設備潤滑保養管理設備維護是操作工人為保持（chí）設（shè）備正常技（jì）術狀態（tài）、延長使用壽命必須（xū）進行的日（rì）常工作。 一、設備維護的（de）“四（sì）項要求” 1、整齊。工（gōng）具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路管道完整。 2、清（qīng）沽（gū）。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵及絲（sī）杠、齒輪、齒條等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不（bú）漏水、不漏氣、不（bú）漏電；切屑垃圾清（qīng）掃幹淨。 3、潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。 4、安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守（shǒu）操作規程（chéng），合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。 二、現場設備（bèi）維護管理的內容（róng） 設備維護工作，按時間可分（fèn）為（wéi）日常（cháng）維護和定期維護；按（àn）維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備維護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理（lǐ）維護工作。 1、設備（bèi）的日常維護（相當於三級（jí）保養（yǎng）製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。 每日（rì）維護，要求（qiú）操作工人（rén）在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再開動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備（bèi），清除鐵屑（xiè），擦拭（shì）清潔，在滑動麵上塗上油層。 每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）“整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全”四項要（yào）求進行維護，由（yóu）維護（hù）工人和設備管（guǎn）理部門（mén）的負責人員分別進（jìn）行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。 2、設備（bèi）的定期維護（相當於（yú）三級保養製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油（yóu）路（lù），清洗或更換油（yóu）氈、油線、濾油器，調整各（gè）部配合（hé）間（jiān）隙，緊（jǐn）固各個部位。電（diàn）器部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修卡記錄維護情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修（xiū）組長（zhǎng）及生產工長驗收，機械員（師）提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三（sān）個月進行一次，幹磨多塵的設備每（měi）一個月進行一次。對精密、重型、稀有設（shè）備的維護要（yào）求和內容應作專門研究，一般是由專業維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。設備定期維護的主要內容是： ①、拆（chāi）卸指定的（de）部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清（qīng）洗（xǐ），擦拭設備內（nèi）外。 ②、檢查、調和各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。 ③、疏通（tōng）油路，增添（tiān）油量（liàng），清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷（lěng）卻液箱。 ④、清洗導軌及滑動麵，清除毛刺及劃傷。 ⑤、清（qīng）掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負（fù）責）。 3、設備的區域維護 設備的區（qū）域維護是企業按照生產（chǎn）區（qū）域設備擁有量或設（shè）備類（lèi）型劃（huá）分成若幹區域，維（wéi）修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌（zhǎng）握設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維（wéi）護是加強設備維（wéi）修管理為生（shēng）產服務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責任製。區域維護的工作內容是： ①、每日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。 ②、對環境有（yǒu）特殊（shū）要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設備，企業要采取相應措施，確保設備的精（jīng）度、性能不受影響。 ③、精密、稀有、關鍵設備在日（rì）常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由（yóu）專門的修理工人進行。設備在運（yùn）行中如發現（xiàn）異常現象，要立即停車，不（bú）允許帶病運（yùn）轉。 ④、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）重量、超負荷、超壓力（lì）使用設備。精密設備隻允許按直接用途進行精加（jiā）工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯麵時要預（yù）先噴砂或塗漆。 ⑤、設備的潤（rùn）滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴（yán）格按照說明書（shū）的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。 ⑥、精密、稀有設備在（zài）菲工作時（shí）間要加防護罩。如果長時間停（tíng）歇，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。 ⑦、設（shè）備的附件和專用工具應有專用櫃架（jià）擱量，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。 設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長（zhǎng）設備（bèi）使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗（hào），防止設備（bèi）鏽蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻（pín）繁，加速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修（xiū）人員都應重視設備的潤滑工作。