#4A爐水泵電機軸承燒損（sǔn）事件

2012-05-03

　　一、事故經過
　　2001年（nián）3月25日中（zhōng）班，運行值班員×××根據運行（háng）部“#4小修後啟動檢查”的規定（dìng），進行#4爐爐（lú）水泵係統的檢查。19：30分，檢查（chá）到#4爐水（shuǐ）泵#6濾（lǜ）網前後截門時，用門（mén）勾向開方向開門開不動（dòng），同時（shí）又發現濾網旁路#9門處於關閉（bì）狀態，便認（rèn）為出入口門已開，於是在檢查卡上打勾、簽名完成。
　　3月26日16：30分，值班人員在注水操作前（qián）沒有仔細檢查閥（fá）門狀態，便開始注水排空氣。
　　3月27日02：40分，換（huàn）班後的班組未認真複（fù）查設備情況就啟動（dòng）了#4A爐水（shuǐ）泵。05：30分停止運行。
　　16：00時，××值接班後就地檢查發現爐水泵#6濾網（wǎng）前後（hòu）截門未開，立即全開投入。17：05分，啟動#4A爐水泵。18時，4A爐（lú）水泵馬達腔室溫度升（shēng）至48℃，鍋爐降壓，重投爐水泵注水。22：50分，#4A泵經（jīng）多次注水均無效，馬達腔（qiāng）室溫度（dù）偏高，經請示鍋爐熄火，爐水泵重新注水排氣（qì）。
　　3月28日04：30分，啟動#4A爐水泵。05：51分，#4A爐水泵跳閘，馬達腔室溫度48.9℃，過流保護（hù）動作。檢修檢查保護（hù）及絕緣正常。10：20分，啟動#4A爐水泵，10：40分，#4A爐水泵馬達腔室溫度升至43℃，且仍上升趨勢，就地摸馬（mǎ）達（dá）下部明顯發熱，手停該泵運行，失去備用。
　　二、原（yuán）因分析
　　由於爐水泵采用水浸式電機，線（xiàn）圈冷卻散熱、軸承潤滑冷卻全部依賴一次冷（lěng）卻水，因此（cǐ）對一次冷卻水的水質、流量、溫度都有非常嚴格的要求。而這次啟動（dòng）中由於#6濾網前（qián）後截門及旁路門關閉，使一次水（shuǐ）路不通暢（chàng），直接影響爐水泵電機的冷卻和軸承潤滑。另外，也由於濾網的前後截門和旁路門的關閉，形成排氣（qì）死區，導致注水排氣失效，泵體內形成氣（qì）阻影響散熱。兩方麵的原因導致爐水泵電機和軸（zhóu）承損壞。
　　三、責任分析
　　1、運（yùn）行當值值班人員×××責任（rèn）心不強（qiáng）、沒有認真執行《運行規程》和“兩票三製”，是導致事故發生（shēng）的主要原因。接班人員執行檢（jiǎn）查操作敷衍了事。閥門開不動也不試試能否關得動，在閥門狀態不能確定的情況下，僅憑開不動和旁路門關就主觀（guān）臆斷前後截門已開。第二天，啟動泵之前也未做（zuò）例行檢（jiǎn）查，表現出工作不負責的態（tài）度，應負此事（shì）的主要責任。注（zhù）水操作前確認設備狀態，使注水操作失效，並失去一次（cì）挽回事故的機會（huì），相應班組應（yīng）負一定責任。
　　2、運行部安全、生產管理人員對班組執行規程、製度中出現的問題（tí），沒有及時發現、及時糾正，管理上存在漏洞，對（duì）此應負管理責任。
　　四、防範措（cuò）施
　　1、組織運（yùn）行人員認真學習此事故通（tōng）報，加強責任心、事業（yè）心的培（péi）養教育，提高運行人員（yuán）執行（háng）兩票（piào）三製的自覺性。
　　2、運行部要加強班組安全基礎管理（lǐ）工作，發現不安全苗頭（tóu）及時予以糾正。結合實際重新審定爐（lú）水泵啟（qǐ）動操作票，盡快下發監督執行。
　　3、檢修人（rén）員要保證設備閥門靈（líng）活好用，為運（yùn）行人員操作判斷提供便利（lì）條件。
（來源：安全（quán）管理網）
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