王（wáng）占（zhàn）光

（焦作堅固（gù）水泥）

　　膠（jiāo）帶提升機已成為粉狀物料的理想（xiǎng）提（tí）升輸送設（shè）備，已替代氣力提升輸送等設備多（duō）年，多用於窯尾入料、生料粉磨（mó）、水泥粉磨等的粉狀物料輸（shū）送，產量高、故障率低、效率高，廣泛應（yīng）用（yòng）於水泥行業。今天簡要談一下膠帶提升機的巡檢與維護。
　　帶式提升機的結構組成與工作原（yuán）理（lǐ）：
　　帶式提升機主要由電（diàn）機、減速機、聯軸器構成的傳動係統、上滾筒、下鏈輪、機頭殼體、下機座殼體、中間殼體、膠帶、鬥、漲緊裝置等組（zǔ）成（chéng）。工作時，電（diàn）機、減速機（jī）通過聯軸器驅動機頭滾筒轉（zhuǎn）動，滾筒再帶動膠帶做無極運動。提升機的入料在下部，一部分直接流入鬥內，一部分流入機座下殼體內，當固定在膠帶（dài）的鬥經過下鏈輪時，正好掏取物料（liào），並到出料口卸出（chū）。
　　帶式提升機的（de）巡檢需注意（yì）以下事項（xiàng）：
　　1、檢（jiǎn）查膠帶鬥式提升機驅動裝（zhuāng）置安裝基座是否有損壞（huài）、有裂紋、螺栓是否鬆動。
　　2、檢查止動器是否有損壞、泄漏跡象，響聲是否正（zhèng）常。
　　3、檢（jiǎn）查膠帶鬥式提升機減速機是否有泄漏、潤（rùn）滑油油位狀況。
　　4、檢查所有傳（chuán）動係統組件內是否（fǒu）有異常噪音或振動，各點溫度是否正常。
　　5、檢查卸料（liào）溜子的物料流是否正常、是（shì）有否堆積（jī）或堵塞及返料情況（kuàng），檢查提升機機（jī）殼內的是（shì）否略為負、是否局部冒灰。
　　6、檢查（chá）所有的（de）檢查門和檢查口是否關閉（bì）、是否正確密封。
　　7、檢（jiǎn）查膠帶鬥式提升機拉緊裝置內是否有異常噪音或振動。
　　8、檢（jiǎn）查鬥（dòu）式提升機機殼的情況，是否有打幫異響、是否有磨損或損（sǔn）壞（huài）的跡（jì）象。
　　9、檢查跑偏、速度開關情況，判斷是（shì）否需要（yào）調整。
　　10、通過電流、投料情況判斷（duàn）提升（shēng）機負載情況。
　　根據巡檢情況，應對提升機做好如下維護：
　　1、對上下鏈輪軸承補油；
　　2、對減速機（jī）加油到油標合適位置；
　　3、若發現電機、減速機（jī）、逆止（zhǐ）器、軸承有異常（cháng）響聲，溫度偏高，兩台電機電流差異較多，當分析原因停機處理；
　　4、當（dāng）提升機軸承座等螺（luó）栓（shuān）出現鬆（sōng）動時，應及時緊固；
　　5、發（fā）現下料口不暢、出現返料時，應（yīng）及時查明原因，及時疏通。
　　6、提升機須在負壓環境下運行，頭部收塵孔必須（xū）聯接（jiē）收塵，若出現提（tí）升（shēng）機殼（ké）體冒灰，應及時調節閥門增大負壓，或密封殼體避（bì）免灰塵（chén）溢出。
　　7、若發現提升機與（yǔ）抗（kàng）擺支撐摩擦，應（yīng）在其間隙中加襯，限製其擺動量，但必須保證在高度方向的自由串動，保證其出（chū）料（liào）口處具有彈性連接功能。
　　8、在（zài）膠帶安裝時應注（zhù）意，膠帶的正反麵，有橫向鋼絲麵（防撕裂層）與滾筒（tǒng）接觸，無橫向（xiàng）鋼絲麵加裝料鬥。
　　9、膠帶接頭安裝時，必須保證膠帶的平（píng）行度，帶夾螺栓應按照安（ān）裝說明書要求的（de）擰緊力矩（jǔ）進行安（ān）裝，夾緊（jǐn）。
　　10、定期（qī）檢查料鬥螺栓（shuān），螺栓的鬆緊以大平頭平麵（miàn）與膠帶表麵平齊或沉（chén）下去不超過1mm為準。
　　11、配重鬥或（huò）漲緊裝（zhuāng）置，應基本調平，且照顧皮帶的中間運行。
　　12、減速機輸送軸鎖緊也應定期檢查，觀察（chá）有無鬆動或損壞。
　　13、驅動輪每半年要檢查一（yī）次，觀察滾筒表麵橡膠磨（mó）損情況，發現（xiàn）問題及時處理，必然螺釘緊固、局部脫落。
　　14、提升機料（liào）鬥的檢查，發現（xiàn）料鬥磨損嚴重漏料（liào）及時更換，連接螺栓脫落或斷裂，及時補充或更換。
　　15、經常鋼結構的地腳及鏽蝕情況，發現有影（yǐng）響熱脹冷縮的情況等不正常（cháng）情況，及時（shí）處理。
　　以上是帶式提升機的巡檢維護的一般知識，總結並不全麵，或有（yǒu）不足之處，敬請大家（jiā）批評指正。謝謝！

（來源：智慧水泥）