摘　要：本文介紹（shào）了在工業裝備水（shuǐ）平大幅度提高的今天，所要求設備潤滑管理中的新的理念，闡述了設備潤滑管理的觀念更新和變化，強調了潤滑在設備（bèi）管理中（zhōng）的所占的重要地位，同時也指出了目前企業在設備潤滑管理方麵的管理的不足（zú）。
關（guān）鍵詞：設（shè）備管（guǎn）理；潤滑；理念；潤滑（huá）劑；效益
在如何（hé）提高設備的（de）潤滑水平上，企業往往著重考（kǎo）慮（lǜ）的是如何選用優（yōu）質潤滑（huá）油品，使得（dé）眾（zhòng）多石油公司的產品不斷湧入中國市場，國內（nèi）許多石油公（gōng）司（sī）也開發（fā）生產了眾多高端產品。然（rán）而（ér）目前國（guó）內工業界（jiè）設（shè）備（bèi）潤滑水平提高的瓶頸不是潤滑油產品的自身，而是企業設備管理者對潤滑（huá）管理的認識以及相應潤滑技術的提高。針對上（shàng）述現象，結合本企業設備潤滑管理的工作經（jīng）驗，提出（chū）了一些新的潤滑（huá）管理理念。
1　理念（niàn）一：潤滑創（chuàng）造財富
許多企業的設備管理者認為潤滑就是潤（rùn）滑油，設備潤滑僅是個消耗成本的項目（mù）。其實設備的潤滑是項係統工程，它貫穿設備的整個生命過程，它是與設備的安全和維修成（chéng）本密切相關的。以鋼鐵工業為例，中國擁有世界（jiè）級（jí）的鋼鐵生產（chǎn）設備和產（chǎn）量，但沒有世界級（jí）的（de）利潤水平，其中設備維護成本在生產成本中占有相當高的比例（lì），而潤滑工作的實施好壞直接影響設備的維護成（chéng）本。國內外許多企業（yè）設（shè）備潤滑管（guǎn）理成功經驗證明，科學有效地開展設備潤（rùn）滑管理工作，能極大地降低企業的（de）維護成（chéng）本，提高設備的利用率，為企業（yè）創造財富。推行（háng）潤滑技術合理化，為了使（shǐ）企業（yè）有長（zhǎng）遠的發展，采用科學的管理方法和先進技術，每（měi）個企業都費勁心（xīn）思研究生產每一環節，降（jiàng）低成本，使資產壽命周期費用達到Z經濟，向（xiàng）設備要效益，發揮設備Z大潛能，已成（chéng）為他們（men）的重要的思路。
2　理念二：潤滑劑是設備Z重要的零（líng）部（bù）件
設備潤滑油失效所導致的設備失效是隱型的、漸進的和複雜的，常被誤認為是設備機械零部件的質量問（wèn）題。實（shí）際工作中注重於設備（bèi）的維修和零部件的更換，而導致機械零部件失效（xiào）的（de）原因不仔細（xì）分析，Z終導致設備零部（bù）件的消耗及維修成本的上升（shēng）。
3　理念三：工業是騎在10微米厚度的油膜上
工業的物質基礎是靠各類機械設備所組成，各類機械設備的運動部件幾乎都要靠潤滑油膜（mó）來支撐。各類機械（xiè）運動摩擦副的間（jiān）隙都很小，油膜厚度也很小，通常在（zài）10微（wēi）米左右，所以我們形象地描述工業是騎在10微米厚度的油膜上（shàng），就是說明了潤滑（huá）油膜的重要性，也說明了工業對潤滑油的依賴。隻有采用先進科學的潤滑技術，才能確保潤滑油膜（mó）的可靠，才（cái）能保證工業所依賴設備的安全。
4　理念四：潤滑隱患（huàn）是設備故障（zhàng）的根源
設備的溫（wēn）度上升、振動噪聲增大、機械性能下降等現象是設備失效的宏觀表現形式，而導致上述現象的根源（yuán）往往是因設備零部件的異常磨損所引起的。英國喬（qiáo）斯特摩擦學調（diào）查報告指出機（jī）械設備表麵失效70%的原因是磨損和腐蝕引起的，其主要失效原因則是潤滑油的失效和（hé）潤滑不合理。所以潤滑隱患是設（shè）備故障的根源（yuán），企業應（yīng）采取各種分析技術及時發現設備的（de）潤滑隱患，並及時采取措施消除，將會極大地避免設備機械故障的發生。
現在市場上仍銷售原機械油。雖然國家早已勒（lè）令淘汰，為數仍然不少。工業潤滑油中，已（yǐ）淘汰仍在應用的機械油，HL普通液壓油（yóu），全損耗（hào）係統用油等中，低檔（dàng）油加在一起占70%。這種用油水平之（zhī）低，當然與我國（guó）舊、落後設備有關。但主（zhǔ）要還是認識問題。""用低檔油省錢""的說法為普遍。許多（duō）資料表明（míng），潤滑油費用隻占運營維修（xiū）費用中的0.5%-1，即使高檔油價格貴二倍，算總帳仍然合適。使用高性能油延長換油期，另外高性能油本身大都是合成（chéng）油，合成酯可降解（jiě）40%~100%，遠大於（yú）礦物油。
5　理念五：設備（bèi）用再好的潤滑油也會出事
許多企業設備管理者將設備的潤滑管理與油品的質量混為一談，誤認為隻要用質量Z好的潤滑（huá）油，設備的潤滑就沒有問題。其實設備的潤滑狀況好（hǎo）壞，除了（le）新（xīn）油的質量外，還（hái）受（shòu）設備用油的選型、設備的操作使用、設備潤滑係統的合理性（xìng）、潤滑油品的汙染等多方麵因素的影響，特別是設備在用潤滑油的汙染，用再（zài）好的潤滑油（yóu）也不能保證不發生事故。所以企業設備管理人員必須對設備的潤滑係統進行維護，避免因外界汙染所導致的潤滑性能失效。
國內外資料表明，液壓元件失效70-85%，歸因（yīn）於油品汙染，變質，這其中除了（le）管（guǎn）理（lǐ）上（shàng）問題外，還由於近（jìn）年來液壓潤滑元件（jiàn）精（jīng）密程度越來越高運動間隙變小，對超細微（wēi）粒越來越敏感所（suǒ）致，加之一些用油單位不認識，又沒有檢測手段造成事故頻繁（fán）。
我公司軋鋼廠在投（tóu）產初期，頻繁（fán）更換冷床液壓缸就是一個明顯（xiǎn）的經驗教（jiāo）訓（xùn）。在投產（chǎn）時雖然選擇Z好的航空液壓油，但沒有對液壓管路進行認真的清洗，造成液壓閥和液壓（yā）缸頻繁的損壞，在試生產的三個月（yuè）內（nèi），所有控製元件和執行元件基本進行了全部的更換，損失是觸目驚心的，也（yě）是令人心（xīn）痛的。再有軋鋼得冷剪，以前人工用鐵鍁往幹油潤滑站（zhàn）加油（yóu），經常出現分（fèn）配器堵塞，潤滑點沒有潤滑油得現象，現在改用加油泵加油後，徹（chè）底避免（miǎn）這種事情的發生。
潤滑技術的創新所帶來（lái）的協同效應，不隻是改變了維修，給（gěi）企業創造了不可估量的效益，同時對環（huán）保、節能、增（zēng）效、安（ān）全等多（duō）項事業產生深遠影響。它已不是一個簡（jiǎn）單的技術問題，而是（shì）一個管理問題，涉及到（dào）企業效益問題，也是企業容易忽視的管理問題；企業中形成了好像大家都在關心、都在重視這個問題，可是（shì）實際上沒有人管沒有人抓的地步（bù）管理的真空地帶。
行動上，認（rèn）真把設（shè）備潤滑管理工作（zuò）落到實處，使企業的效益更上一個新（xīn）的台階。

來源：《建築工程技術與設計》2016(000),003