【摘 要】福世（shì）藍修複技術是利用高分子金屬修複（fù）材料現場（chǎng）解決離心鼓風機軸承室磨損問（wèn）題，其Z大優勢就是可實現（xiàn）現場修複，修複效率高，投（tóu）入人力物力少，其使用壽命（mìng）甚至超過（guò）新部件（jiàn）。
【關鍵詞】軸承位磨損、軸（zhóu）承座磨損、高分子複合材料、福世藍在線修複工藝
1、設備簡介
離心（xīn）分機是根據動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪（lún）將氣體加速，然後減速、改變流向，使動（dòng）能轉換成勢能。在單級離心風機中，氣體從軸向（xiàng）進入葉輪，氣（qì）體流經葉輪改變成徑向，然後進入擴壓器。在擴壓器中，氣（qì）體改變了流動方向造成減速，這種（zhǒng）減（jiǎn）速作用將動（dòng）能轉換（huàn）成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產（chǎn）生更高（gāo）壓力。
2、故（gù）障現象和原因分析
設備由於長時間運行，導致軸承座磨損問題的出現，直接造成軸承“跑外圈”現象，使設備震動明顯、溫升過高，長時間（jiān）帶病運行可能導致（zhì）軸（zhóu）承損傷（shāng）、抱死等故（gù）障，致使設備傳動失（shī）效。
3、離心鼓風機軸承座磨損現場修複
3.1、故障（zhàng）的檢（jiǎn）修模式
1）傳（chuán）統檢修模式
針對磨損問題，傳（chuán）統解決辦（bàn）法是補焊或刷鍍後機加工修複，但兩者均存在一定弊端：補焊高（gāo）溫產生的熱應力無法完全消除，易造（zào）成材質損傷，導致部件（jiàn）出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬”的配合關係，在各力綜合作用下（xià），仍會造成再次（cì）磨損。對一些大的（de）設備，企業更是無法現場解決，多要依賴外協修複。
2）現場修複的優（yōu）勢及可行（háng）性分析
當代西方國家針對以上問題多使用高分子複合材料的修複（fù）方法，其具有超強的（de）粘著（zhe）力，優異的抗壓強度等綜合（hé）性能。應（yīng）用高分子材料修複，可免拆卸（xiè）免機加工既（jì）無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限製（zhì），同時（shí）產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝擊震動，避免再次磨損的可能，並大大延長設備（bèi）部件的使用壽（shòu）命，為（wéi）企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
3.2、現場修複施工（gōng）過程
1）軸承室表麵處理：烤油，砂紙打（dǎ）磨，確保表麵幹燥、幹淨、結實。無水乙醇擦拭表麵（miàn）；
2）嚴格按2:1比例調和2211F材料至無色差；
3）軸承外圈表麵薄薄塗一層803脫模劑，越（yuè）薄越好，晾（liàng）幹；
4）將2211F材料（liào）均勻（yún）塗抹至磨損的表（biǎo）麵，然後使用刮刀沿兩（liǎng）側基準麵刮出修複尺寸；
5）等待材料固化；
6）材（cái）料固化後，再（zài）薄薄塗抹一層，直接裝配軸承，此過程需在30分之內完成（chéng）。
4、對（duì）比分析
5、應用實例
6、效果總結
對於（yú）磨損不是很（hěn）嚴重的軸承位，采用刮研修複法（fǎ）能從根本上很好的解決（jué）修（xiū）複問題（tí），修複周期短（duǎn）費用低廉，現場無需拆卸即可，無需（xū）大拆外協修複。
當磨損量達到1mm之上，可以采用福世藍專利的模具法修複進行現場修複。其工藝是利用軸承位未磨損的尺寸（cùn）為基準（zhǔn）尺寸，通過模具與福世藍材（cái）料相結（jié）合來滿足修複及（jí）使用（yòng）要求。
淄博福世藍公司在2002年成立至今，福世（shì）藍現場修複（fù）工藝在煤礦、水泥、造紙、鋼鐵、機械製造等行業，針對各類通用減速機、齒輪箱、減速器都已實施了在線修複。福世藍高分（fèn）子複合材料現場修複（fù）技術與傳統檢修相比不（bú）但節約了維修時間，而且用途廣泛，隱患風（fēng）險（xiǎn）小，方便快捷，操作簡單，人工強度低，是值得推廣的現場設備維修維護的重要技術手段。
