近期,山西某風電場發生2台2.0MW風電機組(2017年(nián)投產)偏航(háng)大齒和驅動齒斷裂事件。
一、故障原因分析
1.直接原因
結合《山西某風(fēng)電項目2.0MW機組(zǔ)偏航大齒及驅動齒斷裂故障分析報告》(詳見附件)及區域內其他風(fēng)場已發生類(lèi)似故障情況分析(xī),故障發生的直接原因是:偏(piān)航驅動係統由4台偏航驅動器組成,正常情況下同(tóng)步轉動機艙使風輪掃掠麵(miàn)與風向保(bǎo)持(chí)垂直。其中1台(tái)偏航驅動器因偏航驅動抱閘失效,製動盤被抱死導致偏航(háng)驅動無法轉動;而其他(tā)三個偏航驅動器仍在正常推(tuī)動偏(piān)航大齒圈偏航對風,使(shǐ)得偏航減速器小齒輪與偏航大齒圈之間發生擠壓,致使偏航大齒(chǐ)和驅動齒發(fā)生斷裂。
2.間接原因
(1)偏航卡鉗漏油及偏航大齒潤滑脂脫(tuō)落,汙染卡(kǎ)鉗刹(shā)車片(piàn)和偏航刹車盤,導致摩擦力(lì)降低,大風情況下製動力不足,機艙出現“滑移”,反作用到偏航驅動器抱閘,導致抱閘刹車(chē)片磨損(sǔn)加劇,使其失效。
(2)極端情(qíng)況下,機艙“滑移”,導致偏航大齒與驅動齒衝擊,Z終出現裂(liè)紋或斷裂情況。
3.其他原因
偏航驅動器變速箱(xiāng)缺油也會使得齒輪傳動出(chū)現故(gù)障,偏航電機轉速變慢或完全鎖死,使得驅動器小齒(chǐ)輪受力超出承受程度,引起齒輪斷裂,電機燒壞。
二、排查治理內容
1.全麵(miàn)排查偏航驅動器(qì)抱閘開合情況,確保每台驅動器在通電後能正常將摩(mó)擦片和製動盤徹底脫離。
2.全麵排(pái)查偏航驅動器變速箱油位及潤滑情況,確保每台(tái)驅動器潤滑正常。
3.全麵排查(chá)偏航卡鉗漏油情況,及時處理。
4.偏航刹(shā)車盤按維護要求保持(chí)清潔,不許存在油汙汙染;集油盤安裝(zhuāng)到位。
5.完善風機巡檢及定(dìng)檢維(wéi)護項目(mù),及時發現、處理偏航驅動器抱閘失效、變速箱缺油、偏航卡鉗(qián)漏油及偏(piān)航齒圈(quān)潤滑脂脫落(luò)問題。
附件:山西某風電場2.0MW機組偏(piān)航(háng)大齒及驅動齒斷裂故(gù)障分析報告
一 質量調查
(一)檢查內容及目的
1、檢查驅動電機工作是否有效,是否存在部分電機(jī)不工作,三拖一或者(zhě)二拖二等問題;
2、檢查驅(qū)動電機抱閘是否有效工作,是(shì)否存在卡死現象或自由狀態,存(cún)在拖動或者不能對機艙進行有效鎖定;
3、檢查驅動減速器、偏航卡鉗、偏航(háng)潤滑是否存在漏油、漏脂(zhī)汙染刹車(chē)盤、刹車片,導致偏航卡鉗摩擦力降低,不能有效鎖定機艙;
4、檢查驅動齒與偏航大齒齧合情況,是否存在偏載,齒係(xì)齧合是否均勻、平穩;(50bar背壓實驗模擬風機(jī)負載工作)
5、現場數據調查,主要對現場(chǎng)運行數據(buffer\NCR等)進行檢查梳理,以找出相似共性問題;
6、偏航係統時序及相關參數設定複核工作;
7、調(diào)查問題風機的運行環(huán)境,對比無問(wèn)題(tí)風機進行(háng)比較。
(二)43#風(fēng)機檢測
偏航大齒齒頂有裂紋,偏航驅動發生斷齒。
1、4個偏(piān)航(háng)驅動電機(jī)抱閘失(shī)效;
2、驅動(dòng)電機均為江西特種電機;
3、偏航刹車(chē)盤油汙汙染嚴重;
4、偏(piān)航卡鉗存在(zài)內部漏油(yóu)的可能,需要現場進一步確認;
5、以上(shàng)為右側受力,齒麵與豎端麵接(jiē)觸基本全(quán)部斷裂。
(三)26#風機檢測
偏航大齒和驅動齒均(jun1)有斷裂。
調查顯示:
1、偏航卡鉗、刹車盤有明顯油汙;
2、偏航驅動刹車全部失效;
3、偏航(háng)卡鉗存在內部漏油的可能,需要現(xiàn)場進一步確認(rèn)。
(四)NCR統計分析
以上(shàng)發生(shēng)問題機組(zǔ),在曆年NCR報告中,對偏航係統問題進行刷選、梳(shū)理,可以大(dà)致看到一個順序:偏航卡鉗漏油——偏航驅動刹車片磨損——偏航驅動斷齒&偏航大(dà)齒圈斷齒。
(五)現場地理環(huán)境
從地理環境(jìng)調查來看,發生偏(piān)航斷齒風場全部為山地環境,大部分機組位置處於山丘環繞(rào)地帶,機組運(yùn)行時(shí),特別是大風情況下,湍(tuān)流(liú)較為(wéi)嚴重;而此類風場中處於相(xiàng)對平緩(huǎn)地帶的機組,目前未發現偏航斷齒機組。以(yǐ)上調查可以間接推斷,山地風(fēng)場的湍流情(qíng)況對機組運行(háng)存在一定影響(xiǎng)。
三、技術分析
(一)偏(piān)航卡鉗、偏航大齒、偏航刹車盤(pán)分析
從現場實際調查,可以發現偏(piān)航卡鉗(qián)漏油、偏航大齒表麵潤滑脂都存在(zài)汙染偏航刹車盤及刹車片(piàn)情況;刹車片(piàn)和刹車盤的汙染會極大降低偏航製(zhì)動(dòng)力的保持,大風情況下極易產生機艙的“滑移”;機艙“滑移”對偏航驅動和偏航(háng)齒圈存在較大(dà)的衝擊,容易導致齒麵受力超過設計安全裕(yù)度。
(二)偏航驅動抱閘失效分析
偏航驅動包括驅動電機、減速(sù)器及驅動齒;實際(jì)機組(zǔ)檢查發現,風機存在驅動電機內部刹車片磨損嚴重,以及部(bù)分抱(bào)閘24V整流橋失效現象。抱閘不(bú)能分開,會導致電機被動拖動,加劇驅動齒與齒圈受力;抱閘因摩(mó)擦(cā)片磨損,摩擦力不夠,會導致機(jī)艙大風情況下“滑移”產生衝擊,都會對大齒和驅動齒產(chǎn)生增益影響。
(三)偏航驅動與偏航齒圈(quān)齧合分析
1、驅動齒與偏航大齒齧合重(chóng)合度為1.351,即35.1%時間內有2對齒參加偏航(háng)力的傳動,如(rú)下圖(tú):
2、從軟件仿真看,偏(piān)航大齒(chǐ)齒頂部位是(shì)參加齧合(hé)的,此時為2對齒同時參加,如下圖(tú):
3、正反偏航受(shòu)力
(四)數(shù)據(jù)分析
分析(xī)機(jī)組之前buffer數據可以發現,大風天氣(qì)中,機艙在沒有(yǒu)偏航動作的情況下機艙位置發生了變化;
五)偏航軟啟整(zhěng)定值T—STOP時間設(shè)置
從廠家提供的產品說明書中可以明確,T—STOP時間設定為0s;在偏航係統時序控製中,偏航停(tíng)止的時序是停止信號(hào)給(gěi)出後,偏航卡鉗液壓刹車半壓刹車3-5s,然後全壓刹車;偏航(háng)驅動在停(tíng)止信號給出後,延(yán)時3-5s動作(以上時(shí)間參數需要結(jié)合現場主(zhǔ)控(kòng)版本對(duì)應來(lái)看);而現場如(rú)果T—STOP時間設定(dìng)超過以上時間,就會導致偏航驅動刹車情況下電機還未(wèi)停止,加速刹車片的磨損。(C風場的驅動磨損主要原因就是T—STOP為6S)
(六)其它補充說明
之前的調查分(fèn)析中,已完成偏航頻次、偏航動作時序(軟件內(nèi)部參數與硬件設置不同),偏航策略的核實、優化(huà),確認目前不存在明顯異常(cháng)現象。
(七)綜合分析
1、風機偏航問題基本(běn)邏輯如(rú)下:

1)偏航卡(kǎ)鉗漏油及偏航大齒潤滑脂滴落,汙染卡鉗刹車片和(hé)偏航刹車(chē)盤,導致摩擦力降低,大(dà)風情(qíng)況下製動力不足,風機出現“滑移”;
2)機(jī)組在沒有偏航動作情況(kuàng)下出現“滑移”,反(fǎn)作用到偏航驅動電機抱閘,導致電機抱閘刹車片磨損加劇,使其失效;
3)機組製動力(lì)來自偏航卡鉗和(hé)4個驅動電機抱閘;驅動電機抱閘的失效,進一步降低機(jī)組製動效果,形成惡性循環,加劇機組“滑(huá)移”;
4)機艙“滑移”導(dǎo)致偏航軸承大齒與驅動齒頻繁撞擊;
5)一般情況下,由於驅(qū)動(dòng)齒表明硬度高(gāo)於偏航大(dà)齒,考慮到現場山地湍流對機艙翹頭的影響(機艙翹頭影響(xiǎng)驅動齒與偏(piān)航齒係(xì)齧合,存在偏載現象),以及通過仿真計算得出正向(xiàng)偏航頻(pín)次、載荷高於反向(xiàng)偏航情況,長時間處於這種帶病運行(háng)狀態下,機組容易出(chū)現偏航大齒左齒頂(dǐng)端裂紋;
6)極端情況下,機艙“滑移”,導致偏航大齒與(yǔ)驅動齒衝擊,產生低(dī)周疲勞及瞬間載荷超過設計安(ān)全裕度,驅動齒齒根部位晶界殘留對其疲勞強度的影響,導致驅動齒根部發生斷(duàn)裂(liè),其斷裂碎屑夾雜到齒係齧合之間,形成擠壓效(xiào)果(guǒ),Z終發(fā)生驅動齒與大齒同(tóng)時斷裂。
四、故障結論
1、偏航問題可以分為兩種情況;其(qí)一,一般情況(kuàng)下,偏航大齒左頂端(duān)出現裂(liè)紋;其二,極端情況下,偏航(háng)大齒及驅動齒斷裂情況。
2、偏航大齒(chǐ)左頂端裂紋;主(zhǔ)要(yào)原因為,偏航卡鉗漏油、偏航(háng)刹車盤潤滑脂滴落(luò)汙染偏航卡鉗刹車片和偏航大盤;導致機艙鎖定摩擦力降低,大風(fēng)情況下機艙“滑移”,使驅動電機刹車磨損,進一步加劇偏航保持力降低(dī);機艙“滑(huá)移”進一步(bù)加劇,導致偏航(háng)大齒與驅動(dòng)齒頻繁撞擊;由於驅動齒表明硬度高於偏航大齒,考慮到現場山地湍流對機艙翹頭的影(yǐng)響(機艙翹頭影響驅動齒與偏航齒係齧合,存在偏載現象),以及通過(guò)仿真計算得出正向偏航頻次、載荷高於反(fǎn)向偏航情況,長時間處於這種帶病(bìng)運行狀態下,機(jī)組容易出現偏航大齒左齒頂端裂紋;
3、偏航(háng)大齒及驅動齒斷裂原因:極端情況下,機艙“滑移(yí)”,導致偏航大齒與驅動齒衝擊,產生低周疲(pí)勞及瞬間載荷超過設計安全裕(yù)度,驅動(dòng)齒齒根部位晶界殘留對其(qí)疲勞強度(dù)的影響,導致驅動齒根(gēn)部發生斷裂,其斷裂碎屑夾雜到齒係齧合之間,形(xíng)成(chéng)擠壓效果,Z終發生驅動齒(chǐ)與大齒同時斷裂(liè)。
4、補充說明(míng),偏航卡鉗與偏(piān)航驅動刹(shā)車是共同保(bǎo)持機艙穩定的設備,其(qí)擔負的載(zǎi)荷比約為6:4;目(mù)前發現的表(biǎo)層原因為偏航驅動刹車失效,及40%機艙保持力(lì)喪失,導致大風情況下機(jī)艙“滑移”,大小齒頻繁撞擊,Z終出現裂紋或者斷齒情況。進一步分(fèn)析發現,現場存在偏航軟啟T-STOP時間參數設置問題(具(jù)體原因(yīn)前麵已經分析(xī),此處不再贅述(shù))。
五、後(hòu)續(xù)整改措施(shī)
1、現場需要全麵排查卡鉗漏油情況,及時處理(重點關注卡鉗密封圈更換、刹車片(piàn)更換、油缸活塞(sāi)如有卡澀必需更換、油品不合格必需更換);
2、偏航刹車盤必需按(àn)照維護要求保持清潔,不允許存在油汙汙染;
3、集油盤安裝工作必(bì)需到位;
4、現場需(xū)要全麵排查(chá)驅動電機抱閘有(yǒu)效性;及時、全麵統計出(chū)現(xiàn)場電機抱閘的型號,工服內部盡快進行物料號的申請與采購工(gōng)作;現場及時更換;
5、對(duì)全場機(jī)組偏航驅動與偏航軸(zhóu)承齒係齧合(hé)進行複測工作,如有(yǒu)問題,及時(shí)整改;
6、現場做好(hǎo)巡查計劃,保證可以及時發現、處理偏航卡鉗漏油(yóu)及偏航齒圈潤滑脂滴落問題;
7、檢查、核對包括偏航(háng)軟啟在內(nèi)的機(jī)組(zǔ)所(suǒ)有硬件整定值設置(zhì)。
(來源:電力安全生(shēng)產)