劉波

　　摘　要：滾動軸承在使（shǐ）用過程中因為外在條件（jiàn）和自身質量的因素，導（dǎo）致它的耐磨性能、承載能力和旋（xuán）轉（zhuǎn）精度等可出現變化。在軸（zhóu）承的性能指標無法滿足使用要求且無法正常（cháng）工作時，軸承就出（chū）現了問題（tí）直至失效。軸承（chéng）隻要出（chū）現故障等意外情況後。設備、機器肯（kěn）定無法運轉，並出現功能喪（sàng）失等情況。故（gù）應該盡快地查明（míng）出現的原因。並應用必要的對策。為（wéi）讓軸承在良好的條件（jiàn）下可以保證（zhèng）應有的性能並長（zhǎng）期使用。應（yīng）該對軸（zhóu）承開展保（bǎo）養和檢查，保養與檢查（chá）對控製故障是非常必要的，在使用中應突出（chū）檢查軸承的潤（rùn）滑劑、溫度、振動和滾動聲。

　　關鍵詞：農（nóng）機具；軸承；故障檢查

　　1　潤滑劑（jì）

　　潤滑對滾動軸承的磨損、摩擦、振動、溫升和疲勞壽命等有較大（dà）製約。無合理的潤滑，軸承將無（wú）法工作。調查軸（zhóu）承的損（sǔn）壞原因顯示，40%上下的軸承損壞均與（yǔ）潤滑差相關。所以軸承的科學（xué）潤滑是降低軸承磨損和摩擦的合理（lǐ）方（fāng）法。同時，軸承的（de）潤（rùn）滑還對防鏽、密（mì）封、散熱、緩和衝擊等起不小作用（yòng）。應確（què）保潤滑劑不可（kě）失效過期，選型必須準確無（wú）誤。通常，收割機軸承的潤滑分（fèn）脂潤滑和油潤滑兩種。脂潤滑通常用二硫化鉬鋰基潤滑脂。潤滑增（zēng）扭器無級變速下部裝置應該用美孚XHP222或（huò）更好的脂潤滑；大機型齒輪箱油潤滑采用GL-580W90齒輪油。軸承的失效因素較多，除了正常的疲勞剝落之外，比如過緊配合、失效的密封造成的潤滑不良或過小軸承間隙等原（yuán）因（yīn）均可留下明顯的失效形式和失效痕跡。故檢查失效的軸承在大多（duō）數情況下能夠發現造成軸承失效的原因，進而能馬上運用（yòng）措施（shī）。通常來看。軸承的失效有1/3是由於軸承已經到了疲勞剝落期，視為正常失效（xiào）；1/3由於潤滑不良造成提前失效（xiào），1/3由於安裝不（bú）正確或汙染（rǎn）物進入軸（zhóu）承，而導致軸承提前失（shī）效（xiào）。通常來講。軸承運轉不正常時有（yǒu）如下七種常見情況：達不到機器性能要求（qiú）、軸承噪音過大（dà）、軸承過熱、軸承振動大、壽命過低、軸轉動困難、軸承在軸上鬆動。造成（chéng）這幾種常見情況主要原（yuán）因：軸承遊（yóu）隙過小；潤滑油、潤滑脂選型錯誤或過期失效：軸承箱扭曲變形、軸承箱內孔不圓（yuán）、軸承（chéng）箱孔內徑過小、支撐（chēng）麵不平；油位太高或潤滑脂太滿；一根軸上有兩個被固定軸承，因為軸膨脹（zhàng）造成軸承間隙變小；彈簧太緊或接觸油封過盈量太大；緊定套筒過於鎖緊；軸承箱孔太大、受力不平衡（héng）；多個或兩個軸承同軸度不好；接觸（chù）油封磨損（sǔn）嚴重（chóng）。造成潤滑油（yóu）泄露；防鬆卡環接觸到軸承（chéng）；軸的直（zhí）徑太大。因為箱孔的材料材質太軟，受力（lì）後孔（kǒng）徑變大，導致外圈在箱孔內（nèi）打滑；造成軸承（chéng）內圈膨脹較重，降低了軸承遊隙；軸承箱內潤滑脂不足、油位（wèi）太低；酸、水、油漆或其它汙染物進入軸承箱內；砂粒、雜物、炭粉或其（qí）它汙染物（wù）進入軸承箱內；安裝軸承前軸承箱內的碎片等雜物未清理幹淨；緊定套筒鎖緊不夠、軸徑太小（xiǎo）；軸肩摩擦到軸（zhóu）承密封蓋；因為軸肩尺寸不合理導致軸彎曲；因為打滑作用（因為急（jí）速啟動）造成滾動體上有擦痕；軸肩在軸承（chéng）箱內接處麵積過小造成軸承外（wài）環扭曲；軸承內套和軸扭曲：軸承外套和軸扭曲；機器中的靜止件與轉動件接觸（chù）：軸承（chéng）密封（fēng）蓋出現（xiàn）扭曲；不（bú）正確的安裝（zhuāng）方式。用錘子直接敲擊軸承；接觸油封（fēng）磨損較重，造成（chéng）潤滑油泄漏；軸承遊隙較大導致軸出現振動。

　　2　軸承的（de）溫度

　　一般軸承的溫度根據（jù）運轉情況開始逐漸變高，1至2小時（shí）後達到穩定情況。軸承的正（zhèng）常溫度由於機器的散熱量、熱（rè）容（róng）量、負載和轉速會有差異（yì）。若安裝、潤滑不合理，軸承溫度將快速攀升。將發生異常高溫。此時應該停機並運用實用的控製方法。

　　3　軸承的振動

　　軸承的振動對軸承的失效影響非常明顯。例如：壓痕、剝（bāo）落、裂（liè）紋、鏽蝕、磨損等均可在軸（zhóu）承振動檢測中體現出來，故應運用特殊的軸承振動測量裝置（振動儀和頻率分析（xī）器等）能測量（liàng）出振動的大小。通過頻率（lǜ）分布能判斷出異（yì）常振動的實際情況。測得的數值由於傳感器安裝位置或軸承的使用條件等而不同。所以應該事先對每台機器的測量值開展分析比較後明確判定標準。

　　4　軸承的滾動（dòng）聲

　　滾動軸承噪音一種是軸承自身出現的，就是軸承自帶的噪聲；另一種是軸承裝機後才（cái）出現的噪聲，與軸承自身的噪聲沒有關係。經過聽聲音能夠判斷出一些問題。

　　4.1與（yǔ）軸承製造有（yǒu）關的噪聲：這（zhè）裏包括保持（chí）架顫音和噪聲，顫音（各種軸承）是有一定頻率的聲音。是因（yīn）為滾道麵（miàn）上有不小（xiǎo）的波紋度引發的振動而出現的。保持架（jià）噪聲主要出現在圓錐滾子軸（zhóu）承和球軸承中，在軸承（chéng）旋轉（zhuǎn）時因為保（bǎo）持架的振動以及滾動體與保持（chí）架產生撞擊可產生（shēng）聲音（yīn）。此聲音具有周期性。

　　4.2固有噪聲：不正（zhèng）常的滾動摩擦聲能發出“咯吱、咯吱”之類不舒服的（de）金屬摩擦異常（cháng）聲音，潤滑良好時將沒有此聲音（yīn）；滾（gǔn）道聲，各種軸承（chéng）和滾動摩擦聲（圓柱滾子（zǐ）軸承）是滾（gǔn）動軸承固有（yǒu）的聲音。滾道聲是經滾道與滾動（dòng）體接觸時的彈性特性出現的，在軸承旋轉時（shí）。滾動體在滾道上滾動而發出的一種圓滑而連續的聲音。因此在通（tōng）常條件下不成問題。僅（jǐn）在噪聲提高之後才應關（guān）注。

　　4.3使（shǐ）用不當引起的噪聲：針對各種軸承（chéng）都存在。在滾動（dòng）體表麵或軸承滾（gǔn）道表麵遭到壓坑、鏽蝕、碰傷，將（jiāng）可出現有一（yī）定周期的振動（dòng）和噪聲。在軸承運轉中（zhōng）有塵埃侵入（rù）時將出現汙物噪聲。此類噪聲是非周期性的，同樣也伴有振動。它聲音時有時無，大小不固定。

來源：《新農村》2018年（nián）21期