1.概述
　　某電廠3×660MW機組給水係統配置二台汽動給水泵，汽動給水泵出力為機組額（é）定容量的50%。正（zhèng）常時，啟動二台汽（qì）動給水泵即能滿足機組帶額定負荷連續運行的（de）要求。給水泵是火力發電廠中Z重要的一種水泵，能否可靠地向鍋爐連續供給具有足夠壓力，流量和相當溫度（dù）的給水，直接關係到鍋爐設備的（de）安全。

　　#2機組自2016年（nián）12月投產以來，汽動給水泵機械密封有輕微滲水情況，運行中滲水逐漸增大，導致小機油係統進水，影響（xiǎng）機組安全運行，利用機組停運檢修機會（huì）對其進行處理，解體檢查汽動給水泵機械密封（fēng）時發現，動靜環結合（hé）麵衝刷較為嚴重，重新更換新機械密封後問題得到解決，針對發電機組水泵機械密（mì）封頻繁泄漏問題做簡要分析。
　　2.機械密封工作（zuò）原理
　　機械密封是靠一對或數對垂直於軸做相對滑動的端麵在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合並配以輔助（zhù）密封而達（dá）到阻漏的軸封裝置。動環與靜環之間的密封：是靠彈性元件（jiàn）（彈簧、波（bō）紋管等）和密封液體壓力在相對運動的（de）動環（huán）和靜（jìng）環（huán）的接觸麵（端麵）上產（chǎn）生一適度的壓緊力（比壓）使（shǐ）兩個光潔、平直的端麵緊密貼合（hé）；端麵間維持一層極（jí）薄（báo）的液體膜而（ér）達到密封作用。這層膜具有液體動壓力與靜（jìng）壓力，它（tā）起著平衡壓力（lì）和潤滑端麵的作用。兩端麵之所以必須高度光潔平直是為了給端（duān）麵創造完美貼合和使比壓平均的前（qián）提，這是相（xiàng）對旋轉密封。

　　3.水泵機械密封漏水（shuǐ）的危害
　　機械密封泄漏量過大影響給水泵出力，降低了機組經（jīng）濟（jì）性；軸向泄漏，極易造成給（gěi）水（shuǐ）泵軸承潤滑油中進水，致使軸承冷卻潤滑效率降低，溫度（dù）逐漸升高，引發軸承溫（wēn）度過高保護動作，機組跳閘，影響機組安全穩定運行。
　　4.水泵機械（xiè）密（mì）封漏水的故障主要原因及處理辦（bàn）法
　　水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中Z容易出（chū）現的故障之一，所以水泵機械密封也屬於水泵部件中比較關鍵的易損件之（zhī）一，水泵選型時機械（xiè）密封（fēng）材（cái）質一定要能（néng）適合用戶輸送的液體介質，造成機封的動、靜環平麵磨（mó）損的原因有六個（gè）方麵：
　　4.1安裝過緊。觀察機（jī）械密封的動（dòng）靜環平麵，如有嚴重燒焦現（xiàn）象，平麵發黑和很深的痕跡，密封橡膠變（biàn）硬，失去彈性（xìng），這種現象（xiàng）是由於安裝過緊造成的。
　　處理（lǐ）辦法：調整安裝高度，葉輪複裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即複位，有24MM的移動距離即可。
　　4.2安裝過鬆。觀察機封動、靜環（huán）平麵，其表麵有一層很薄的水垢，能夠擦去，表麵基本無磨損，這是彈簧（huáng）失去彈性及裝配不良造成，或電機軸（zhóu）向（xiàng）竄動造（zào）成（chéng）。
　　4.3水質（zhì）差含顆（kē）粒。由於水質差（chà），含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損（sǔn）機封（fēng）的平麵或（huò）拉傷表麵產生溝槽、環溝（gōu）等（děng）現象。
　　處理辦法：改進（jìn）水壓或（huò）介質，更換機封。
　　4.4缺水運行造成幹磨（mó）損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫（wēn），無法得到（dào）冷卻，檢查機（jī）封，彈簧張力正常，摩擦麵燒焦發黑（hēi），橡（xiàng）膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換（huàn）機械密封。
　　4.5氣蝕。氣蝕主（zhǔ）要產生於熱水泵。由於介質是熱（rè）水，水溫過高產生（shēng）蒸汽，管道（dào）內的汽體進入泵腔內高處（chù），這部份的汽體無法（fǎ）排除，從而造成（chéng）缺水運行，機封幹磨失效（xiào），氣蝕裝自動（dòng）排氣閥，更換機封。
　　4.6裝配問題（tí）。安（ān）裝泵蓋時，可能沒有（yǒu）裝平，造成軸與泵蓋不（bú）垂直造成動靜平麵不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動（dòng）靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表麵碰傷。
　　處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。
　　5.泵用（yòng）機械密封檢修中（zhōng）的幾個誤區
　　5.1彈簧壓（yā）縮量越大密（mì）封效果越好。其實不然，彈簧壓（yā）縮量過（guò）大，可導致摩擦（cā）副急劇磨損（sǔn），瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節（jiē）動環端麵的能力，導致密封失效（xiào）。
　　5.2動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈（quān）與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環（huán）軸（zhóu）向調整、移（yí）動的阻力，在工況（kuàng）變化頻繁時無法適時進行調整；三是（shì）彈簧過度疲勞易損壞；四（sì）是（shì）使動（dòng）環密封圈變形，影響密封效果。
　　5.3靜環密封圈越緊（jǐn）越好。靜環（huán）密封圈基本處於靜止狀態（tài），相對較緊密（mì）封效果會好（hǎo）些，但過（guò）緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環（huán）材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極（jí）易引起碎裂（liè）；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
　　5.4葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（lòu）（軸間（jiān）泄漏）是比較常見的。一般認（rèn）為，軸間（jiān）泄漏就是葉輪鎖（suǒ）母沒鎖緊（jǐn），其實導致（zhì）軸間泄（xiè）漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸（zhóu）間泄漏。鎖母鎖緊（jǐn）過度隻會導致軸間墊（diàn）過早失效，相反適度鎖（suǒ）緊鎖母，使軸間墊始終保持（chí）一定（dìng）的壓縮彈性，在運轉（zhuǎn）中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態。
　　5.5新的比舊的好。相對（duì）而言，使用新機械密封的效果好於舊的（de），但新機械密封的質量或材（cái）質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影（yǐng）響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度（dù）磨損，還是不更（gèng）換為（wéi）好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態（tài），使聚合物和雜（zá）質沉（chén）積為一體，起到了較好的密封作用。
　　6.總結
　　機械密封結構較複（fù）雜，製造加工（gōng）要求較高，一次性（xìng）投資高，發生偶然事故處理較困（kùn）難，因此，機械密封的檢修與更（gèng）換要求工人有一定的安裝技術水平，掌握（wò）機械密封工（gōng）作原理和檢修技術難點，通過現場拆卸、分析原因、查找資料等，查清故障原因，做到有針（zhēn）對性（xìng）的檢修。（鷹眼研究）