造紙機械旋轉件現場動平衡技術，主要是在機械維護過（guò）程中（zhōng），可通過現代測控技術，不用進行（háng）機身拆卸，就對造紙機械進行性能檢測。
1　概述
造紙機械旋轉件現場動平衡技術，能夠及時地發現不平衡（héng）問題，並且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。在設備組裝之前對不平衡性（xìng）能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現場不平衡問題的發生概率。旋轉機械的運行速度加快，產生的離心力越大，越容易導致旋轉件現場不平衡（héng）振動，影（yǐng）響造紙機械的生產效率。
2　動平衡（héng）機
對於（yú）結構比較複雜的旋轉件，需要在動平衡機上麵進（jìn）行動平衡測試，確保各項參數滿足（zú）要求後，再（zài）進行組裝。
造（zào）紙機（jī）械在動平（píng）衡檢查（chá）過程中，主要是對轉子的平衡進行檢（jiǎn）測。若是旋轉件的平衡轉速大於轉子（zǐ）支撐轉速，此時平衡機的支承剛（gāng）度下降，容易發生機身振動問題。
3　現場動平衡技術
3.1 現場動平衡係統（tǒng）的構建
造紙機械在使用過程中，經常會發生軸承失效、烘缸（gāng）輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現場（chǎng）不平衡現象發生（shēng），需要構建造紙機械旋（xuán）轉件現場動平衡分析係（xì）統，具體情（qíng）況主要包括以下幾方麵：
①科學的選擇監測參數。造紙機械旋轉（zhuǎn）件現（xiàn）場不平衡（héng）性能監測設備，需要具有（yǒu）較高的精準（zhǔn）度，能夠對測量（liàng）型號的設備參數進行有效測定（dìng）。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現場動平衡係統，不必與測量旋轉（zhuǎn）件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數。
②科學的選擇監（jiān）測位置。為使得（dé）係統監測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監測位置，確定（dìng）正確的監測方向。尤其對於測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關（guān）條件相（xiàng）符合。
③係統需要根據被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接（jiē）觸（chù）式軸相位移。利用脈衝測向法（fǎ），確定轉子的轉速，從而（ér）去為軸（zhóu）振動、軸承振動的測量提供基礎型（xíng）號。係統對於傳感器（qì）的安裝，需要科學的設置測量平麵與（yǔ）測量位置點，使二者處於合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。
3.2 動平衡（héng）校驗的技術方法
造紙機械旋轉件現（xiàn）場（chǎng）不平衡問題，對於動（dòng）平衡校驗的技（jì）術（shù）方法，具體的操作流程如（rú）下：
①合理的選擇萬向節傳動軸與滾輪架，從（cóng）而去確定轉子（zǐ）軸頸的數值。
②確定軸承之間的（de）距離，通過測得的數值（zhí）去調節（jiē）支撐架之間的距離，注（zhù）意確保支撐架與萬向輪（lún）轉動軸的連接有效，避免出現連接（jiē）不牢靠現象。
③轉子需要合理的安裝在支撐（chēng）架上麵，通過可逆扳手去調節轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節轉動軸相適應。此過程（chéng）需要注意檢查同心度，確保同心度準確之後，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。
④轉子（zǐ）與萬向節轉（zhuǎn）動軸之間（jiān）的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。
⑤設置操作台的參數，確（què）定對公差以及轉數。
⑥轉數設定完畢之後，需要打開開關，通過轉數按（àn）鈕調節轉速的速（sù）度，由低（dī）到高的順序（xù）進行加速。當轉速達到（dào）100r/min時（shí），係（xì）統可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數值，係統會自（zì）動對設備進行檢測，從而去實時監控旋轉（zhuǎn）件的現場運行過（guò）程，防止不平衡振動現象的發生。
⑦通過多次測（cè）試與調節，能夠有效的控製不平衡狀態，合理的調整不平衡的參數，使得（dé）轉子的轉速保持在穩定的範圍之內，從而（ér）去解決造紙機械旋轉件現（xiàn）場不平衡問題。
4　結論
造紙機械旋轉件現場動（dòng）平衡技術能（néng）夠在不拆卸設備的情（qíng）況（kuàng）下檢驗旋轉件的係統平衡參數（shù），提高了工作效率，節省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產效率。