據統計，在水泥企業的生產設備的機械故（gù）障有（yǒu）一半以上都是因（yīn）為潤滑工作（zuò）沒有做到位所造成的。要（yào）降低設備的損壞率，延長設備的使用期限，水泥企業就必須做好對設（shè）備的潤滑工作，降（jiàng）低設備（bèi）能耗、降低設備的維（wéi）修費用、提（tí）高設備的性能從而提高水泥企業的生產效（xiào）率。

1　水泥生產設備的潤滑工作（zuò）中的問題（tí）

1.1 潤滑油選擇上的不準確

水泥生產設備是否能夠（gòu）正常運轉（zhuǎn），關鍵是（shì）要選（xuǎn）擇（zé）正確的潤滑油。舊的水泥生產機械設備的（de）設計中所附的說明書，規定設備潤滑隻能（néng）使用指定（dìng）的油品，而實際上說明書所規定的油品並不一定（dìng）適合此設備。究其原因（yīn），則是很多設計機械的工程師並不具備專業的潤滑知（zhī）識，所規定的油品知識套用過去其同類或相近設配所使用的油品（pǐn）。這就不（bú）利（lì）於（yú）潤（rùn）滑油（yóu）性能的發揮，影響設備（bèi）的正常運作。另外，我國的科學技術不斷地進步，使得水（shuǐ）泥生產設備的規格大型（xíng）化（huà），設備的轉速、符合一級接觸應力都發生了很大（dà）的變（biàn）化，原來的潤滑油已經不能滿足新（xīn）的要求。

1.2 潤滑工作不及時，不方（fāng）便

生產水泥的（de）機械設備種類繁多，它們（men）的工作條（tiáo）件、結構以及運作方式不盡相同，對潤滑工作的要求也就各有不同，另外還有遠距（jù）離的輸送設備距離廠區較遠，都使得機械設備的潤滑工（gōng）作不方便也不（bú）及時（shí），還有，很難對需要潤滑的部（bù）分的密封工作做到位，這些原因都會致使水泥生產設備出現（xiàn）故障，埋下事故隱患。

1.3 潤（rùn）滑方法不正確

對（duì）水泥生產設備進行潤滑時，在需（xū）要潤滑的部分的操作方法上有一些不科學、不規範的地方。如在對設備的潤滑係統進行安裝時沒（méi）有對潤（rùn）滑（huá）元件進行拆（chāi）洗、在日常的設備使用中不重視維護、沒（méi）有對油管（guǎn）路進行定期（qī）的（de）清洗、在發現問題後僅（jǐn）僅對潤滑元件進行更換（huàn）等原因都會造成設備的磨損。

1.4 生產條件不良

水泥生產的生產環（huán）境並不良好（hǎo），絕大部分的設（shè）備都是（shì）在高溫（wēn）、高粉塵的（de）環境下作業的，它們會由於連續的高負荷運轉加（jiā）快機械的磨損。

2　做好設備潤滑工作的有效措施

2.1 增強高（gāo）效潤（rùn）滑工作意識

對水泥生（shēng）產設備進行潤滑的目的就是提高企業的生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）及降低企業的生產成本。進行設備潤滑的工作人員必須根據設備的工作（zuò）環境、工作條件、具體（tǐ）設備對具體潤滑油的性能來選擇具有（yǒu）針（zhēn）對性的正確的潤滑油。另外，還要對潤滑油的油質以及材料的（de）耗損實行動態管理，堅持對油質（zhì）及油量進行定期的檢查以保證潤滑油能夠正常供給。要真正的做到以Z少的（de）油量消耗（hào），滿足Z大的需求。這就（jiù）需要製定科學的潤滑（huá）表，確定有效（xiào）的供油計劃。做（zuò）到高效潤滑，就是要以Z低的生（shēng）產成本達到Z優的生產效率。具體地說，就是要配（pèi）置專業的的潤滑工作人員，健全並完善潤滑檔案，建立健全工作責（zé）任製，明確劃分責（zé）任，還要價錢（qián）對機械設備的管（guǎn）理。

在設備的潤滑工作中十分有必要強化員工的思想意識，提高員工的綜合素（sù）質，引導員工工作思想的轉變，由被（bèi）動的的工作轉變為（wéi）主動的（de）付出，調動員工的工作積極性與主動性，全（quán）員參與到水泥生產設備（bèi）的潤滑工作中，選（xuǎn）擇正確的潤滑油，運用規範的操作方式，利用先進的檢測手段，保證設備能夠高效潤滑。

2.2 加強對潤滑（huá）故障（zhàng）的控製及預（yù）防

隻有全麵掌握了水泥生產設備的潤滑工作，把設備的潤滑工作實實在在的做（zuò）到位，才能保障機械設備潤滑工作的高效性。具體（tǐ）地說，就是（shì）要以故障發生以及（jí）發展的特點為基礎，收集設備潤滑工作中的所有信息，並加以整理與分析，做到熟悉的掌握設備潤滑故障發生的各種各樣的原因及其影響因素，隻有做（zuò）到這樣，才能及時有效的控製設備潤滑故障的發生（shēng）與（yǔ）發展，且在以後的潤滑工（gōng）作中能夠立即采取科學有效的預防措施。

2.3 加強對潤滑油的管理工作

、水泥生產企業必須對潤（rùn）滑油的油品品種進行統一管理，盡量減少其品種數量，隻有這樣，才（cái）能保（bǎo）證（zhèng）潤滑（huá）油的運輸以及分配上得到Z大程度的科學化、合理化；第二、水泥生產企業在選擇潤滑油的油品時，十分有必要檢驗油品的各個合理化指標；第三、建立專門的潤滑油油品存（cún）放保管庫（kù），並保持其幹淨整潔；第四、必須做好潤滑油容器的密封工作，嚴格防止雜質混入潤滑油；第五、把潤滑油按照不同的種類有序放置，並做好標誌加以區分，防止混淆。

2.4 回收廢棄潤滑油（yóu）再利用

水泥生產企業還要重視廢棄潤滑油的收（shōu）存及其保管，否則不僅會造成不必要的浪費?還會產生嚴重的環境汙染問題（tí）。回收的廢棄潤滑油也要按照（zhào）不同的品種分門別類的保（bǎo）管起來（lái），於此同時，還（hái）可以對廢棄潤滑油進行沉（chén）澱作用，以便於回收再利用（yòng），做到真（zhēn）正的節約與環保，同時，還能夠降低企業的生產成本。

2.5 加強對設備的潤滑管理及維護保養

在水（shuǐ）泥生產企業中，要尤其（qí）重視把設備的潤滑工作與其維護保養工作緊密的結合起來，設備的維護保養必須要實（shí）實在在的運用在潤滑工作中，高效的做（zuò）好（hǎo）水泥生產設備的潤滑與保養工作。具體地說，就是要在日常工作中依據（jù）企（qǐ）業生產的實際情況與工作人員的配置情況劃分出明（míng）確的責（zé）任區，並加強對潤滑設備故障的檢測與分析，及時反映機械設（shè）備的故障情況。另外，還要注重提高員工設備潤滑的（de）技術，以降低設備故障率。還要加強對機械設（shè）備的巡檢工作，對設備的關鍵部分要進行細致的檢查，運用各種辦法監測設備的故障隱患，把隱患消滅在萌芽前。

2.6 重視設備的維護保養

要想充分（fèn）利用水泥生產的（de）機械設備，延長（zhǎng）設備的使用期限，就十分有必要（yào）對設（shè）備進行定期的維護保養。具體地說，就是在設備的潤滑工作中，一定（dìng）要（yào）確定保養的（de）時間、規定好適度地注油點、規定專門的維護人員、規定好確定的油品品質、規（guī）定好（hǎo）正確的油品數（shù）量。各個崗位的工作（zuò）人員必須負責好（hǎo）自己職責範圍內的設備潤滑工（gōng）作，並記錄好各種設備（bèi）的潤滑部分及所用潤（rùn）滑油的種類，從點到麵必須做到心中有數。另外，還可以在設備集中的區域（yù）設（shè）置一個潤滑中間機構，保（bǎo）證能夠及時的做好潤滑工（gōng）作。

2.7 優化設備的作業環境

在對工作環境進行優化是必須遵循綜合治理，防重於治的原則，加強對生（shēng）產設備的周（zhōu）圍的環（huán）境的優化，保證操作環境幹淨規範，使（shǐ）其整潔、清新、有序。

（來源（yuán）：水泥技術）