潤滑油調合過程中(zhōng)影響抗泡(pào)性(xìng)能(néng)的因素考察

2019-03-06

張坤(kūn)
(中國石油大連潤滑油廠,遼寧大連 116031)
  摘 要:抗泡(pào)性是潤滑油的一個關鍵性(xìng)能。文章從抗泡頭的種(zhǒng)類、抗泡劑的加入方式以及(jí)調合溫度等三個方(fāng)麵進行考察,找出油品抗(kàng)泡(pào)的影響因素,提出解(jiě)決措(cuò)施。結果表明使用進口(kǒu)lawler圓柱(zhù)形(xíng)抗泡頭對油品的內(nèi)在抗泡性能要求更加苛刻;抗泡劑采用逆流噴射器加入相對(duì)更好;調合溫度在30~60℃範圍內時,溫度對油品(pǐn)的抗泡(pào)性(xìng)影響不大。
  關鍵詞:抗泡性;抗泡劑;措(cuò)施;潤滑油
  設備運轉時潤滑油容易產生泡(pào)沫,主要原因是摻混空氣,摻混的空氣是以直徑很小的球狀氣(qì)泡懸浮(fú)於油(yóu)中。摻混空(kōng)氣的生成有兩條途徑,首先是空氣通過(guò)油箱和泵的吸入管摻混入油內(nèi);其次是溶解於油液中的空氣,溶(róng)解了一定數(shù)量的空氣處於飽和狀態的(de)油液,流經節流口或泵入口段,當壓力下降到油液的空(kōng)氣分離壓時,油中過飽和的空氣就會析(xī)出,使本來溶解於油中的微細氣泡聚集(jí)成較大的(de)氣泡出現在係統中。從經濟性和係統工作質(zhì)量的角(jiǎo)度來看,油中氣泡對係統的危害是相當大的,主要表現為(wéi)導致係統工作不良[1]、油溫升高、加速油的氧化、油的潤滑性能(néng)下降、加(jiā)速密封件老化、導致氣蝕的(de)發生[2]等。所以(yǐ)抗泡性是潤滑油的一項關鍵性能(néng)。
  目前,不同潤滑油生產商、不同(tóng)抗(kàng)泡(pào)頭所測得的抗泡性結果偏差很大,這些(xiē)情況的出現不僅(jǐn)降低了油品的一次調合率(lǜ),影響了油品的出廠速度,還(hái)增(zēng)加了能耗,提(tí)高了生產成本。為此,實驗室開展了對抗泡分析數據的影響因素研究及其應對措施的探(tàn)討。
  1試驗部分
  1.1試驗材料
  試驗(yàn)油(yóu)品為大連潤(rùn)滑(huá)油(yóu)廠(chǎng)調合(hé)生產的不同(tóng)批次的抗磨液壓油L-HM32、L-HM46、L-HM68,油品的具體性能指(zhǐ)標見表1。
  抗泡(pào)頭分別采用進口lawler抗泡頭(圓柱形)與國產抗泡(pào)頭(球形),抗(kàng)泡頭的具體指標見表2。
  1.2試驗方法
  GB/T12579-2002(2004)潤(rùn)滑油泡(pào)沫(mò)特性測(cè)定法。
  2 結果(guǒ)與討論
  在抗泡劑加入量一定的情況下,影響油品抗泡性能的(de)因素還有許多。如使用(yòng)的抗泡頭種類和分析操作的準確性、抗泡劑在油品中的分散均勻度、油品的調合溫度和攪拌時間,都可能是抗泡性(xìng)能的影響因素。
  2.1抗(kàng)泡頭種(zhǒng)類對抗泡的影響
  進口lawler抗泡頭(圓柱形)與國產抗泡頭(球形)雖然都符合GB/T12579-2002(2004)中關於抗泡頭Z大孔徑(jìng)和滲透率測定的要求,但在結構、孔徑、材質等方麵存在(zài)著一定的差異,針對以上兩種(zhǒng)抗泡頭,對其實際試驗效果(guǒ)進行了考察,具體數據見表3。
  2.2抗泡(pào)劑加入方式的影響
  抗泡劑一般不溶於油,它是以高度分散的膠狀粒子狀態存在(zài)於油中起作用的(de)。因此,油品抗泡性能與抗泡劑在油(yóu)品中的分散性有著直接的(de)關係,抗泡劑在油中分散的越好,其抗泡性能就越好,抗泡持續性即穩定(dìng)性就越好[3]。因此(cǐ)抗泡劑在油品中的(de)分散性決定著油品的(de)抗泡性(xìng)能(néng),抗泡(pào)劑的加入方式、加入流程設置的是(shì)否合理,對所調合(hé)油品的抗泡性能及其儲存穩定性能有著(zhe)較(jiào)大的影響。
  為了更加深入的考察抗泡劑的加入方式對抗泡劑(jì)在油品中分散性的影響,采用進口lawler圓柱形抗泡頭對采用逆流噴射器所調合的油品和未(wèi)采用逆(nì)流噴射器所調合的油品,進行了(le)抗泡分析,試驗結(jié)果見表4。
  可以看出,不同的調合溫度對抗泡劑(jì)在油品中的(de)分散性能影響不大,但考慮到複合劑、黏指劑和降凝劑在油品中的溶解性能,建議調合溫度應控製在50℃以上。由於以上(shàng)試驗均在實驗室(shì)進行,油品的攪拌采用(yòng)的是電磁攪拌,所以出現了部分油品的抗泡分析(xī)數據較大,不如實際出廠的好,這也從另一側麵反(fǎn)映出(chū)抗泡劑采用逆流噴射器加入後在油品中的分散(sàn)性(xìng)較好。
  3 結論
  (1)使用進口lawler圓柱(zhù)形抗泡頭對油品(pǐn)的內在抗泡性能要求更加苛刻,但可以更好(hǎo)地把好油品出廠抗(kàng)泡(pào)質量(liàng)關。
  (2)抗泡劑(jì)采用(yòng)逆流噴射器加入,可以明顯提高使用進口lawler圓柱(zhù)抗泡頭(tóu)油品出廠分析的抗泡一次合格率,顯(xiǎn)著提高油品的抗泡性能。
  (3)調(diào)合溫度在30~60℃範圍內,溫度對油品的抗泡性即(jí)抗泡劑在油品中的分散性影響不大。
  參考文獻:
  [1]王開毓.抗泡劑(jì)的複合應(yīng)用研究[J].石油煉(liàn)製,1989,4(3):17-23.
  [2]鄒先瑞.潤滑油起泡原因、危害和處理[J].山西機械,2001(增刊):164-166.
  [3]李衛東(dōng),王丹,劉(liú)宏業.矽油在油品中的分散及消泡性能[J].潤(rùn)滑(huá)油,1996,11(2):33-35.收(shōu)稿日期:2016-01-05。
來源:《潤滑(huá)油》2016年4期
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