引言：    

成都（dōu）卓微科技有限公司（sī）已（yǐ）開展全國範（fàn）圍內的現場動平（píng）衡服務。

轉子動平衡故障是旋轉機械設（shè）備基礎故障之一。所謂基礎是因（yīn）為這種故障很常見（jiàn），但並不代表準確診斷這類故障的難度小。

不平（píng）衡是轉子質量分布不均勻造成的。不平衡的那部（bù）分（fèn）質量在轉動時產（chǎn）生離心力，這個離心力隨（suí）著不平衡質量的旋轉而旋（xuán）轉，從而引（yǐn）起振（zhèn）動。這種振動傳到軸承上，使軸承上各點（diǎn）每（měi）轉一周承受一次（cì）作用力。不平衡產生的額外的離心（xīn）力會造成超出設備部件的承（chéng）受範圍，從而導致各（gè）種機械（xiè）故障。

調整轉子的質量分布，減（jiǎn）少不平衡產生振動的過程稱之為“平衡”。平衡可以防止軸承超載（zǎi），避免疲勞性（xìng）斷裂，從而延長機器使用壽命。

轉子在自（zì）身軸（zhóu）承（chéng）和支架上而不是在平衡機上進行平衡稱為“現場平（píng）衡”。其特點如下：

不需要專門的平衡設備，僅使用適當的現場（chǎng）測試儀器；

對生（shēng）產和工作影響Z小；

對操（cāo）作人（rén）員的技術水平要求較高（gāo）；

平衡工作的效率不如平衡機。

轉子現場動平衡（héng）是工業行業處理轉子不平衡故障（zhàng）的有效方（fāng）法（fǎ），在工業（yè）現場獲得大量的實（shí）踐應用。其中，對剛性轉子（低於臨界轉速0.5倍（bèi）的轉子）的（de）現場動平衡應用較（jiào）為成熟簡單；柔性轉子（高於（yú）臨界轉（zhuǎn）速0.7倍以上的轉子）的現場動平衡難（nán）度較大，需要平衡理論與經驗技巧（qiǎo）的完美組合才能完成成功的現場轉子（zǐ）動平衡。

以下以一個汽輪機組的動平衡案例為例，介紹（shào）實際轉子動平衡故障的診斷及現場動平（píng）衡過程。      

某發電機振動測試及（jí）現場動平衡測試報告（gào）

一、概述

1月24日某發電機大修後各（gè）瓦軸振在1200rpm時即達到報警值，對發電（diàn）機組進行了全麵的測試與分析診斷。

二、現場測試（shì）及分析

1、1月（yuè）24日（rì）振（zhèn）動測量

1月24日，轉速1250rpm，振動（dòng）數據見表1，各瓦軸振均報警，各（gè）瓦軸振波形圖見圖2，從波形看振動基本為（wéi）正（zhèng）弦波（bō），振動以轉頻振動為主，但從202和（hé）203的相（xiàng）位關係看二者基本反向，結（jié）合二者波形對（duì）比圖見圖3，初步分析軸係對中存在問題，建議進行複查和調整。

表1  各瓦軸振1250rpm時振（zhèn）動（單位：µm）(報警值75)

圖（tú）2  1250rpm各軸瓦軸振波形圖

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

圖3 1250rpm202B（綠）與203B（藍（lán））軸振波形對比圖

2、1月25日振動測（cè）量

1月25日淩晨檢查聯軸器對（duì）中發現軸係下張口達到320µm，左右（yòu）徑向偏差100µm以上，軸係對中偏差（chà）很大，調整後25日下午開機（jī）測試，達到3000rpm時測（cè）試（shì）數據見表2，發（fā）電機側振（zhèn）動報警，振動波形圖見圖4，振動以轉頻振動為主，但機組在3000rpm運轉一段時間（jiān）後發電機側振動逐漸增大，現場發現4瓦側軸（zhóu）與發電機端蓋已經出現火花（huā），刮蹭（cèng）明顯，增大後（hòu）的振動（dòng）波形（xíng）圖見圖5，Z大（dà）振動已經超（chāo）過200µm，隨（suí）即停機，拆除端（duān）蓋，軸（zhóu）上（shàng）有明顯的磨損痕跡。

拆除端蓋（gài）後3000rpm振動見表3，4瓦（wǎ）側振動（dòng）報警，振動波形圖（tú）見圖6，振動以轉頻振動為（wéi）主，發（fā）電（diàn）機轉子存在（zài）動不平（píng）衡，決定對發（fā）電機轉子進行現（xiàn）場動平衡。

表2  調整中心（xīn）後（hòu）各（gè）瓦軸振（zhèn）3000rpm時振動（單（dān）位：µm）

表3  拆除發電機端蓋後各瓦軸振3000rpm時振動（dòng）（單位（wèi）：µm）

圖4 調整軸係對中後剛到3000rpm各軸瓦（wǎ）軸振波形圖

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

圖5 4瓦側軸與電機端蓋之間動靜磨擦後3瓦、4瓦振動逐漸增大後各軸瓦軸振波形圖（tú）

（左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

圖6  拆除4瓦（wǎ）側電機端蓋後3000rpm各軸瓦軸振波形圖

（左（zuǒ）從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下203A、203B、204A、204B）

3、1月26日振動測量

1月26日淩晨對發電機轉子進行現場動平衡處理，動平（píng）衡數據見表4，通過平衡處理發電機振動明顯好轉，並網後振動見表5，振動均在合格範圍內而且有下降的趨勢，振動波形見圖（tú）7。

表4  振動測試數據表（紅色數據（jù）為參與加重計算數據）

表5  動平衡後並網振動數據（單位：µm）

圖7  動平衡後（hòu）各軸瓦軸振波形（xíng）圖

(左從上到下201A、201B、202A、202B，右從上到下（xià）203A、203B、204A、204B）

三、結論

通過對中調整、間隙調整（zhěng）及現場動平（píng）衡（héng）處理後機組運行良好。

成都卓微科（kē）技有限公司的轉子動平衡專家在轉子動平衡診斷及轉（zhuǎn）子現場動（dòng）平衡（héng）領域擁（yōng）有多年的經驗，對（duì）多（duō）個行業及（jí）各類轉子的現場動平衡有大量的（de）成功案例。我們提（tí）供的現場動平衡服務專業、響應速度（dù）快，啟停次數少，能滿足各類行業的轉子動平衡精度要求。此外成都卓微科技有限公司開發（fā）有（yǒu）動（dòng）平衡計算軟件，長按下圖（tú）進入“小卓動平（píng）衡助手”，可供業內朋友（yǒu）們使用，方便現場動平衡。

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