1.保持電動機的清潔。電動機在運行中，進風口周圍（wéi）至少3米內不允許有塵土、水（shuǐ）漬和其他雜物，以防止（zhǐ）吸入電機內部，形成短路介質，或損（sǔn）壞導線絕緣層（céng），造成匣間短路，電流增（zēng）大，溫度升高而燒毀電動機。
　　2.保持電動機在額定（dìng）電（diàn）流（liú）下（xià）工作。電（diàn）動機過載運行，主要原因是由於拖動的負荷過（guò）大（dà），電壓（yā）過低，或被帶動的機械卡滯等造（zào）成的。若過（guò）載時間過長，電（diàn）動機將從電網中吸收大量的有功（gōng）功率，電流便急劇增大。溫度（dù）也（yě）隨之上升。在高溫下電動機（jī）的絕緣便老化失效而燒毀。
　　3.經常檢查電動機三（sān）相電流是否平衡。三相異步（bù）電動機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電（diàn）流平均值之差不允許超過10％，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過（guò）則表明（míng）電動機有故障（zhàng），必須查明原因及時排除。
　　4.檢查電動機的（de）溫度（dù）。要經常（cháng）檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流（liú）和頻率監視及（jí）沒有過載保（bǎo）護的電動機，對溫升的監視更為重要。電動（dòng）機軸承是否（fǒu）過熱、缺油，若發現軸承附（fù）近的溫升過高，就（jiù）應立即停機檢查。軸（zhóu）承的滾動體、滾道表麵有無裂紋、劃傷或損缺，軸承是否因間隙過大而晃動，內環在軸上有無轉動等，出現上述任何一種現象（xiàng），都必須更新軸承後方可再行作業。
　　5.觀察電動機有（yǒu）無振動、噪聲和異常氣味。電動機在運行中，尤其（qí）是大功率電動機更要經常檢查（chá）地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否鬆動，接地裝置是否可靠，發現（xiàn）問題及時（shí）解決。噪聲和異味是電動機運（yùn）轉異常，隨即出現嚴重故障的前兆，必須及時查（chá）明原因並排除。
　　6.保證啟動設備正常工作。實（shí）踐證明，絕大多數燒毀的電動機（jī），大都是啟動設備工作不正（zhèng）常造（zào）成的，如啟（qǐ）動設備出現缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如（rú）接觸器觸點不清潔（jié）會使接觸電阻增大，引起發熱燒毀觸點（diǎn），造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯鏽蝕（shí）和塵積，會使線圈吸合（hé）不嚴，並發生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發故障。因此，電氣控製櫃應設在幹燥（zào）、通（tōng）風和便於操（cāo）作的位（wèi）置，並定期除塵。經常檢查接觸（chù）器觸點、線圈鐵芯、各（gè）接線螺絲等是否（fǒu）可靠，機械部位（wèi）動作是否（fǒu）靈活，使其保（bǎo）持良好的技術（shù）狀態。