福（fú）世藍

　　一、旋窯
　　1、旋窯：水（shuǐ）泥窯在水泥工藝（yì）中的作（zuò）用主（zhǔ）要是鍛燒水泥熟料（liào），還用來鍛燒粘土、石（shí）灰石和（hé）進行礦渣烘幹等；旋窯指的是回轉窯，因其工作運行狀態是旋轉的，俗稱為旋窯，就是新型幹法水泥生（shēng）產，指采（cǎi）用窯外（wài）分解新（xīn）工藝生產的水（shuǐ）泥。其生產以懸浮預熱器和（hé）窯外分解技術為核心，采用新型（xíng）原料、燃料均化和節（jiē）能粉磨技術及（jí）裝備，全線采用計算機集散控（kòng）製，實現水泥生產（chǎn）過程自動化和高（gāo）效、優質、低耗（hào）、環保。

　　2、拖輪支撐作用
　　托輪支撐裝置是回轉窯的重要組成部分，在其工作過（guò）程中他承受著整個窯（yáo）筒（tǒng）體的全（quán）部重量以及回轉窯所釋放的輻射熱，並對窯整體起定位作用，使其能安全平穩的進行運（yùn）轉（zhuǎn），所以托輪機構在與窯體（tǐ）的（de）配合精度以及自身的安裝調整精度非（fēi）常高。
　　托輪主軸一（yī）般（bān）與半圓的軸（zhóu）瓦配合傳遞扭矩，但少數（shù）也（yě）有軸承配（pèi）合（此文以軸承配合分析），因此（cǐ）處（chù）外部溫度環境比較高，所以對托（tuō）輪的（de）轉動裝置的潤滑和（hé）冷（lěng）卻（què）要求比較高。托輪（lún）機構的正常運轉也（yě）是保證整個回轉窯正常運轉的（de）重要因素（sù）之一，一旦托輪係統出現問題（tí）無法運轉，整個的回轉窯係統都要停止（zhǐ）運行，避免重大安全事故的發生。
　　在托輪的安裝中必須（xū）保（bǎo）證兩個要求；其一是保證安裝（zhuāng）後輥體中心線為一條直（zhí）線；其二是保證同一檔的兩個托輪受（shòu）相同大小（xiǎo）的作用力，使兩個托輪都均勻磨損。
　　二、旋窯托輪軸存（cún）在問（wèn）題（軸承位磨損（sǔn））

　　1）設備參數
　　旋窯尺寸型號：Φ4.0*50m
　　轉速（sù）：25轉/分
　　材質：碳（tàn）鋼
　　軸承位尺寸：460*250
　　磨損情況：軸承位單邊磨損量在3mm左右，軸承內圈斷裂，設備被迫停機。
　　問題（tí）分析：水泥（ní）行業回（huí）轉窯輪（lún）帶和托輪材質的熱工（gōng）性較差，同時長期（qī）處於高溫、重（chóng）負荷下運行，加之工作環境較為惡劣，一般發生（shēng）點蝕性腐蝕剝落較多或是疲勞性的嚴重損壞，輥麵一旦出現凹坑，麵與麵之間的受力就會失去平衡；就會對軸承座帶來外力，溫度增高，時間長了就會造成軸承位磨損。托（tuō）輥和輪帶接觸即為產生很大的赫芝應力，這種應力是局部的高應力；
　　生產設備部件大多數為金屬材質，由於其強度高，硬度大，在（zài）部（bù）件運行過程中受到振動衝擊和（hé）其它（tā）的複合（hé）力經常導致金（jīn）屬部件產生“硬對硬”關係，隨著時間加長，部分衝擊變（biàn）形（xíng）成（chéng）為永久變形，恢複應力（lì）下降，導（dǎo）致硬度相對較低的部件磨損，然而金屬材料的退讓性差，如不及時發現並采取措施，就會造成磨損不斷擴大。
　　2）傳（chuán）統應對方法
　　焊（hàn）補（bǔ）機（jī）加工，這種（zhǒng）方法是傳統工藝Z常（cháng）見的一種，其（qí）特點修複工藝高，其缺點是對於此類的修複工程中容易造成應力集中或者（zhě）導致裂紋的出現，而且（qiě）加工難度大，費用比較高，綜合性價（jià）比較低；更換新部件，但是（shì）周期比較（jiào）長，會（huì）影響企業的正常生（shēng）產。
　　三、高（gāo）分子材料（liào）修（xiū）複介紹（shào）（部件的對應關係來修複（fù））
　　1、仔細測量軸承位磨損情況、結合圖紙仔細核對（duì）前後軸肩尺寸，根據現場實際磨損情況利用前後軸肩設計修複標尺；
　　2、確定定位支撐點，並利用修複標尺進行定位高度（dù）確定；
　　3、空試軸承，測量垂直度和同心度；
　　4、進行表麵處（chù）理，確保修複表麵達到幹淨、幹燥、結實的要求（qiú）；
　　6、塗抹修複材料後直接裝配軸承（軸（zhóu）承內圈塗抹803脫模劑（jì））；
　　7、快速安裝間隔套（tào）、推力軸承和（hé）壓（yā）板，修複材料固化後（hòu）即可使用。
　　四、應用圖片信息

　　五、總結
　　通過這（zhè）次與企（qǐ）業的合作不僅（jǐn）使（shǐ）企業節約成本，節省勞動力，增加了設備（bèi）的使用壽命，使企業的資本得到難以估量的節約！而且企業與我公司達到互相信任共贏的關係，充分體現了福世藍公司在這一領域的優越性（xìng）和專（zhuān）業性！公司（sī）多年來一直以幫助企業建立一支（zhī）先進的維修維護隊伍，提高企業的設備管理水平為己任；通過不斷地整合世（shì）界上領先的設（shè）備維修維護技術，為企業服務。