自潤（rùn）滑軸承，以其獨特的性能及（jí）其經濟性在國內外廣泛的運用。該銅套基體采用高強度高硬度銅合金，比普通銅套硬度，強度提高一倍多。該銅套表麵鑽孔鑲（xiāng）嵌石墨為主的含油固體潤滑劑，潤滑麵積約占25%，軸承運行（háng）時自身產生（shēng）一層固體-液體（tǐ）混合潤滑膜，起到減少摩擦的效果，大大（dà）的提升了銅套本身（shēn）性能。可以在重載荷，高（gāo）溫，衝（chōng）擊載荷（hé），往複運動，水中，難（nán）以加油等惡（è）劣工況中正常工作。而普通（tōng）銅（tóng）套（tào）因油膜失效而（ér）磨損加快甚至不能使用。該（gāi）產品已有近十年的曆史，已在全國各行業廣泛（fàn）使用。隨著對此（cǐ）產品的了解使（shǐ）用範圍會（huì）越來越大，必將對社會產生良好效益。在使用自潤滑軸承溫度一旦升高就會增加機械的磨損，從而導致使用壽（shòu）命的減少，下麵一（yī）起（qǐ）來了解自潤滑軸承升溫的原因、現象及處（chù）理方法。
1.自潤滑軸承溫度（dù）升高的原因：
(1)自潤滑軸承冷卻水中斷。
(2)油質劣（liè）化，油自（zì）身不清（qīng）潔或運行中油劣化，如油中的水分（fèn）增加會引起油的（de）酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成自潤滑軸承溫度升高。
2.現象：
(1)有警報電鈴響。
(2)機旁盤水輪機械故（gù）障光（guāng）字牌亮，指示自（zì）潤滑軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。
(3)溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超（chāo）過黃針。
(4)發出自潤滑軸承溫度升高的故障信號。
3.當自潤滑軸承（chéng）溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如（rú）確（què）實升高，應做如下處理：
(1)檢查（chá）冷卻水水壓（yā），水流及管路係統是否正常。若（ruò）水壓低可能是過濾器（qì）堵塞，不能及時處理時（shí），可停機處理，當（dāng）確認能工作時，再投入使用。
(2)應檢查調速器的油壓，如果油壓低可能導致冷卻水液（yè）壓閥關閉（bì）。
(3)檢查自潤滑軸承是否有異音，並檢測自潤滑軸承擺度是否有異常。
(4)取油樣觀察油色是否有變化，並進（jìn）行化驗看是否（fǒu）變質。若確認劣化時，應停機更換新油。
(5)檢查油標油位是（shì）否正常，如果非正（zhèng）常，檢查油槽排油閥是否（fǒu）關緊。如果已（yǐ）關（guān）緊，應補油，如果是密封膠墊滲油，應停機處（chù）理。