一、拆卸下來的軸（zhóu）承檢查

首先檢查滾道麵、滾動麵和配（pèi）合麵的狀況，以及保持架的磨損狀態等有無損傷和異常情況。

再（zài）者考慮軸承損傷的（de）程度、機器性能、重要性、運行（háng）條件（jiàn）、檢查周期等，再來決（jué）定軸承（chéng）可否再次使用或更換。如果發現軸承有損傷和異常情況時，查明原（yuán）因，製定對策。如果有下（xià）麵幾種（zhǒng）缺陷的話，軸承就不（bú）能再用（yòng）了，可以直接做報廢處理（lǐ）。

1、內外圈、滾動體（tǐ）、保持架其中任何一個（gè）有（yǒu）裂紋和出現碎片的。

2、內外圈、滾動體其中任何（hé）一個有剝離的。

3、滾道麵、擋（dǎng）邊、滾動體有顯著卡傷的。

4、保持架（jià）的磨（mó）損（sǔn）嚴重或鉚釘鬆（sōng）動厲害（hài）的。

5、滾道（dào）麵、滾動體生鏽和有傷痕的。

6、滾動（dòng）麵、滾（gǔn）動體上有顯著壓痕和打痕的。

7、內圈內（nèi）徑麵或外圈外徑上有蠕變的。

8、過熱變色厲害的。

9、潤（rùn）滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴（yán）重的。

二、運轉（zhuǎn）中的軸承判定

運（yùn）轉中的軸承如何來判定是不是有問題呢，可以通過檢查軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態等來進行判定。

1、軸承的滾動聲

采用測聲器對運轉中的軸（zhóu）承的滾動聲（shēng）的大小及音質進行檢查，軸承即使有（yǒu）輕微的剝（bāo）離等損傷，也會發出異常音和（hé）不規則音，用測聲器能夠分辨。

2、軸承的振動

軸承振動（dòng）對軸承的損傷（shāng）很敏感，例如剝（bāo）落、壓痕、鏽蝕、裂紋、磨損等都（dōu）會在軸承（chéng）振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的（de）大小（xiǎo），通過（guò）頻率（lǜ）推（tuī）斷出異常的（de）具（jù）體情況。測得的數（shù）值因軸承的使用條件或傳（chuán）感器安裝位置等（děng）而不同，因此（cǐ）需要事先對每台機器的測量值（zhí）進行分析比較後確定（dìng）判斷標準（zhǔn）。

3、軸承（chéng）的（de）溫度

通常軸（zhóu）承的（de）溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態（tài）。軸承的正常溫（wēn）度因機器的熱容量、散熱量（liàng）、轉速及負（fù）載而不同。如果潤滑、安裝（zhuāng）部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停（tíng）止運轉，采取必要的防範措施。使用熱感器可以隨時監測軸承（chéng）的工作溫（wēn）度，並實現溫度超過規定值時自（zì）動報警或（huò）停止，防止燃軸事故發生。

4、軸承的潤（rùn）滑狀態

潤滑對於滾動（dòng）軸承具有重要意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還可以起著散熱、減小接觸應力、吸收振動、防止鏽蝕等作用，更是（shì）滾動軸承穩定工作的必備條件。

對軸承來說，潤滑是（shì）左右其性能的重（chóng）要問題。潤滑（huá）劑或潤滑方（fāng）式合適與否將大大影響軸承的（de）壽命。

（來源：數控技術在線）