何勇　王萍　楊希民

（河南省同力水泥有限（xiàn）公司（sī））

大型（xíng）設備開式（shì）齒輪傳動裝置是傳送動力的一（yī）種重要機械（xiè）方式，是原材料加工（gōng）工業中Z常見的傳動方式，由（yóu）於該傳動方式具（jù）備傳送巨大力矩的優勢，因此被廣泛應用於電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工（gōng）、造紙（zhǐ）等傳統行業的大型設備，如球磨機、管（guǎn）磨機、回轉窯（yáo）、幹燥機、造粒機、碎漿（jiāng）機（jī）等。當然較大的力矩傳送（sòng）勢必使齒圈承受較高應力，為（wéi）保證設備正常的工作（zuò），由於齒輪形式及所選材質的要求設計單位已經考慮，對（duì）於使用單位而（ér）言意義不大。因此，對使用單位而言，潤滑劑、潤滑劑用量以及（jí）潤滑方（fāng）式的選擇是極其（qí）重要的。

1　開（kāi）式齒輪傳動設備出現的問題

水泥行業潤滑情況水泥行業連續運轉的大型（xíng）設備,一般都長期處於高溫、重（chóng）負荷、潮（cháo）濕、多（duō）塵的苛刻環境下,而且設備（bèi）都比較龐大且投（tóu）資較（jiào）高,因此維修費用高,停機損失大,因（yīn）而對潤滑油的要求也（yě）特別高。設備表麵會出現不同程度（dù）的損傷，主要表現在過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變（biàn）形等（děng），繼而導致齒麵金（jīn）屬材料遺失，改變齒輪幾何尺寸，嚴重影響齒輪副的使用壽命，降低設備（bèi）連續運行，對生產造成影響（xiǎng）。

過度磨損：是指由（yóu）於（yú）長期使用性能與工況條件不否的潤滑劑，由於潤滑劑本身抗磨損性能差（chà），摩擦係數過高，大的滑動摩（mó）擦力會使齒（chǐ）輪表麵快速磨損，從而使（shǐ）齒輪（lún）副達不到設計壽命，主要（yào）表（biǎo）現為齒輪表麵明顯粗糙，嚴重（chóng）時齒廓失去漸開線（xiàn）形狀。

擦傷：是由於（yú）齒輪表麵承受過大（dà）的接觸應（yīng）力，潤滑劑（jì）如果擠壓性能不（bú）足或齒麵缺少足夠（gòu）的潤滑劑，導致潤滑油膜不能及時（shí）建立，齒輪處於幹（gàn）摩擦或臨界摩擦狀態，齧合（hé）齒麵直接接觸，造成齒輪材料的移除。主要表現為齒麵（miàn）上沿滑動方向出現溝槽，主要分布在滑動速度較快的齒（chǐ）頂（dǐng）、齒根區域。

膠合：膠合是由於齒輪承（chéng）受過大的（de）接觸應力（lì）或較高的齒麵溫度，導致油膜不能建立，齒麵上峰穀接觸（chù）時發生局部熔焊，而後伴隨齒麵的相對運動，促使節點發生塑性（xìng）變形和破裂，導致齒麵材料損傷（shāng）或遷移。主要（yào）表（biǎo）現為相互齧（niè）合齒麵間齒麵表層材料發生（shēng）撕裂，形成連續的、一定麵（miàn）積、一定深度的凹（āo）坑，嚴重時（shí）可能覆蓋整個齒寬。

點蝕和剝落：點（diǎn）蝕的初期形（xíng）貌變現為疲（pí）勞破壞（huài）。隨（suí）著裂紋擴展、連接，Z終造成齒麵金屬材料脫落，形成初期點蝕，並可能持（chí）續（xù）發展（zhǎn）為擴展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大影響，嚴重時齒輪厚度（dù）大大減少，甚至出現斷齒。主要表現為齒麵金屬材料的遺失、出現凹坑、且凹（āo）坑的邊緣較為尖銳。

塑（sù）性變形：塑性變（biàn）形時一種卸去外部載荷後（hòu）不能恢複的變形（xíng），其產生的（de）主要原因是齒輪燒到過大載荷衝擊長（zhǎng）生的。主要表現為齒輪材料在齒表（biǎo）上流動，齒麵上出（chū）現類似山雞蛋形狀，平行於齒（chǐ）輪的齧合線，嚴重（chóng）時可以延伸到整（zhěng）個齒寬分（fèn）布。

2　潤滑劑的要求

我公司（sī）具備大型設備開式齒輪傳動裝置（zhì）的（de）設備主要包（bāo）括球磨（mó）機、回轉窯等關鍵設備，由於水泥企業工況條（tiáo）件較差、設備要求長期連續運轉，且設備長期處於低速、重載、高衝擊的工況條件下。設備難免出現過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等問題。為避免設（shè）備出現上述問題（tí），就要（yào）求潤滑劑具備以下特點：

良好的粘附性能，潤滑劑（jì）隻有具備較強的粘附性能（néng）才不至於在工作過程中被甩落導致損耗，從而保證潤滑劑具備足夠的量，實現設備的（de）潤滑及（jí）帶走由於齒輪間摩擦產生的熱量。

優異的抗磨損性（xìng）和抗擠壓性能，由於該類型的傳（chuán）動裝置需要傳（chuán）遞（dì）較大的力矩，這就要求潤滑（huá）劑本身具備FZG測試級（jí）別12，四球燒結負荷800kg，隻有具（jù）備上述技術要（yào）求才不至於潤滑劑從齒輪副間被擠出（chū）或潤（rùn）滑性能失效。

含有一定比例（lì）的固體添加劑和一定量的擠壓抗磨添加劑（jì），以滿足由於邊界潤滑和緊急潤滑的要求（qiú），固體添加劑和擠壓抗磨（mó）添加劑（jì）的加入有助於潤滑劑性能Z大（dà）的發揮，但不當的加入會對基礎用油產生負（fù）麵影響，對潤滑劑的初始粘度和（hé）流動性等存在抑製作用。

應（yīng）具備良好的油膜強度，由於設備在運行過程中，尤其熱工設備，比如回轉窯受（shòu）具體操作條件（jiàn）和環境因（yīn）素（sù）影響較大、齒輪副間產生交變應力和衝擊負荷的情況是經（jīng）常性的，Z大（dà）限度減弱這些衝擊對齧合（hé）麵的影（yǐng）響是選（xuǎn）擇（zé）合適潤（rùn）滑劑的基礎。

由於開式（shì）齒輪油一般粘度較大，不利於更換，因此對於對潤（rùn）滑劑?求，使用條件或使用溫度應當較廣，避免因（yīn）季（jì）節的變換（huàn）產生（shēng）環境（jìng）溫度（dù）的變（biàn）化而變質（zhì）或（huò）失效，這就要求潤滑劑中添加適當的（de）防腐（fǔ）劑。同時對於使用噴灑（sǎ）或油池潤滑的係統來說要求潤滑劑具有合理的流動性。

3　潤滑（huá）劑的選擇

為了達到（dào）齒輪Z佳（jiā）潤（rùn）滑狀態（tài），而且不易汙染環境，2003年11月至（zhì）今我們選用了國內某公司（sī）生產的新（xīn）型HF-開（kāi）式齒輪極壓潤滑劑（jì），該潤滑劑是采用新工藝（yì）、新技術、新材料複合精製（zhì）而成。為使其適應水泥行業設備苛刻（kè）的（de）潤滑條件，產品選用了多（duō）種多元特（tè）效添加劑如：高溫抗氧劑、粘合劑、抗乳化劑、抗腐劑；複合抗磨劑及固體潤滑材料等，使其協同（tóng）作用達到Z佳的潤滑效果。

4　潤（rùn）滑劑的使用效果

通過（guò）對國產品牌某公司生產的新型HF-開式齒輪極壓潤滑劑的成功應用，充分證明了（le）國產（chǎn）專用油同樣對設備能起到良好的潤滑作用，能保證設備穩定、生產順利，其性能可以和國外產品（pǐn）相媲美，值的推廣應用。

來源：《中國水泥》2014年09期