（沙鋼（gāng）永興特鋼公司）

為降低備件消耗、減少設備故障（zhàng）時間，設備條線幹部（bù）職工群策群力，全員參（cān）與，對上料台架輥道（dào）故障頻繁的問題進行設備優（yōu）化，故障時間明顯減少。通過改造（zào），每（měi）月可減少故（gù）障時間30分鍾以上，節省備件費用1000元（yuán）/月。
改造前，上料台架采（cǎi）用滑（huá）落式上料，即鋼坯運行至上料輥道時需要從上料台架滑落至上料輥（gǔn）道。台架與輥道麵存在（zài）10CM落差（chà），每支2.8噸的鋼坯直接滑落至（zhì）輥道（dào）上對輥道形成較大的衝擊力，在生產過程中，經常出現輥道斷軸、軸承座螺栓鬆動和氧化鐵進入軸承損壞等故障，不僅影響生產節（jiē）奏（zòu），還造成備件（jiàn）消耗和人力的浪費（fèi）。
有問題的地方就是小改小革的地方。分廠設（shè）備條線領導和區域責任人通過現場細致觀察、設計整改方案，現場反複論證，Z終在上（shàng）料台架輥道下方（fāng）增加緩衝裝置，避免坯料從上料台架到上料輥道的直接衝擊，大大減少了上料（liào）台架輥道（dào）更換頻次。經過一段時間的試運行，發現緩衝氣缸位（wèi）置不（bú）方便維修，又將氣缸從輥道正下方轉移到上料台架南側，方便維護保養和（hé）設（shè）備檢修。