摘　要：針對索道機械人（rén）員，對潤滑有個（gè）簡單認知和了解，並對（duì）在潤滑作業過程中提（tí）出管理和要求。
　　關鍵詞：潤滑；索道；五定；作業要求
　　潤滑的定義
　　在相對運動的兩個接觸表麵加入潤滑劑，從而是兩摩擦麵之間形成潤滑膜，將直（zhí）接接觸的（de）表麵分隔開來。
　　潤滑的功能及（jí）作用：
　　1.降低摩擦：在（zài）潤（rùn）滑麵加入潤滑劑（jì），能使摩擦係數減低，從而減少摩擦阻力，節約（yuē）了能（néng）源消耗，從而提高動力的使用率（lǜ）（效（xiào）率）。
　　2.減（jiǎn）少磨損：潤滑劑在摩擦麵間可以減少磨損，表麵疲勞磨粒（lì）磨損等傷害。
　　3.冷卻作用：潤滑劑（jì）可以吸熱，傳（chuán）熱和散（sàn）熱，從而能降低因摩擦（cā）造成的（de）設備溫度升高。
　　4.防鏽作用：因摩擦麵有（yǒu）潤滑劑（jì）的存在，可以防止因空（kōng）氣、水滴（dī）、水（shuǐ）蒸氣、腐蝕性氣體（tǐ）、液體、塵埃、氧化物引起（qǐ）的鏽蝕。
　　5.傳遞動力：在很多情（qíng）況下潤滑劑具有傳遞動力的功能，如液壓傳動等。
　　6.減震作用：在受到衝擊（jī）負荷（hé）時，可以吸收衝擊能，如汽車減（jiǎn）震等。
　　7.密封作（zuò）用（yòng）：潤滑劑對某些外露零部件形（xíng）成密封（fēng），能防止水分塵（chén）埃等雜質侵入。
　　8.清淨作用：榮國潤滑油的循環可以帶有雜質，經過濾器濾掉。
　　潤滑劑（jì）
　　定義：介於兩個相對運（yùn）動的物體之間，具有減少兩物（wù）體因接觸（chù）而產生（shēng）的摩擦的物質。
　　潤滑劑可分為固體、液體、氣體等多（duō）種形式存在，在（zài）這裏我們主要講一下液體潤（rùn）滑劑，也就是我們常用的（de）潤滑油等。
　　固體潤滑劑（jì）：石墨、二硫化鉬（mù）
　　半固（gù）體潤滑劑：潤滑脂
　　氣體（tǐ）潤（rùn）滑劑（jì）：空氣、油霧
　　液體潤滑（huá）劑：礦物基、合成基、動植物油
　　潤滑的種類：流體動壓潤滑、混合潤滑、邊界潤滑、彈性動壓潤滑。
　　潤滑在客運索道（dào）中的管理及應用
　　一、五定原則
　　定點（diǎn）定質定時定量定人
　　定點是指明確索道設備（bèi）的潤（rùn）滑點。例如：驅動輪（迂回輪）大軸，支架（jià）托壓索輪，電機軸承等。
　　要求：
　　（1）各個潤滑點都要按潤滑手冊規定的潤滑點、換（huàn）潤滑劑。
　　（2）機械維修人員必須熟悉有關潤滑部門和潤滑點（diǎn）。
　　（3）操（cāo）作過（guò）程中必須滿足安全規範方可作業。
　　定質是指要確保潤滑材（cái）料的品種和（hé）質量，它是保證設備潤滑的（de）前提。要（yào）根據潤滑手冊的要求加、換質量好的潤滑材（cái）料。例如：皂基潤滑脂、鈣基潤滑脂、二硫化鉬等。
　　定質（zhì）的要求是：
　　（1）必須按照潤滑手冊規定的潤滑劑種類和牌（pái）號加、換（huàn）。
　　（2）加、換潤滑材料時必須使用清潔的器具，以防汙染。
　　（3）對潤滑油實行“三過（guò）濾（lǜ）”的規定，保證油質清（qīng）潔度。
　　3.定時是指要按照潤滑手冊所規定的加、換油時間加油和換油（yóu）。對大型的（de）設備按（àn）周期取樣化（huà）驗。例如（rú）：托壓（yā）索輪每個月注油一次，減速機每一季度更滑一次（根據實際（jì）情況）等，同時要（yào）對相應的潤滑劑進行周期取樣檢測。
　　定時的要求是：
　　（1）設備工作之前必須按照（zhào）潤滑要求檢查設備潤滑係統（tǒng）。對需要日（rì）常加油的潤滑點進行注油。
　　（2）設備的加油、換油要按規定（dìng）時間檢查和補充，按計（jì）劃清洗換油。
　　（3）大型油（yóu）池要按時間規定取樣檢驗。
　　（4）關鍵設（shè）備按（àn）檢驗（yàn）周期對油液取樣分析。
　　4.定量是指按照規定的數量注（zhù）油、補油或（huò）清洗換（huàn）油。這裏（lǐ）特別需要指出一定要按照設備（bèi）說明書要求的油箱液位補（bǔ）充。
　　定量（liàng）要求：
　　（1）日常加油點要按照（zhào）日常注油定額合理注油，既要做到保（bǎo）證潤滑，有要求避免浪費。
　　（2）按油池油量的（de）要求補充。
　　（3）換油要按照（zhào）油池潤量，循環係統（tǒng）要（yào）開機運行，確認油位不再下降（jiàng）後補充至油（yóu）位。
　　5.定（dìng）人是（shì）指明確專人負責設備潤滑工作。
　　定人的要求是：
　　（1）當班（bān）操作人員（yuán）負責對設備潤滑係統日（rì）常檢查，確認潤（rùn）滑正（zhèng）常。
　　（2）當班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油潤滑。
　　（3）作業過程中（zhōng）必（bì）須保證安全後，方可（kě）作業。
　　在“五定”潤滑（huá）管理的“定質”中提出的是確（què）保潤滑材料的品種和質量。合理使（shǐ）用潤（rùn）滑（huá）油必須（xū）對潤滑油指標、分類、牌號等有所了（le）解，在掌握的基礎（chǔ）上才能做到正確選擇潤滑油。
　　正確選（xuǎn）用（yòng）潤滑材料是搞好設備潤滑的關鍵。潤滑材料的選擇要（yào）根據摩擦副的運動性質（zhì）、組成摩（mó）擦副的材質、工（gōng）作負荷、工作溫度、配（pèi）合間隙、潤滑方式和潤滑裝置（zhì）等條件合理（lǐ）選擇。一般客運索道安（ān）裝時，設備操作說明（míng）書會推薦適宜的潤滑材料。原則（zé）上要按照所要求（qiú）的品（pǐn）種、牌號使用。
　　當需要自行選擇設備潤滑油時，主要參考如（rú）下質量指標：
　　（1）粘（zhān）度是表示潤滑油的粘稠程度的（de）指標。粘度是決定油（yóu）膜（mó）厚度的主要因素，是（shì）選用潤滑油的主要依據（jù）。
　　（2）油品的粘（zhān）度隨溫（wēn）度的升降而變化的性能叫油（yóu）品的溫粘特性，用粘度指數（Ⅵ）表示。油品的粘度指數越大，說明在溫度變化時其粘度變化越小。液壓油、內燃機油（yóu）、齒輪油等潤滑油要求有較大（dà）的粘度指數（shù）。
　　（3）閃點（diǎn）是（shì）潤滑油的安全指（zhǐ）標。即在規定條件下，將油品加熱，蒸發出的油蒸氣與空氣混合達到一定濃（nóng）度時與明火（huǒ）接觸（chù）產生閃火時油的Z低溫度。閃點的高（gāo）低表示油品含輕質餾分油的多少，是油品生產、儲（chǔ）存、運輸（shū）和使用的重要指標（biāo）之一。一般閃點高於工（gōng）作溫度的20℃～30℃。
　　（4）傾點和凝點是表示（shì）潤滑油低溫（wēn）流（liú）動性的指標，凝點指在規定的試驗條件下，將油品冷卻到（dào）失去流動性時的Z高溫度，傾點指被（bèi）冷卻的油品能流動的Z低溫度。傾點代表油的低溫工作性能。潤滑油的傾點（diǎn）也（yě）影響內燃機的低溫起動（dòng）性能、磨損和燃料（liào）消耗。
　　除上述主要潤（rùn）滑油指標外，還有（yǒu）水分、中和（hé）值、酸值和堿值、氧化安定性、殘炭、抗乳化性、等指標，這些指標在設備潤（rùn）滑油品的選擇、檢驗等都是重要（yào）的參考。
　　二、“三過濾”
　　入庫過濾發放過濾加注過濾
　　“三過濾”是指潤滑油從潤滑油桶倒出到應用於設備潤滑部位前，一般要經（jīng）過幾次容（róng）器的倒換存儲和（hé）位置移動，每次倒換（huàn）容器都應進行一次過濾，以杜絕雜質的二次汙染（rǎn）。一般三過濾指入庫過濾、發放過濾和加（jiā）注過濾。即從領油大（dà）桶到崗位儲油（yóu）桶、從崗位儲油桶到（dào）油壺、從油壺到加（jiā）油點。
　　“三過濾”對濾網是有要求，可（kě）以參考下列規定：
　　（1）汽輪機、冷凍機油、壓（yā）縮機（jī）油、全損耗係統用油等（děng）所用濾網是：一級過濾0.28mm，二級過濾為0.18mm，三級過濾為0.154mm。
　　（2）氣缸油和潤滑油等所用（yòng）濾網（wǎng）是；一級過濾為0.45mm，二級（jí）過濾0.28mm。三級過濾為0.18mm。一些專用潤滑油對濾網如（rú）有特殊要求，按特殊規定執行。各潤滑用具標（biāo）記清晰，專有專用，定期清洗，並按規定（dìng）地（dì）點（diǎn）擺放整齊。
　　三、作業要求
　　客運索（suǒ）道為特種（zhǒng）設備，因此（cǐ）在作業中需滿足以下條件：
　　1.持（chí）證上崗。
　　2.作業前（qián）八（bā）小（xiǎo）時內，禁止飲酒。
　　3.高空作業時，需（xū）有監護人員在場，且做好防護措施。
　　4.懸掛作業牌，按下維修按鈕，防止作業期間開啟索道。
　　因索道技術（shù）的不斷更新及創新，我們作為客運索道的“守護神”應從小事做起（qǐ），不斷提升自己業務水平，加強學習（xí），從實踐中（zhōng）積累（lèi）經（jīng）驗（yàn），勇於創新，為我國的索道行業貢獻自己的力（lì）量。
　　以上內容純屬個人歸（guī）納總結，若（ruò）有錯誤及不足之處（chù）望各位前輩指正。