李芳麗

CKA6150大連機床集（jí）團製造，FANUC 0-TD數控（kòng）係（xì）統，交流伺服電機驅動，以脈衝（chōng）編碼器為檢測元（yuán）件構成半閉環數（shù）控係統。床頭箱采用變頻電機，可實現手動三擋無級變速。刀架為立式四工位（wèi），卡盤及尾架均為手動，導軌結合麵貼塑處（chù）理。采用集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合麵強（qiáng）製潤滑。機床主軸製動由安裝在電機端部的電磁刹車裝置實現。全防護結構，防止切（qiē）屑及（jí）冷卻液飛濺。

電機變頻（pín）調速範圍在（zài）20~103Hz，其（qí）中35Hz以下（xià）為恒轉矩區，35Hz以上為恒轉功率區。主軸轉速在手動低（L）25~135r/min、中（M）105~545r/min、高（H ）420~2200r/min三擋（dǎng）範圍（wéi）內（nèi），可實（shí）現自動無級變速。

1、主軸箱故障及排除方法

(1)主軸發熱。潤滑油髒（zāng），有（yǒu）雜（zá）質或軸承研傷、損壞。清洗主軸箱，換新油。更換軸承，調整預緊力（lì）。

(2)主軸不轉動。保護開關沒有壓合、失靈或變擋複合開關損壞。檢修（xiū）或更換開關。

(3)主軸噪聲大。缺少潤滑（huá），調整潤（rùn）滑油量，保持主軸箱清潔；傳動帶鬆弛、受力不（bú）勻，調整更換皮帶（dài）新（xīn）舊帶不能混用（yòng）；軸承受損，更換軸承；齒（chǐ）輪齧合間隙不均勻或齒輪損壞，調整齧合間（jiān）隙或更換（huàn）新齒輪。

(4)主軸無變速（sù）。變擋油缸研損（sǔn）或（huò）卡死，變擋電磁（cí）閥卡死，變擋油缸竄油或內泄修除毛刺和研傷，清洗（xǐ）後重裝，修理或更換電磁閥，更換密封圈（quān）。

(5)切削振動大（dà）。主軸箱和床身（shēn）連接（jiē）螺釘鬆動（dòng）：恢複精度（dù）後（hòu）緊固（gù）連接螺釘（dìng）；軸承（chéng）預緊力（lì）不夠，遊隙過大，調（diào）整、消除遊隙；軸承拉毛或損壞，更換軸承。

2、加工方麵的故（gù）障及排除方法

(1)加工表麵粗糙度增（zēng）大。伺服電機未調整好，增益過大，絲杆軸承損壞，運動不穩，機床沒有足夠潤（rùn）滑，溜板產生爬行。調整修理伺服（fú）電機控製係統，更換相關（guān）軸（zhóu）承，檢查供油情況。

(2)加工件有錐度（dù）。主軸中（zhōng）心與導軌平行度超差，尾座軸心和（hé）主軸軸心同軸度超差。調（diào）整主（zhǔ）軸位置，調整尾座或主（zhǔ）軸箱。

(3)刀（dāo）補值不穩定，加工精度差。伺服電機產生漂移，使（shǐ）滾珠絲杠振動，從電氣方麵排除。機（jī）床各聯接部件（jiàn）超差或配合過鬆（sōng）過緊而引起的位置偏移，調整各運動部件間隙並測試精度（dù）。主軸脈（mò）衝編碼器（qì）鬆動或損壞，緊固或更換脈衝編碼器。刀具沒對中，確保刀具對中切削。主軸溫升（shēng）產（chǎn）生的變化，用控（kòng）製係統刀具補償修正。

3、潤滑故（gù）障及排除方法

潤滑方麵常見（jiàn）導軌和滾珠絲杠潤滑不良。一般是分油器或油路（lù）有堵塞，油管破（pò）裂（liè）或滲漏，應更換損壞的分油（yóu）器，修（xiū）理或更換油管，清除汙物，保證（zhèng）油路暢通。

（來源：設備管理與維修（xiū））