1　常用材料

(1)丁腈橡膠：它是用得Z為廣泛的密封件材料，具有優良（liáng）的（de）耐油性能。其含有（yǒu）丙稀腈而（ér）具（jù）有極性，對非極（jí）性和弱極性油類、溶劑具有（yǒu）優異的抗（kàng）耐性。丙稀腈含量越高（gāo），耐油性越好，但耐寒（hán）性降低。丁腈橡膠可在100℃工作環境下（xià）長期工作，短時工作（zuò）溫度允許到120℃ 。它不耐酮、酯和氯化（huà）烴等介質，在含有極壓添加劑的油中，當（dāng）溫度超過110℃時，即發生顯（xiǎn）著的硬化、變脆。同時硫、氯、磷化（huà）合物（wù）會引起橡膠解聚，造成損壞。因此，丁腈橡膠不能在磷酸（suān）酯係液壓（yā）油中以及含極壓（yā）添加劑的齒輪油中使用。

(2)矽橡膠：它具有卓越的耐高、低溫性能，在所有橡膠材料中具有（yǒu）Z寬廣（guǎng）的工作溫度範圍；優異的耐臭氧、氧、光和耐候老化性能。一般的矽橡膠對於低濃度的酸、堿有一定（dìng）的抗耐性，對乙醇、丙酮等介質也有很好的抗耐性，特殊的氟矽橡膠具有優良的耐油、耐溶劑性。

(3)氟橡膠：其耐熱性能可與矽（guī）橡膠（jiāo）媲美，可在250℃下長期工作，短時可耐300℃高溫。極優越的耐腐蝕性（xìng）能是氟橡膠特點之一，它對燃料油、液壓（yā）油(液（yè）)、有機溶劑、濃酸、強氧化劑等作（zuò）用具有穩定性且（qiě）優（yōu）於其他各種（zhǒng）橡膠。但其品種不同亦有差異，如在燃料油（yóu）、液壓油以及雙酯類、矽酸酯類潤滑油和沸水等介（jiè）質環境中23型氟橡膠性能比26型氟橡膠為差（chà）。配方中配（pèi）合劑也對性能有影響，如用過氧化（huà）物硫化體係比氨類、酚類硫化（huà）體係（xì）製品具有更好的（de）耐熱水性能。

(4) 三元乙丙（bǐng）橡膠：它具有優良（liáng）的耐老化性、耐臭氧性、耐（nài）候、耐熱性，有突出的耐蒸汽（qì）性能，能耐醇、酸、強堿（jiǎn）和氧化劑（jì）等化學品，但不耐脂肪族、芳（fāng）香族類溶劑，因此，不適宜一般礦物油係潤（rùn）滑油及液壓油。其製品（pǐn）可以（yǐ）在120℃環境長期使用，Z高使用溫度l50℃，Z低極（jí）限（xiàn）溫度（dù）-50℃。

(5) 聚四氟乙（yǐ）烯：聚四氟乙烯（xī）具有很（hěn）高的化學（xué）穩定性和良（liáng）好的自潤滑特性。它與彈性體的組合(如：斯特（tè）封、格來圈)或嵌入彈簧鋼片(如泛（fàn）塞密封)充分發揮了其良好的耐（nài）磨性和廣泛的（de）耐溶劑、耐腐蝕性（xìng）。同（tóng）時由彈性體或（huò）彈簧（huáng）鋼片給予其預緊力，提供了初始密封（fēng）力（lì）。對於泛塞密封，當係統壓（yā）力升高時，主要密封力由係統壓力形成．從而保證由零壓到高壓都具有可靠的密封性能。由此，可適（shì）用於一般的液（yè）壓係統，也可用於惡劣工況以及某些特（tè）殊介質環境。

(6)聚氨酯橡膠：它具有優異的耐磨性和良好（hǎo）的不透氣性，耐（nài）油、耐氧及臭（chòu）氧老化。其製成的往複動密封產品常用於（yú）石（shí）油基液壓油、難燃液壓液的中高壓液壓缸等。其Z大的弱點就是水解性，不（bú）耐水、蒸氣、酸堿及（jí）酮類。

(7) 丙稀酸酯橡（xiàng）膠：它的（de）耐熱（rè）氧老化性能和耐油性能優異，Z高使用溫度可達180℃，斷（duàn）續或（huò）短時使用可（kě）達200℃左右（yòu），在150℃熱空（kōng）氣中數年性能無明顯（xiǎn）變化：常溫下耐油性能與（yǔ）丁腈（jīng）橡膠接（jiē）近，但在熱油中優於丁腈橡膠許多。在低（dī）於150℃的油中，具有近似氟橡膠的（de）耐油性能。在更高溫度的油中，僅次於氟橡膠。對含極壓添加劑的油十分穩定，使用溫度可達150℃ ，間斷（duàn）使用時使用溫度可（kě）更高些。此外，丙稀（xī）酸（suān）酯橡膠耐（nài）動植物、合成潤滑油和矽酸酯類（lèi）液（yè）壓油，而耐（nài）寒、耐水（shuǐ）、耐溶（róng）劑性能差。

2　相容性

在選擇油封（fēng）材料時，必須考慮材料與工作介質的相容性以及對工作溫度範圍的適應性。

各種液壓（yā）油(液)與常用密封材料的相容性

（來源：網絡）