胡文娟

（安（ān）徽化工學校）

摘（zhāi）　要：現階（jiē）段，我國製造業發展十分迅速，而在製造業的發展中，數控加工中心發揮著重要的作用，是實現製造業現代化發（fā）展的必要設備。數控加工中心具有著顯著的特點，對工業製造（zào）水平的提升具有至（zhì）關重要的作（zuò）用，但是數控加工中心在使用中還會出現各種故障，本文就針對（duì）數控（kòng）加工中（zhōng）心故障類（lèi）型進（jìn）行分析，並對常見故障的診斷與維修進行闡述，希（xī）望（wàng）對數控加工中心的正確使用起到（dào）一定的幫助作用（yòng）。

關鍵詞：數控加工中心；常見故障；故障診斷；故障維修

在工業製造中，數控加工中心不斷得到改進和完善，並（bìng）逐漸得到了廣泛的運（yùn）用，對現代化工業的（de）發展起到了積極的推動作用。想要充分發（fā）揮數控加工（gōng）中心的（de）作用，就一定要保證數控加工中心具有良好（hǎo）的性能，因此，這就需要做好對數控加工中心常見故障（zhàng）的診斷和維修，這（zhè）不僅對提高工業生（shēng）產質量具有積極的意義，同（tóng）時也是工（gōng）業製造業朝著現代化和自（zì）動化方向發展的重要（yào）環節。

1、數控加工（gōng）中心概述

所謂數（shù）控加工中心，就是一（yī）種帶有刀庫和（hé）自動換刀裝（zhuāng）置的高效率自動化機床，在完成工件的一次裝夾（jiá）處理後，能夠對其兩個及超過兩個的表麵實施鏜、鉸、銑、鑽（zuàn）等工序加工，因為在加工中還能夠進行自動換刀操作，從而有效的提升自動化（huà）生產的程度和效率（lǜ）。而在（zài）數控加工中心實際使用中，往往還（hái）會受到多種因素影響，為了保證其具有良好的使用性能，在對加工中心進行（háng）使用前，需要配有良好技術水（shuǐ）平的操作人員，並且還（hái）要對加工實施精確的編程，對所用加工中心性能、加工的工藝和特點等實施充分的了解，做好（hǎo）對加工對象的合理選（xuǎn）擇，同時管理中還要對設備實施定期的維護和保養工作。

2、數控加工中（zhōng）心常見的故障類型

2.1 係統故障

係統故障是數控加工中心（xīn）比較常見的故障類型，主要是由於自身條件（jiàn）以及相關部件（jiàn）沒有滿足使用的標準而（ér）導致故障的出現。如冷卻係統（tǒng）發生滲漏，經過（guò）長期使用對冷卻係統造成了很大的壓力（lì），於較大負荷環境下，就容易出現滲漏情況，進而數控加工中心運行中（zhōng）就會出現發熱，造（zào）成係（xì）統的反應遲鈍和緩慢，對加工的精度也會造成很大的影響（xiǎng），如果嚴（yán）重的化還（hái）會導（dǎo）致加工中心出現（xiàn）報警和自動停機的現象；同時加工中心不（bú）同軸進（jìn）行移動中，還可能存在超出規定範圍的情況（kuàng），這種超限條件下，則會發生超（chāo）程的報警。

2.2 隨機故（gù）障

和（hé）係（xì）統（tǒng）故障相比，隨機故障在數控加工中心運行中並沒有很多發，但也是較為常見，這（zhè）種故（gù）障類型往往是具（jù）有偶然性的（de），隻有在相應條件下才會出現。麵對這種故（gù）障類型，數控加工中心運（yùn）行中往往不能夠對故障原因提前（qián）進行分析和判斷，隻能實（shí）施一些預防性處理。對於隨機（jī）故障的出現，一般是和一些重要參數設置（zhì）存在密切關係，和作業（yè）的環（huán）境條（tiáo）件也有關係，並且也會和操作人員實際操作的流程以及（jí）技巧存在關係。如對接插件以及連接組件操作中，由於存在疏（shū）忽（hū）而沒有鎖定，其（qí）繼電器的觸點和各類開關的插口位置性能發生（shēng）改變，不滿足要求而導致數（shù）控加（jiā）工中心出現故障（zhàng）等。

2.3 報警（jǐng）顯示故障

對於數控加（jiā）工中心來說，一般是通過多種硬（yìng）件和軟件構成。若其軟件和（hé）硬件發（fā）生故障，就會出現（xiàn）報（bào）警的顯示。往（wǎng）往其硬件和軟件設（shè）備都設置自動報警裝置，在（zài）其硬件和軟件（jiàn）設備發生異常（cháng）故障，或者存在超出規定值時，就會對其（qí）硬件和軟件裝置（zhì）相關報（bào）警設備進行觸動，進而出（chū）現警（jǐng）示燈的發亮（liàng）或者閃（shǎn）爍。如係統的加（jiā）工程序存在錯誤或係統（tǒng）的參數設定存在丟失以及計算機運算發生錯誤等情況，都會觸（chù）發自動報警裝置，來進行故障的提示，從而引起相關人員關注。若存在這類故障類型，相關人員就可以按照相應的報警提示進行故（gù）障的處理。但還存在一種故障往往很難診斷，就是係（xì）統的硬件和軟件設備發生故障時，能（néng）沒有指示燈的（de）明確顯示，想要對此類故障進行快速的（de）判斷，往往需（xū）要對故障區域實（shí）施迅速的圈定，並和係統故障前後的狀態進行結合（hé）實施故障的（de）判定，從而查找故障位置。

3、數控加工中心常見故障（zhàng）診斷與維修

3.1 刀庫（kù）故障（zhàng）

比較常見的刀庫（kù）故障（zhàng）有刀庫不能進行轉動或者轉動得（dé）不準確、刀套對刀（dāo）具不能夾緊和刀（dāo）套的不到位等。刀庫不能進行轉（zhuǎn）動或者轉動得不準確可能是由於用於對電動機軸和蝸杆軸連接的聯軸器發生鬆動、變頻（pín）器存在故障（zhàng）?機械（xiè）連接存在過緊、電網電壓存在過低和傳動機構的誤差等情況，這就需要對其進行全麵的檢查和修複；刀套對刀具不能夾緊可能（néng）是因為刀套調整螺釘發生（shēng）鬆動、彈簧過鬆等導致卡緊力的（de）不足，這就需要對其進行性能（néng）的檢（jiǎn）查，並采取固定和修複來保證螺釘和彈簧的牢固；刀（dāo）套（tào）的（de）不到位可能是因為裝置的調（diào）整存在不當、加工的誤（wù）差（chà）過大等導致撥叉（chā）位置的不準確，也可能是限位開（kāi）關存在不正（zhèng）確的安裝而導致反饋（kuì）信號發生（shēng）錯誤。

3.2 主軸定（dìng）位的不準確影響自動換刀

對主軸進行定位後，發現其位置存在一定（dìng）的偏移，對主軸的驅動係統（tǒng）進行檢查，其沒有任何的報警，且機械部分的結構又較為簡單，對（duì）機床定位通過編碼器實施，其定位的動作具有良好的正確性，因此其故障現象由於電氣部分問題（tí）而導致的可能性十分小。然後對此引起故障的機械部門進行考慮，可能是由於（yú）編碼器連（lián）接問題造成（chéng）的，後對其連接部分進行檢（jiǎn）查，則查（chá）找（zhǎo）出編碼器（qì）上的連接套螺（luó）釘有鬆動情況，導致編碼器（qì）和主軸進行連接的區域存在過大（dà）的間隙，則需要把螺釘按照要求（qiú）進行良好固定。

3.3 數控加工中心存在無顯（xiǎn）示的故障

若數控加工中（zhōng）心使用中（zhōng）和調試（shì）中，並沒有對故障區域（yù）進行顯示，係統也能夠（gòu）持續地運行，但是其顯（xiǎn）示器卻出現（xiàn）故障，在（zài）通（tōng）過重啟操作後，其故障又沒有了。麵對數控（kòng）機床這（zhè）種故障，相關維修人員需要通過（guò）經驗實施判斷，對各種元件接觸的性能進行檢查，來判斷是否由於存在接觸的（de）不良而（ér）導致故障（zhàng）出現，並且還需要對顯示板（bǎn）進行（háng）檢查。檢查中可以通（tōng）過手動模式逐一進行檢查，來對故（gù）障進行診斷。

3.4 加工中心運動不平衡

加工中心運動不平衡主要是由於坐標軸存在（zài）振動和爬行等情況，出現這種（zhǒng）情況往往是和（hé）多種原因存在密切關係，可能由於（yú）機械傳動的係統存（cún）在問題，也可能由於伺服進給的係統存在調整（zhěng）和設定的不當情況。在對此故障（zhàng）進行診斷中，要先將機場的操（cāo）作方式設置為手動的方式，通過手搖脈衝的（de）發生器對Y軸的進給進行（háng）控製，發現其Y軸存在振動，長時間的移動下Y軸的速（sù）度單元報（bào）警燈亮起，這就說明了（le）Y軸伺服的驅動器存在過流的報警，則分析（xī）其故障的原因可能（néng）是電機的負載過大、機械傳動（dòng）的係統不良、位置環的增益過（guò）高（gāo）和伺服的電動機存在故障等。在故障的排除中，可以使（shǐ）用（yòng）互（hù）換（huàn）法來對故障原因進行確認。

4、結語

綜上所述，數控加工中（zhōng）心（xīn）在（zài）使用中常見諸多類型（xíng）的故障，為（wéi）了保證其具有良好的使用性能，滿足加工生產的需要，就要針對其故障類型進行有效的診斷，並根據故障情況對故障（zhàng）實施有（yǒu）效的維修，這也是保證數控（kòng）加（jiā）工中（zhōng）心良好運（yùn）用和提高機械加工生產質量的必要途徑。

來源：《科技創新導報》 2019年第31期