、油霧發生器），這樣可以延長控（kòng）製閥和噴嘴的使用壽命； 3．手動幹油站的Z大工作（zuò）壓力應保持在7MPa以下。新安裝的幹（gàn）油噴射裝置，使用前整（zhěng）個係統應充滿油脂； 4．貯油筒要保持足夠的潤滑脂，不允許抽空。否（fǒu）則（zé）空（kōng）氣進入係統，影響（xiǎng）噴霧； 5．要定（dìng）期檢查被（bèi）潤滑（huá）的齒輪齒麵是否得到充（chōng）足的潤滑劑，噴（pēn）嘴的角（jiǎo）度是否有變化等。如需調節油量，可擰動（dòng）給油器上的調節螺絲進行調整（調整範圍為1.5~5mm/每循環）； 6．整個噴射裝置必須定期清洗，確（què）保係統暢通靈活。開式（shì）齒輪傳動，亦（yì）應根（gēn）據現場工作條件，適時清除殘留在齒麵上的積垢。