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2021-03-19
正常運轉的軸承聲音

軸承(chéng)若處(chù)於良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是(shì)發出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規則的聲音,經常表示(shì)軸承處於不良的連轉狀況。尖銳(ruì)的(de)吱吱噪音可能是由於(yú)不適當的潤滑所造成的。不適當的軸承間隙也會造成金屬聲。
軸承外圈軌道上的凹(āo)痕會引起振動,並造成平順清脆的聲音。
若是有間歇性的噪音,則表示滾動件可能受損。此聲音是發生在當受損表麵被輾壓(yā)過時,軸承(chéng)內若有汙染物常會引起嘶嘶音。嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規則並(bìng)且巨大的噪音。
若是由於安裝時所造成的敲擊傷痕也會產生噪音,此噪音會隨著(zhe)軸(zhóu)承轉速的高低而不同。
大的金(jīn)屬噪音
原因1:異常負荷,對策:修正配合,研究軸承遊隙,調整與負荷,修正外殼擋肩位置。
原因2:安裝不良,對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。
原因3:潤滑(huá)劑不足或不適合,對策:補充潤滑劑,選擇適當的潤滑劑。
原因4:旋轉零件有接觸,對策:修改曲路密封(fēng)的接(jiē)觸部分。
規則噪聲
原因1:由於異物造成滾動麵產生壓痕、鏽蝕或傷痕,對策:更換軸(zhóu)承,清洗有關零(líng)件,改善密封(fēng)裝置,使用幹淨的(de)潤滑劑。
原因2:(鋼滲碳(tàn)後)表麵變形,對(duì)策:更換軸承,注意其使用。
原因(yīn)3:滾道麵剝離,對策:更換軸承。
不規則噪(zào)聲
原因1:遊隙過大,對策:研究配合及軸承遊隙,修改預(yù)負荷量。
原因2:異物侵入,對策:研究更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用幹淨潤滑劑(jì)。
原因3:球麵傷、剝離,對策(cè):更換軸承。
軸承異常響聲的檢測(cè)方法與儀器

目前檢(jiǎn)測軸承異常聲有兩種途徑。一種是基於聲學的噪聲檢測法(fǎ),另一種是基於振動的(de)檢測法。
01 噪聲檢測法
是在基礎(chǔ)噪聲小於20db的消音環境下,使(shǐ)用高質量的麥克風以一定(dìng)的距離和(hé)方向提取軸(zhóu)承聲壓信號(hào),並經(jīng)一定的分析(xī)方法提取其中的異常聲成分,是異常聲的直接測量方法。
02 振動檢(jiǎn)測法
是異(yì)常聲(shēng)的間接檢(jiǎn)測(cè)方法,又可分為定性檢測法和定量參數檢測法。其中,定性檢測法又分為監聽(tīng)異常聲法和觀察振動波形法。定量參數檢測法是指用被測軸承振動信號中(zhōng)與異常聲有關的實測參數值如:振動的峰值,波峰因數來(lái)評價軸承的(de)異常聲(shēng)。
03 測量軸承異常聲的測量儀器
測量軸承(chéng)異常聲的測量儀器很多,例如:杭州軸承試驗研究中心的BANT-1型軸承異常(cháng)聲監測儀;上海軸承技術研究所的S092軸承振動(異常聲)測量儀(yí);洛陽(yáng)軸承研究所與大連軸承儀(yí)器廠聯合研製的S0910-Ⅲ。這些軸承測(cè)量儀器(qì)可以測量軸承振動的有效值又可以測(cè)量反映軸承異(yì)常聲參數的峰值,峰值因數和脈衝數等。
軸承(chéng)的正確存放(fàng)方法

1、保持原有包裝,不得任意打開(kāi),如果發現包裝損壞,須打開認真清洗,重(chóng)新塗油包裝。
2、貯藏室的相對濕度不能超過60%,溫差不(bú)能過大,放在(zài)原包裝中的軸承就可存放數年。密封軸承或帶(dài)防塵罩的軸承,經長(zhǎng)期存放後,軸承中填(tián)充的潤滑脂的潤滑特性可能(néng)會降低。
3、貯藏室也應防震動和搖動。未存放在原包裝中(zhōng)的軸承應妥善保存,嚴(yán)禁(jìn)軸承與腐蝕性的東西放在一起,防止受(shòu)到腐蝕與汙染。
4、大型滾動軸承存放(fàng)時隻能平放,內外圈的側(cè)麵Z好(hǎo)全部受到支撐。如果直立存放(fàng),由於內外圈和滾動部件較重,而內外圈壁相對較薄,可能會造成永久變形。
軸承異常響(xiǎng)聲的原因

油脂有(yǒu)雜質;
潤滑不足(油位太低,保存不當導致油或脂通過密封漏損(sǔn));
軸承的遊隙太小或太大(生產廠問(wèn)題);
軸承中混(hún)入砂粒或碳粒等雜質,起到研磨劑作用;
軸承中混入水份,酸類或油(yóu)漆(qī)等汙物,起到腐蝕作用;
軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
軸(zhóu)承座的底麵的墊鐵不(bú)平(導致座孔變形甚至(zhì)軸承座出現裂紋);
軸承座孔內有雜物(殘(cán)留(liú)有切屑,塵粒等);
密封圈偏心(xīn)(碰到相鄰零件並發生摩擦);
軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或(huò)一根軸上有兩隻固定端軸承);
軸承與軸的(de)配合太鬆(軸的直(zhí)徑偏小或緊定(dìng)套未旋緊);
軸承的遊隙(xì)太小,旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了);
(來源:中國軸承工業協(xié)會)