供稿：昂特軸承技術部

昂特（北京）科技有限公司，成立於2007年，總（zǒng）部位於北京，是德國舍弗勒集團（FAG、INA）A級（jí）“工業產（chǎn）品授權經銷商”，美國恩曼（màn）防垢、防蠟、防腐蝕產品授權代（dài）理商。擁有自主研發產品自（zì）動潤滑注脂（zhī）器、ANT軸（zhóu）承保護器和ANT油脂觀察器。

某工廠一台高壓電機維（wéi）修後試機約1.5小（xiǎo）時，新更換的軸（zhóu）承6322/C3和NU322EM/C3全部高溫失（shī）效（燒軸承）。

01　拆卸軸（zhóu）承檢查後發現

1、軸承倉內殘留少量潤滑脂高溫碳化殘留物（粉狀、顆粒狀），無潤滑脂殘留；

2、軸（zhóu）承內（nèi）外圈端麵及內外圈肩部表麵有潤滑脂高溫碳化殘留物（粉狀），無潤滑脂殘（cán）留；

3、軸承內外圈滾道表麵高溫變色嚴（yán）重（chóng）且表麵光亮，滾道磨損痕跡居中，內圈滾道有滾動體壓痕，滾道內無潤滑脂殘留，無潤滑脂高溫碳化殘留物；

4、保持架兜孔內無潤滑（huá）脂殘留，無潤滑脂高溫碳化殘留物。檢查鎖緊螺母（mǔ）等相關配件，無明顯缺陷。檢查所使用潤滑脂（1KG/桶），剩餘半桶潤滑脂明顯看出基礎油含量不足，檢查未拆封的潤（rùn）滑（huá）脂，發現生產日期（qī）均為2013年9月至2015年3月。

02　失效原因分析

軸（zhóu）承（chéng）安裝位置準確，受力合理，相關配件符合設備安裝要求，該（gāi）軸承失效原（yuán）因為潤滑不當，具體包含：潤滑劑過期失效和潤滑（huá）脂添加量不足原（yuán）因。

03　本次軸承過早（zǎo）失效（xiào）反映出的問題

1、潤滑脂的保質期問題

潤滑脂的保質期通常不（bú）超過3年，存儲條件的優劣也會對潤滑（huá）脂的保質期產生影響。惡劣的存儲條件會大大縮短（duǎn）潤滑脂的保質期，而良好的存儲環（huán）境也可使潤（rùn）滑脂的保質期得到延長（zhǎng）。

2、潤滑脂（zhī）的特性

潤滑脂是增稠劑（jì）（稠化劑（jì））、添加劑和（hé）基礎油的混合物。可（kě）以將潤滑脂看做是“吸（xī）滿水的海綿”，“海綿”就（jiù）是增（zēng）稠劑和添加劑，“水”就是基礎油。輕輕（qīng）擠（jǐ）壓濕海綿時，會釋放出少量的水，當向濕海綿施加重壓時，會釋放出更多的水。當外力消失後，海綿又將水分重新吸收（shōu）。同樣的，當向（xiàng）潤滑脂施加載（zǎi）荷時，增稠（chóu）劑會釋放出（chū）基礎油，即淅油或（huò）分油。當釋放載荷時，增稠劑會吸收基礎（chǔ）油（yóu）。因此，淅油率是選擇潤（rùn）滑（huá）劑的重要指標。

由於潤滑脂的上述特性，在一定的儲存條件（如振動等）下，或者儲存時間較長（臨期或過期均可能）的潤滑脂基礎油會淅出，即（jí）使未拆封（fēng）。此時，隻需使（shǐ）用潔淨的工具對潤滑脂進行充分攪拌攪動，增稠劑會重（chóng）新將基礎油吸收（shōu）。

工廠使用時（shí），經常遇到庫房取出的“新油”打開包裝後，油桶中（zhōng）間凹陷位置有一汪液體，如原包裝未出現破損，則該液體為淅出的基礎油。有些工人誤以為是包裝防潮失效積蓄的水分而將其倒掉處理（lǐ）。此舉（jǔ）使得該桶潤滑脂的基（jī）礎油含量大幅降低（dī），嚴重影響了潤滑（huá）脂的淅油率，使潤滑（huá）脂在運行時（shí）難以形成（chéng）充（chōng）分的（de）潤滑油膜，達不到良好（hǎo）的潤滑效果。

3、潤滑脂添加（jiā）量的問題

通常情況下，對軸承添加潤滑脂時，軸（zhóu）承內部應100%填充，為保證填（tián）充效果和使潤滑脂布滿整個軸（zhóu）承所有滑動接觸表（biǎo）麵，應使（shǐ）用相應工具（如潤滑脂槍）在軸承內（nèi）部填充滿後，將軸承進行充分的（de）轉動（dòng），防止滾動體與保持架兜孔、內外滾道之間幹摩（mó）擦產生劃傷或擦傷。

軸（zhóu）承座內通（tōng）常需要填（tián）充（chōng）其空間30%-50%的油（yóu）脂，如果工況環境有振動、汙染或轉速較低等情況，則填充量可適當增加。

保證潤滑脂和（hé）相應填充（chōng）工（gōng）具以及整個添加潤滑脂（zhī）過程的清潔程度至關重要。

總之，潤滑是軸承能夠良好運行達到理想使用壽命的關鍵因素之一。因此，與之相關的（de）管理和（hé）操作應科學（xué）、規範、細致，以實現良（liáng）好的潤滑效果，達（dá）到設備運行和生（shēng）產的需（xū）求。