通常失效原因Z好的、Z重要的標誌從目測檢查開始，一旦原因決（jué）斷，有效解決辦法通常也就清楚了。

必須注意（yì） ：若征兆（zhào）或跡象在拆卸時丟（diū）掉，就無法追回的。為了避免（miǎn）關鍵信（xìn）息的丟失的危險性，應注意下列失效模式：

（1）外（wài）部征兆；

（2）拆卸前檢查結果（guǒ）；

（3）拆卸後檢查結果；

（ 4）各密封元件的目測檢查結果。

故障分析主要是通（tōng）過診斷（經驗的和檢測的）確定故障的部（bù）位，再經過調整或修（xiū）換進行排除。

正確的診（zhěn）斷是預防和排（pái）除故（gù）障的基（jī）礎。診斷是（shì）維（wéi）修（xiū）人員將通過現場觀察、詢問、檢查及（jí）必要測試所收集的資料進行綜合、分析、推（tuī）理和判斷，對設備的（de）故障作出合乎實際的（de）結（jié）論的過程，也是透過故（gù）障的現象（xiàng）去（qù）探索故障（zhàng）的本質，從感性認識提高到理（lǐ）性認識，又（yòu）從理性（xìng）認識再回到維修實踐中去的反複認識的過程。

一般故障診斷過（guò）程大（dà）致可分為四個步驟：

（1）資料收集 正確的診斷來源於周密的調（diào）查研究。這個調查（chá）過程就是通（tōng）過對現場狀況的詢問、觀察、檢查及必要的測試，即收集現場資料（情況）的過程（包括對曆史的維修（xiū）記（jì）錄及設備檔案資料的了（le）解和研究），還要注意資料的真實性和完整（zhěng）性，必（bì）須有認真、實事求是的態度，深入（rù）細致地進行現場觀察、詢問及各項檢測工（gōng）作，防止主觀臆斷和片麵性。

（2）綜合分析 要完全反映故（gù）障（zhàng）的原（yuán）因及其發生、發展規（guī）律，就必須將調查（chá）所得的資料（liào）進行歸納整理，去（qù）粗取精，去偽（wěi）存真，抓住主要問題加以綜合、分析和推論，排除那些數據不足（zú）的表麵現象（xiàng），抓住一個或兩個Z符合實質的症狀，作（zuò）出初步診斷（同時也（yě）要（yào）注意那些看來與現時故（gù）障無（wú）密切關係的潛伏故障（zhàng））。

（3）初步診斷（duàn） 從全麵研究所得的資料出發，抓住（zhù）各種故（gù）障現象的共性和特殊性進行（háng）歸納、分析，找出其相互間的內在聯係和發生、發展的規律，得出故障原因的（de）分析結論，就是故障的初步診斷（duàn）。初步診斷要列舉已確定的故障部位和進行故障機理分析，包括對故障零件的材料（liào）、故障係統的診斷。排除故障時，如同時發（fā）生（shēng）多種故障，則應分清主次，順序排列。對設備精度、性能或安全影響Z大的故（gù）障是主要故障，列在Z前；在故障機（jī）理上與主要（yào）故障有密切關係的其它故障，稱為並發故障，列於主要故障之後，視生產形勢隨機排除；與主要故障無關而同時存（cún）在的其它故障，稱為伴發故障，排列在（zài）Z後，視生產情況隨機（jī）排除或列入計劃排除。

（4）在維修實踐中驗證診斷對（duì）故障的認（rèn）識，需要經過“實踐、認（rèn）識、再實踐、再（zài）認識”的過程。在建立初步診斷之後，欲肯定其是否正確，須在維修實踐中（zhōng）和其他有關檢查中驗證，Z後確定診斷。由於維修（xiū）人員的主觀性和片（piàn）麵性，或由於客觀條件所（suǒ）限，或由於故障本身的內在問題還沒有充分表現出來等，初步診斷可能不夠完善（甚至還（hái）會有錯（cuò）誤），所以，作出初步診斷以後，在修理過程中（zhōng）還需注意故障的變化和其波及麵的演變，如發現新的情況與初步診斷不符（fú），應及時作出補充或更正，使診斷更符合於客觀實際。現場維修

人員隻有通（tōng）過反複的維修（xiū）實踐，在技術上精益求精，不斷的（de）提高對（duì）故障的認識（shí），才能盡快地排除（chú）故（gù）障，提高維修效率，更好（hǎo）地（dì）為企業生（shēng）產服務。

在分（fèn）析和判斷機械密（mì）封的（de）故障時，應注意正確和（hé）全麵地（dì）反映出故障的現象

（做好記錄（lù）、保存好損（sǔn）壞的密封元件， 這點往往被忽視），應注意解體前、後有的放矢地（dì）拆開密封箱檢驗和判斷，切忌急於拆卸而造成不必要的元件損壞和人力浪費。

在故障檢查時可以按照（zhào）有次序（xù）的方法來進行檢查：收集整套密封元件（將所有元件收集在一起作檢查和分析）、檢驗磨損痕跡（磨損圖象）、檢驗密封麵、檢查密封的驅動（dòng）（傳（chuán）動）件、檢查彈性元件和檢查摩擦碰撞的情況。

一般機械密封故障（zhàng）分析時常見的外部征兆———有用的密封故障原因（yīn），通常是經過分（fèn）析使用中經曆的征兆而得出的。這些情況也可直接校正（zhèng）或Z後作為進一步故障診斷的方向。

（1）密封工作時氣震（飛濺和濺射）

可能的原因是整個密封麵產品汽化（huà）和（或（huò））閃蒸。

糾正措（cuò）施是（shì）設法使產品保持在一定的狀況：

1）如有可能在密（mì）封工作範圍內提高密封箱壓力；

2）精確測定（dìng）軸封箱壓力、溫度和產品重度，檢查並選用合適的（de）麵積比；

3）采（cǎi）用合適的（de）冷卻和衝洗方式，降低（dī）密封箱內產品溫度（dù）；

4）如有（yǒu）可（kě）能，采用合適的蒸汽（qì）背冷，穩定（dìng）在汽相下工作（zuò）。

（2）密封（fēng）泄漏和格（gé）蘭結冰 可能的原因是密封麵產品汽化並閃蒸。糾正措施同上。應注意結冰（bīng）會使密封麵劃傷（shāng），特別是石（shí）墨環，汽化問題糾正後必須將石墨環重新研磨或換新的石墨環。

（ 3）密封麵穩定滴漏 如有可能首（shǒu）先應確定泄漏源（位置）。檢查壓蓋墊片壓縮量是否合適（shì）。有可能是密封麵不平直（壓蓋螺栓上得太緊，使靜環表麵翹曲（qǔ））、安裝時石墨環密封