摘　要：摩擦產生磨損導致設備損壞，潤滑能（néng）夠從本（běn）質上減少磨損的產生（shēng）。良（liáng）好（hǎo）的潤（rùn）滑管理和保養對於（yú）保證化工設備正常運行及（jí）提高（gāo）企業效益具有重要意義。
　　關鍵字：化工設備；潤滑；保養；設備管理
　　設備潤滑是防止和延緩（huǎn）零件磨損和其他形式失敗的重要手（shǒu）段之一，潤滑管理是設備（bèi）工程的重要內容之一。加強設備（bèi）的潤滑管理工作，並把它建立在科（kē）學管理的基（jī）礎上，對保證企業的均衡生產、保證設備完（wán）好並充分發揮（huī）設（shè）備效能、減少設
備事故和故障、提高企業經濟效益（yì）和社會效益都有著（zhe）極其重要的意義。
　　潤滑在機械傳動中和設備保養中均起著重要（yào）作用，潤滑能影響到設備性能、精密和壽（shòu）命。對企業的在用設備，按（àn）技術規範的要求，正確選用（yòng）各類潤滑材料，並按規定的潤滑時間（jiān）、部位、數量進（jìn）行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，從而（ér）保證
設備的正常運行、延長設備壽（shòu）命、降低能耗、防（fáng）止汙染（rǎn），達到提高（gāo）經濟效益的目的。因此，搞好設備的潤滑工作是企（qǐ）業設備管理中不可忽視的環節。
　　自從人類不斷擴大（dà）自己能（néng）力的手段，將工具發展成機器以來（lái），人（rén）們就認識運（yùn）動和摩擦、磨損、潤滑的（de）密切（qiē）關係，但是長期以來，研究工作和實踐多數是圍繞著表麵現象進行，隨（suí）著現代化工業的發展，潤滑問（wèn）題顯得更（gèng）為重要了（le），現代設備（bèi）向著高精度、高（gāo）效率、超大型、超小型、高速、重（chóng）載、節能、可靠性、維修性等方麵發展，導致機械中摩擦部（bù）分（fèn）的工況更加（jiā）嚴酷，潤滑變的極為重要，許多（duō）情況下甚至成為尖端技術的關鍵，如高溫（wēn）、低溫、高速、真空、輻射及特殊介質條件下的潤滑技術等（děng）。潤滑再不僅僅是“加油的方法”的（de）問題了。實踐證（zhèng）明，盲目地使用潤滑材料，光憑經驗搞潤滑是不行的，必（bì）須掌握摩擦、磨損、潤滑的本質和規律，實行嚴格科學的管理，才能收到（dào）實際效果。
　　同時，還必須將設計、材料、加工、潤滑劑、潤滑方法等（děng）廣泛內容綜合起來（lái）進行（háng）研（yán）究。將具有潤滑性能的物（wù）質施入（rù）機（jī）器中作相對運動的零件的接觸表麵上，以減少接觸表（biǎo）麵的摩擦，降低磨損的（de）技術方式，成為設備潤滑，施入機器零件摩擦表麵上潤滑劑，能夠牢牢（láo）地吸附在摩擦（cā）表麵上，並形成一種（zhǒng）潤滑油膜。這種油膜與零（líng）件的摩擦表麵結合得很強，因而兩個摩擦表麵能（néng）夠被潤滑劑有效（xiào）地隔開。這樣，零件間接觸表麵的（de）摩擦就變為潤（rùn）滑劑本身的分子間的摩擦，從而起到降低摩擦、磨損的作用。由此可以看出，潤（rùn）滑與（yǔ）摩擦、磨損有著密切關係。人們把研究相互作用（yòng）的表麵作相對運動（dòng）時所產生的摩擦（cā）、磨（mó）損和進（jìn）行潤滑這三（sān）個方麵有機（jī）地結合起來，統稱為摩擦學。

　　潤滑的作用一般可歸結為（wéi）：控製摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦（cā）麵（miàn）鏽蝕、衝洗作用、密（mì）封作用、減振（zhèn）作用（阻尼振動）等（děng）。潤滑的這些作（zuò）用是互相依存、互相影響的。如不能有效地減少摩擦和（hé）磨損，就會產生（shēng）大量的摩擦熱，迅速破壞摩擦表麵和潤滑介質本身，這就是摩擦（cā）時缺油會（huì）出（chū）現潤滑故障的原因。
　　1.潤（rùn）滑的主（zhǔ）要任務就是同摩擦的危害作鬥爭。
　　2.搞好設（shè）備潤滑（huá）工作是為了能保證維護設備的正常運轉，防止事故的發生，降低維修費用，節省資源；降低摩擦阻力，改善摩擦條件（jiàn），提高運轉效率，節約能源；減少機件（jiàn）磨損，延長設（shè）備的使用（yòng）壽命（mìng）；減少腐蝕，減輕振動（dòng），降低溫（wēn）度，
防止拉傷和咬合，提高設備的可靠性。
　　3.合理潤滑（huá）的基本要求。根據摩擦副的工作條件和作用性質，選用適（shì）當潤滑材料；根據摩擦副的工作條（tiáo）件和性（xìng）質，確定正確的（de）潤滑方式和潤滑方（fāng）法，設計合理的潤滑裝（zhuāng）置和潤（rùn）滑係統；嚴（yán）格保持潤滑劑和潤滑部位的（de）清潔（jié）；保證供給適量的潤滑劑，防止缺油及漏油；適時清洗換油（yóu），既保證潤滑又要節省潤滑材料。
　　4.為保證上述要求，必（bì）須搞好潤（rùn）滑管理，實施合理的潤滑管理製度。
　　5.潤滑管理（lǐ）的目的和任務。控製設備（bèi）摩擦、減少和消除設備磨損的一係列技術方法和組織方法，稱為設備潤滑（huá）管理，其目的是：給設備以正確潤滑，減少和消除設備磨損，延長設備使用壽命；保證設（shè）備正（zhèng）常運轉，防止發生設備事故（gù）和降低設備性能；減少摩擦阻力（lì），降低（dī）動能消耗；提高設備的生產效率和（hé）產品加工精度，保證企業獲得（dé）良好的經濟效果；合理潤滑，節約用（yòng）油（yóu），避（bì）免浪費。
　　總之，科學的潤滑管理不但能夠有效降低（dī）60%的機械故（gù）障，更為實現設備的不解體維修提供了管理方向（xiàng）和技術支持。搞好設備潤滑業已成為改善（shàn）設備運行狀態、減少設備故障、提高設備壽命的得（dé）力措施。設備潤滑管理工作如果做到位了，這無疑（yí）將有利於延長設備（bèi）的使用壽命，提高（gāo）設備的運轉率，減少故障的（de）發生，有利於生（shēng）產的（de）順利進（jìn）行。反之，將會導致設備的故障率大大提高，停機次數和停機時間都會增加，以致於給生產帶來不便，嚴重時會導致生產任務無法完成，給廠裏帶來重大損失。