劉孟河

【摘　要】維修保養是延長化工（gōng）設備壽（shòu）命周（zhōu）期的重要手段之一。因近年來，受多種因素影響，化（huà）工企業成本增加。從設（shè）備管理角（jiǎo）度，因設（shè）備潤（rùn）滑對設備正常減少維修次數，降低設備成本，作用十分明顯，應引起足夠重視，同時，也是企業有效降低消耗的（de）舉措之一。黑龍江北大荒農業股（gǔ）份有限公司在長期的潤滑油管理工作當中，積累了一定的經驗。本文謹從合理選擇潤（rùn）滑油，以減少化（huà）工設備的磨損從而延長設備壽命來加以分析。希望對同行有所借鑒。

【關鍵詞】化工設備；潤滑；要點

一（yī）、選擇化工設備潤滑（huá）油主要原則（zé）

為降低能量（liàng）消耗，應該以保證設備零件安全（quán）運轉條件為前提，優先選用（yòng）相對來說（shuō）黏度Z小潤滑（huá）油。在高速輕負荷條件下工作的摩擦零（líng）件，應以黏度比較小的潤滑（huá）油（yóu）為優選；對在低速度重負荷條件下工作（zuò）的摩擦零件，應該以黏度Z大（dà）的潤滑油（yóu）為優先選用。對（duì）於在（zài）溫度較低環境下（xià）運行的摩擦零件，應該以黏度比較小、凝（níng）固點低的潤滑油為（wéi）首要選擇；對運行（háng）在溫度比較高的環境下（xià）的零件，選用潤滑（huá）油（yóu）應該黏度大。對於有衝擊負荷及往複運（yùn）動損耗的摩擦零件，應該選用黏度較大黏度（dù）大的潤滑油。

二、化（huà）工機械（xiè）設備潤滑油使用現狀

1.設備運行功率比較大

由於化工設備功率一般比較大，而且環境惡劣，化工設備損壞率較高。此情況，就必須進行停（tíng）機維修，不但造成直接性經濟損失，還會造成由於設備停滯而造成間接損失。

2.設備潤（rùn）滑用油與（yǔ）實際（jì）需要（yào）不同步

現代越來越先進的機械技術，使機械潤滑油更新換代也在加快，潤滑油品種也在不斷（duàn）地增加。但實際工作（zuò）當中，潤滑油選用一般是按機（jī）械設（shè）備使用說明書（shū），雖有普遍（biàn）適應性，但難以（yǐ）適應特殊環境中工作設（shè）備。比如，在設備處於超負荷工作（zuò）時，可能就不太適合。即：機械設備的潤滑標準或潤滑級別，須根據（jù）化工設備的具體使用環境或使用條件，加以科學分析後進行相應調整。

3.油品缺乏科學依據

潤滑油在使用過程中可能會受到氧化（huà）、催化、灰塵等環境因素（sù）的（de）影響而造成質量不斷下降、變質甚（shèn）至（zhì）於不能滿足（zú）設備的潤滑效果，這時應及時更換。但需要看到的時，換潤滑油（yóu）過於頻繁，也會造成浪費油品而增加成本。據統計（jì），在我國，以有超過80%以上的化設備故障（zhàng）都是（shì）由（yóu）於潤滑油變（biàn）質而（ér）造成。因此準確、合（hé）理的換油，對於保（bǎo）證化工（gōng）設備的潤滑質量至關（guān）重要。雖然依靠個人經驗，能夠節省一些成本。但因沒有確定潤（rùn）滑油的換油時間的科學（xué）依（yī）據（jù），常會因人為判（pàn）斷（duàn）的失誤而增加了設備的（de）磨損。

三、化工潤滑管理的基（jī）本任務

化工企業需設立適當的潤滑管理組織機構（gòu），配備必要的專職或兼職潤（rùn）滑管理技術（shù）人員。要合理分工、職責明確（què）、建立潤（rùn）滑管理製度，運用（yòng）科學的（de）潤滑技術。

潤滑管理工作的基本內容如下。

1.確定潤滑管理組織、擬定潤滑（huá）管理的規章製度、崗位職責條例和工作細則。2.貫徹設備潤滑工作的“五定”管理。3.編製設備潤滑技術檔案（包括（kuò）潤滑圖表、卡片、潤滑工藝規程等），指導設備操作工、維修工正確（què）開展設（shè）備的潤（rùn）滑（huá）。4.組織好各種潤滑材料的供、儲、用。抓好油料計劃、質量檢驗、油品代用、節約用油和油品回收等幾（jǐ）個環節，實行定額用油。5.編製設備年、季、月份的清洗換油計劃和適合（hé）於本廠的（de）設備清洗換油周期結構。6.定時（shí）檢查化工設備的潤滑狀況，並且及時解（jiě）決設備潤滑係統所存在的問題。7.采取（qǔ）措施，防（fáng）止設（shè）備（bèi）泄漏。總（zǒng）結、積（jī）累治理漏油經驗。8.組織潤滑工作的技術培訓，開展設備潤（rùn）滑的宣傳工作。9.組織（zhī）設備潤滑有（yǒu）關新（xīn）油脂、新添加劑、新密封材（cái）料、潤（rùn）滑新技術的試驗（yàn）與應用，學習，推（tuī）廣國內外先進的潤滑管（guǎn）理（lǐ）經驗。

四、有效完成化工設備潤滑保（bǎo）養

1.選用高性能高質量潤滑油，減少化工設備維（wéi）修次數

成為當今機（jī）械設備的主要發展（zhǎn）趨勢是體（tǐ）積小、效率高、使用壽命長。如今（jīn）的潤滑油中，大多會添加高效添加劑。常見的（de）有：硫，磷、氯等極性物質。這些極性物質（zhì）在與金屬表麵進行化學反應後，可形成化學吸附膜。這使得新一代的潤滑油不同於傳統（tǒng）潤滑油的使用機理。在傳統選（xuǎn）擇方法上，設備潤滑油是依靠節線的速度來選（xuǎn）擇（zé）潤滑油的粘度（dù）。這種方（fāng）法的中心要求是能夠確保把足夠的油帶到設（shè）備齧合部位（wèi），以（yǐ）便形成油膜。該方（fāng）法適用於純礦物油選油，但不適用於加有積壓添加劑的油。後者因其吸附機理變化，其化學吸附膜也要比之（zhī）前的（de）吸（xī）附（fù）能力提高（gāo）6 到10 倍，故依靠節線速度選擇潤滑油（yóu）粘度已經不合適。

2.使（shǐ）用多級油潤滑，減少初期磨損（sǔn）

化工在設備（bèi）使用多級油後，可使油迅速達（dá）到任何需要潤滑部（bù）位（wèi）。因該種方法，油（yóu）能改善（shàn）油品粘（zhān）溫性，既能保證高溫（wēn）時油品的足夠粘度、潤滑性能，又能使潤滑油的低溫粘（zhān）度相對較低，能夠較快的被送至被潤滑部位。一可減少磨損，二可節約能源。多級油還有（yǒu）“能夠使化?設備溫度環境更加不受限製，避免季節性換油； 能夠（gòu）降低燃料（liào）的消耗；軸承（chéng）潤滑良好，油（yóu）耗（hào）量較低”等優點。

3.推廣（guǎng）使用固體潤滑劑

固體潤滑（huá）實質上是利用固體粉沫，薄膜式某些整體材料的（de）原理，在到減小（xiǎo）齒輪間摩擦，以減少磨損。在固體潤滑（huá）中，鑲（xiāng）嵌軸承優點是壽命長、防汙染、耐高溫等。且不需要在工作時加油（yóu）潤滑。低速、重載、往複（fù）運動不易（yì）形成油膜的場所（suǒ）或不能使用油、脂、高溫、低溫（wēn）等不同（tóng）強介質（zhì）場所以及不同工況（kuàng），如都可以應用。

五、結束語

潤滑管理是企業、特別是化工企業設備管理當中的一項重要內容。該項管理的效果，可能會直接影響化工生產企業的經濟效益和工作成本。因此，做好潤滑管（guǎn）理（lǐ），是進一步（bù）地提高化工企業（yè）的效（xiào）益的有（yǒu）效途徑之一，與（yǔ）加強生產工藝管理同樣重（chóng）要，不容忽（hū）視。

參（cān）考文獻

[1]杜秋閣，蘇寶劍，王建偉.淺談（tán）設（shè）備（bèi）潤滑管理[J].科技信息（科學教研），2008（4）.

[2]陳曉娜.設備潤滑管理在（zài）企業中的應用[J].機（jī）械（xiè）管理開發，2008（2）.

[3]胡誌林（lín）.化工機械設備的潤（rùn）滑管理[J].科學谘詢，2008（3）.

來源：《中國科技博覽》2016年21期