100t煉鋼轉爐均（jun1）為傾動半懸掛式傳動結構，耳軸直徑900mm，軸承位雙列（liè）調心滾子軸承，傳動側（cè）為固定測（cè），另一端為遊動（dòng）側。耳軸軸承拆卸及更換較為困（kùn）難（nán），需要將轉爐頂起（qǐ）一定到（dào）的高度，並（bìng）且（qiě）傳動側還需要將傾動減速機拆除。
　　一、煉鋼轉爐耳軸磨損原因
　　煉鋼轉爐耳軸軸承位出現（xiàn）磨損的原因較多，經過分析（xī）主要有以下幾點：
　　一是受作用力的影響，轉爐耳軸軸（zhóu）承（chéng）裝置是轉爐傾動的重要部（bù）分，支撐著包括爐體，液態金屬，鋼渣、托圈及其附件（jiàn）的全部重量以及懸掛減速機的重量。在半懸掛情動機構時還要承受來自扭矩平衡裝置的發作用力，還包括爐口刮渣的刮渣力，加料時鋼包及料鬥的衝擊力。電機通（tōng）過減速機驅（qū）動托圈使（shǐ）轉爐正反360°以（yǐ）內轉動完成兌鐵、出鋼等工作，其工作環境承受高（gāo）溫、重載運轉頻繁，軸承零部件處於局部工作。
　　二是軸承潤滑因素，轉爐耳軸（zhóu）處於高溫輻射區潤滑油脂更換不及時失去潤滑效果，加之轉爐生產環境粉塵大，在更（gèng）換軸承後難以保證軸承（chéng）的潔（jié）淨度，軸承摩擦增（zēng）大，導（dǎo）致軸承內（nèi）部結構（gòu）發生咬合（hé）磨損，滾珠或（huò）內外圈破裂保持架斷裂（liè）滾動珠橫向移動。
　　三是密封破損，轉爐耳軸密封一般采用球麵密（mì）封結（jié）構，並在球麵密封端蓋與球麵（miàn）壓緊環之間界樁填料密封。一旦填料密封失效，在（zài）轉爐傾動時會有灰塵（chén）進入軸承內部，破壞保（bǎo）持（chí）架，損壞軸承。綜（zōng）合（hé）上述分析，軸（zhóu）承（chéng）損壞是造成（chéng）耳軸磨損的主（zhǔ）要（yào）原因，隻要定期巡檢及規範的檢修和保養都會大（dà）大避免突發問題的放生。
　　二、索雷技術在100T煉鋼轉爐（lú）耳（ěr）軸修複方麵的應用

索雷工程師參加轉爐檢修會議

現場工程師利用AR智能係統連線索雷遠程運維指揮中心會診設備問題

　　索雷技術工程師利用遠（yuǎn）程AR可（kě）視係統，將現場煉鋼轉爐耳軸磨損問題及（jí）操（cāo）作環境與索雷遠程運維指揮中心形成實時對（duì）接，讓索（suǒ）雷運維指揮中心實時掌控維修進度，並根據現場的（de）突發問題作出指導（dǎo）性的建議，以確保整（zhěng）個修（xiū）複步驟的嚴（yán）謹性。
另外，在維修結束後索雷技術工程師會幫（bāng）助企業建立二維碼維修檔案，即索雷設備維修追溯係統。它（tā）是“索雷大數（shù）據庫”的重要組成部分，隻需一個簡（jiǎn）單的二維碼，即刻實現底層重要設（shè）備的信息數據采集、維修備（bèi）檔管理、日常點（diǎn）檢、設（shè）備（bèi）問題預警等工作，設備專工通過（guò）手機（jī）掃描二維碼，馬（mǎ）上實現維（wéi）修信息快速查詢、記錄日常點檢數據和設備信息，隨時隨地做（zuò）到調（diào）取設備信息和掌控設備健康狀況，讓管理更高（gāo）效。
　　三、索雷工程師現（xiàn）場維修100T煉鋼轉爐耳軸的操作步驟
　　（1）準備新刨分式軸承；
　　（2）根據耳（ěr）軸（zhóu）圖紙尺寸加（jiā）工相應的定位樣板尺；
　　（3）拆除耳軸上各部件露出修複位置；
　　（4）將耳軸向上頂（dǐng）起300-400mm間距便於人員操作；
　　（5）利用樣板尺確定修複部位的同軸度；
　　（6）試裝（zhuāng）軸（zhóu）承內圈，直至達到裝配要求；
　　（7）表麵烤油處理（lǐ），清（qīng）除表麵灰塵雜物；
　　（8）修複表麵用角磨機打磨處理（lǐ），去（qù）除氧化層，露出金屬原色；
　　（9）軸承（chéng）內圈刷塗（tú）SD7000脫模劑；
　　（10）計算（suàn）索雷碳納米聚合物SD7101H材料用量，並調和均勻；
　　（11）將SD7101H材料均（jun1）勻塗（tú）抹至軸的修複表麵；
　　（12）安裝軸承內（nèi）圈，至於（yú）裝位置；
　　（13）材料固化後，拆除（chú）軸承內圈並去除多餘材料；
　　（14）按要求回裝並緊固（gù）軸承。