由於（yú）紡織設備保持著一年365天、一天24小時長期而（ér）連續的（de）工作模式，其磨（mó）損量一定是（shì）很（hěn）大（dà）的，因此，通過良好的潤滑保護工作（zuò）延長機件工作壽命就顯得（dé）非常重要。

首先，要建立科學的潤滑周（zhōu）期。現代紡織設備的速（sù）度、負載、軸承潤滑結（jié）構差別很大，這就需要專業人員（yuán）根據設備不（bú）同的結構特點，製定出不同的潤滑周期。各種設備出廠時一般都有潤滑指導要求，用（yòng）戶應該認真遵守並加以整合，此外，還應對潤滑周期製定嚴格的規定，例如，所有不帶油眼的電機軸承每（měi）年拆洗加油1次；所有（yǒu）不帶油眼（yǎn）的大型空調軸流風機（30千（qiān）瓦以上）軸承每2年拆洗一次；所有不帶油眼的（de）普通滾動軸承每3年拆（chāi）洗一次；所有（yǒu）帶油眼的滾（gǔn）動軸承一般6個月加油1次，有特（tè）殊要求的設備（如氣紡（fǎng）、自絡的負壓風機）應按供應商要求執行；所有封閉齒輪箱（xiāng）每一年（nián）換油一次；細紗機、粗紗機羅拉每15天加油（yóu）一次，並條（tiáo）機羅拉每7天加油一次；細紗錠子每15天加油一次，每（měi）年拆洗換油1次。

其次，要保（bǎo）證潤滑油品和（hé）物料（liào）的質量。紡織（zhī）設備的潤滑材料主要有潤滑油、潤滑脂（zhī）和石墨塊（kuài）。保證這些材料的質（zhì）量對保證潤滑效果起著至關重要的作用。為了保證質量應該做到（dào）：盡量使用設備製造商推薦的型號和（hé）品（pǐn）牌（pái）；與（yǔ）具有較（jiào）好信譽的渠道供應商合作（zuò）；新建立供應商的油品應有至少3個月的試用期，以（yǐ）便杜絕劣質產品；使用代用型號時要使用驗證（zhèng）；使（shǐ）用不同品牌（pái）時，應計算性價比，不能一味求便宜。

再次，保證潤（rùn）滑裝置的完好（hǎo）和有效。紡（fǎng）織設備的潤滑裝置主要有如下種類：油泵及油管（guǎn）係統；帶油環；油嘴及排油孔；石墨握持盒；油箱（xiāng）。這些裝置（zhì）共同的（de）多發故障是堵塞（sāi）和泄露，應結合設（shè）備（bèi）檢修定期檢查，特別是每次加油時應確認潤滑裝置是完好和有（yǒu）效的，以免潤滑油停（tíng）在油（yóu）箱（xiāng）而不能到達軸承或齒輪部位。梳棉（mián）機上的石（shí）墨握持盒狀態（tài）容易被忽視，當石墨塊被磨小或石墨塊材質較差時，蓋板潤滑效果就很差，時常造成蓋板的（de）嚴重磨損。企業可以考慮對石墨盒進行改進，對石墨給予適度加壓並調節，能夠取得很好的效果。另外，還要保證潤滑操作的質量。潤滑原理講（jiǎng）究三定“定時、定量、定質”，定量主要靠潤滑操作來保證（zhèng）。潤滑操作要做到加油量符合技術要求，過多過少都（dōu）不行（háng）；確（què）認廢（fèi）油已排出，新油已加入，特別是在（zài）眼睛（jīng）不能直接看到的部位，更要重視；廢油和溢出的油要收拾幹淨（jìng），不能（néng）汙染周圍的機件，這在紡織廠（chǎng）特別重要。必要時，加油後短時開空車再停下來，做二次清潔後（hòu）再生產。

Z後，要加強對潤滑管理工作的監控。為了保證潤滑管理體係的有效性，必須加（jiā）強整個潤滑過程的監控，要做到以下幾（jǐ）點（diǎn）：，公司按重要程（chéng）度對（duì）設備實行分級管理，對空調（diào）、除塵的大電機和大型進口設備（如自絡、氣（qì）紡）的潤滑列為公司直管，公（gōng）司逐台（tái）建賬（zhàng），逐（zhú）台督辦。其他設備由（yóu）分廠管理，逐台（tái）記錄，記入各工序工作日誌。第二，對於加油周期和檢修周期不一致的設備，每次加油後在機台（tái）上（shàng）貼上標簽（qiān），提示下次加油日期。第三，公司設備主管部門每（měi）月進行一次（cì）潤（rùn）滑專項檢查，重點（diǎn）檢查潤（rùn）滑周（zhōu）期執行、油品質量（liàng），抽（chōu）查潤滑裝置、抽查潤（rùn）滑操作，調查不正常磨損。對（duì）因（yīn）個人失職造成（chéng）的異常磨損進行責任追究。企業要（yào）長期遵循製定的潤滑管理規（guī）律，將設備的異常磨損控製在一個比較低的水平（如1％。以下），為企業的生產工作提（tí）供一個可靠的保障基礎（chǔ）。