開口機稀(xī)油潤滑(huá)係統研究與應用

2016-10-09

白耀歡
(山鋼集團萊蕪分公司(sī)煉鐵(tiě)廠(chǎng),山東萊蕪(wú),271104)
  摘 要:本文主要分析了爐前(qián)開口機種類,以及開鐵口機稀油潤(rùn)滑係統的工作原理及結構特(tè)點,對開口機稀油潤滑係統進行(háng)了改造,確(què)保了高爐(lú)開口機稀油潤滑係統正常(cháng)運行,為高爐的穩定順行創(chuàng)造了良(liáng)好的條件。
  關(guān)鍵詞:高爐;開口(kǒu)機(jī);潤滑
  開鐵口機是煉鐵廠的一種常用設備,其功能是用來打(dǎ)開高爐鐵口,實現現(xiàn)代化高爐冶煉。現今,國內外應用於高爐的(de)開鐵口機類型較多,可謂(wèi)五花八門。從傳動形式上可分為電動開鐵(tiě)口機、氣動開鐵(tiě)口機、氣液複合傳(chuán)動開鐵口機等;從(cóng)安裝方式上(shàng)可分(fèn)為懸掛式開鐵口機(jī)、落地式開鐵口(kǒu)機。落地式氣動、液(yè)壓複合傳動的開鐵口機在全(quán)國大、中、小高爐上應(yīng)用Z多,其次是懸(xuán)掛式(shì)全氣動型式和落(luò)地式全液壓(yā)型式開鐵口機結構主要(yào)由回轉部分和(hé)鑽進部(bù)分等(děng)組成。鑽(zuàn)進部分主要由推進和衝鑽部分組成(chéng),回(huí)轉部分(fèn)將其由停放(fàng)位置送到(dào)工作位置,打開鐵口後,再迅速將其(qí)送回至停放位置。開鐵口機的(de)可靠性和使用性能直接關係到高爐煉鐵的生產效率。高爐開口機結構複雜,作業環境溫度高,灰(huī)塵大(dà),內部的相互運動部位也(yě)較多,因此其(qí)各相互運(yùn)動部位的潤滑也顯得更加重要。
  本文主(zhǔ)要分析了爐前開鐵(tiě)口機稀油潤滑係(xì)統的結構(gòu)特點,以及維護要求,保證了開鐵口機的設備正常運行。
  1 工作原理
  山鋼集團萊(lái)蕪分公司煉鐵廠稀油潤(rùn)滑係統,包括一個油箱、供潤滑油組(二台螺杆泵,一用一備)、一台雙筒(tǒng)過濾(lǜ)器、一台板式油冷卻器各種閥門和管(guǎn)路附件裝(zhuāng)置。
  油箱中的油液由(yóu)螺杆泵吸入增壓後(hòu)排(pái)出,經止回閥、蝶閥、過(guò)濾器和冷卻(què)器後被直接送往各潤滑點,然後沿著係統回油總管(guǎn)流回油箱。油液流入(rù)油(yóu)箱時,通過回油(yóu)磁過濾器進行強磁性吸(xī)附過(guò)濾,吸附油液中的鐵磁性雜質,Z後油液流入油箱的吸油區,供泵吸入後排出而循環使(shǐ)用。
  2 工藝流程
  正常操作時,一台(tái)泵工作,一台泵備用(yòng),通過轉換開關來控製使其交替使用,通過按鈕開(kāi)關啟動和停止。泵裝置帶有(yǒu)安全閥故不會過載,係統的壓力(lì)由(yóu)裝在(zài)供油主管路上的自力式壓力調節閥(fá)來自動調節,故出油口壓力衡定。安裝在供油裝置(zhì)出油管路上的壓力傳感器提供本潤滑站係統控製中所需的油壓(yā)信號,當係統壓力達(dá)到正常設定值時(shí)(用戶自定,下同),主機方可啟動,當係統壓力低於某一設定值時,備用泵自動啟動,直(zhí)到(dào)壓力恢複正常為止,如備用泵投入使用後,壓力(lì)繼續降低,低於(yú)Z低設定值時,發出低壓(yā)事故報警信(xìn)號,同時責令主機停車排除故障。係統壓力調節回(huí)路設在泵出口管道並與之並聯的支管(guǎn)上,通過調節調壓閥設定係統壓力,當油站的工作(zuò)壓力(lì)超過調壓(yā)閥的開啟壓(yā)力(lì)時,調(diào)壓閥自動打開(kāi),多餘的油液流回油箱。
  3 結構特點
  係統設有雙筒過濾器,置於泵出口主管路上,雙筒可交替使用。過濾器帶壓差訊號器(qì),用來指(zhǐ)示濾芯堵(dǔ)塞情況,當過(guò)濾器進、出油口壓差超過0.10MPa時,壓差發訊(xùn)器發出報警信號,此時應通過閥門轉換工作濾(lǜ)筒,對換下來的濾筒進行清洗和更換濾芯。
  在冷卻器的進水管路裝有一台自力式溫度(dù)調節閥,用來調節通(tōng)過冷卻器(qì)的冷卻水水量;溫度調節閥(fá)的控製(zhì)信號由(yóu)安(ān)裝在出油管路上的溫度傳感器(自(zì)力式溫度調節(jiē)閥自帶)提供,根據出油溫度的高低來控(kòng)製(zhì)溫度調節閥的開啟度,即調節通(tōng)過(guò)冷(lěng)卻器的冷卻水水量,確保供油溫(wēn)度在需(xū)要的範圍內(nèi)。同時溫度調節閥旁路並(bìng)聯設置了(le)一個節流閥,係統供油溫度還可以由溫度調(diào)節閥和節(jiē)流閥來配合調節控製(zhì)。當冷卻水需要量較多時,應首先調節流閥,讓(ràng)冷卻水大部分從節流閥通過,其餘小部分由溫(wēn)度調節閥控製,當冷卻水需要很少時,關閉溫度調節閥前後(hòu)的閥門,僅由節流(liú)閥來(lái)手動調節(jiē)控製;當冷(lěng)卻水需要量適中時(春(chūn)、秋季節),可(kě)關(guān)閉節流閥,僅由溫度調節閥來自動控(kòng)製。
  在油(yóu)箱上(shàng)安裝有不鏽鋼蒸汽管(guǎn)路加熱器,蒸汽管路進氣端安裝(zhuāng)一(yī)自力式溫度(dù)調節閥,調節閥的開度大小由安裝在油箱上的溫度控製裝(zhuāng)置(溫度調節閥部件),根據油箱油溫度(dù)的高低來自動(dòng)控製調(diào)節閥開啟度,即調節(jiē)通過調節閥的高溫蒸汽流量大小,確保油箱溫度在需(xū)要的範圍(wéi)內。
  同時溫度調節閥旁路(lù)並聯設置了一個球閥(fá),係統供油溫度還可以由溫度調節閥和球閥來配合(hé)調節控(kòng)製。當高溫蒸汽需要量較多時,應首先調節球(qiú)閥,讓高(gāo)溫蒸汽大部分從球閥通(tōng)過,其(qí)餘小部分由溫度調節閥控製,當高溫蒸汽需要很少時,可以關閉溫度調節(jiē)閥前後的球閥,僅由球閥來手動調節控製;當高溫蒸汽需要量適中時(春、秋(qiū)季節),可關閉球閥,僅由溫度調節閥(fá)來自動控製(zhì)。油箱及出油管路上都裝溫控開關,用來監測(cè)油溫,並提供(gòng)溫度信號給控製室;
  4 改(gǎi)造方法
  為了確保(bǎo)打擊機的潤滑,需對目前的潤滑係統進行改造,采用開口機設備廠家(jiā)新開(kāi)發的主動電動加油係統,在使用打(dǎ)擊機時自動強製加油。
  由於開口機轉釺為手動控(kòng)製。需在氣動操作台上(shàng)增加一個電動按鈕來控製(zhì)電動泵加油係統的供油。即開口機轉釺(鑽杆正轉)啟(qǐ)動前,大臂回轉(zhuǎn)時,通過按鈕來啟動加油係統向壓縮空氣管路主動加油。加油通過一根主油管(guǎn)分三(sān)路(lù)向正(zhèng)打、逆打、潤滑管(guǎn)路加油,以保證正打、逆打、潤滑管路中都能加入潤滑(huá)油。對(duì)於新區B高(gāo)爐由開口機轉釺(鑽杆正轉及(jí)正逆打)啟動(dòng)來控製(zhì)電動泵加油係統的(de)供油,即開口機轉釺(鑽杆正轉)啟動,加油係統就(jiù)向壓縮空氣管路主動加油。加油通(tōng)過一根主油(yóu)管分三路向正打、逆打、潤滑管路加(jiā)油,以保證正打、逆打、潤(rùn)滑管路中都能加入潤滑油。
  5 改造效果
  此次技(jì)術革新改造投入使用資材2.6萬(wàn)元(yuán),施工工期共3天,使用後設備運行穩定率有了明顯提高,有效保證(zhèng)了(le)鐵口正(zhèng)點出鐵率,對高爐的(de)增(zēng)產有了明顯的提高,自動潤滑裝置有效(xiào)的節約了大量的人力(lì)資源,減少檢修人力資源的投入。
  參考文獻
  [1]祁衛能.自動潤滑在2500m3高爐開口機上的開發應用.黑龍江(jiāng)冶金[J].2013(04):54-56.
來源:《中國新技術新產品》2015年3期
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