劉靜靜　王保剛　盧鵬

（河（hé）南平高（gāo）電氣股份有限公司）

　　摘　要（yào）：作為GIS製造（zào）廠家來說，氣密性要求（qiú）是衡量GIS產品質量標準之一（yī），從產品的結構設計上，對有氣密性要求的零部（bù）件有著嚴格的要求，並要完全滿（mǎn）足產（chǎn）品質量要求。然而，對於不同的氣（qì）密性結構在裝（zhuāng）配工藝上也有著不同程（chéng）度的要求，裝配工（gōng）藝水平是取決於GIS產（chǎn）品（pǐn）組裝時滿足氣密要求的關鍵之一。文章主要以我公司220kV GIS產品為例（lì），從產品的（de）裝配工藝過程控製方麵淺談解決我公司軸封處V形密封圈（quān）漏（lòu）氣問題。
　　關鍵詞（cí）：裝配工藝；V形密封圈；氣密性；軸封
　　引（yǐn）言
　　GIS製造（zào）廠及GIS產品（pǐn）用戶較常見質量（liàng）問題是密封部位的漏氣問題，產品漏氣不僅對運行中的GIS產品易造成重大質量事故，而且對環境有很大的（de）汙染（rǎn），然而在GIS產品結構中，運動（dòng）部位的漏氣（qì）更為常（cháng）見。目前國網公司及IEC標準要求都很（hěn）嚴格，產品的出廠試驗中，年漏氣率不允許（xǔ）高於0.3%，而作為製造廠家，甚至廠內做更為嚴格內控標準，我公（gōng）司（sī）內控要求不允許產品對接麵部（bù）位有（yǒu）漏氣。大多情況，在靜密封結構處我們（men）產品是完全能達到標準，而在動密封V形（xíng）密封圈處，運動多（duō）次後會出現微量氣體泄漏。下麵作（zuò）者以我公司220kV GIS產（chǎn）品軸封裝（zhuāng）配為例，從裝配方法及（jí）過程控製等方麵解決V形密（mì）封圈處漏氣問題的措施。
　　1　V形密（mì）封圈動密封結（jié）構
　　我公（gōng）司220kV GIS產品中，V形（xíng）密封圈的動密封結構（gòu）主要應用在角形隔離開關拐臂盒（hé）傳（chuán）動部位、斷路器拐臂盒傳動部位，該部位（wèi）使用軸封裝配結構，利（lì）用V形密封圈使轉動軸在運動過程中起氣體密封作用（如圖1）。

　　該軸封總成（chéng）裝配由彈簧、V形密封圈等組成，V形密封圈與轉（zhuǎn）動（dòng）軸（zhóu）進行配合，保證轉動軸在運動和靜止時同樣起到（dào）密封作用，保證殼體（tǐ）內氣壓不（bú）發生變化（壓降）。由於V形密封圈用於轉（zhuǎn）動軸與軸封徑向雙（shuāng）麵密（mì）封，所以（yǐ）V形密封圈結構影響密封性的主要因素不僅僅與零部件表麵粗（cū）糙度（dù）、彈（dàn）簧力、V形密封圈裝配方向、V形密封圈（quān）與轉動（dòng）軸配合間（jiān）隙相關，更主要的還有裝配時壓塞的壓緊力要求（qiú），裝配時異物混入、異物產生等密封部位潔淨度的控製要求等，有更直（zhí）接的關係。
　　在產（chǎn）品結構（gòu）設計時，根據（jù）轉動軸及軸封尺寸計算出彈簧力F=πdf的值，符合轉運密封設（shè）計要求。但由於裝配過程控製不當，導致V形密封圈處仍漏氣，通過對（duì）故障部位解體後發現，情況（kuàng）多為異物殘留引起漏氣（如圖2所示），或是V形密封圈與轉動軸摩（mó）擦產嚴重變形導致漏氣（如圖3所示）。

　　2　裝配（pèi）工藝過程控（kòng）製方（fāng）法
　　2.1零部（bù）件異物的控製
　　轉（zhuǎn）動軸為轉動件，當表麵殘留有異物時，異物隨闐轉動軸產生多次相對運動後，會隨著轉動軸（zhóu）表麵潤滑脂進（jìn）行軸位移，當位移至V形密封（fēng）圈部位時（shí），很容易將密（mì）封圈劃傷，Z終導致漏氣。
　　零（líng）部件異物來源及（jí）產生過（guò）程較多（duō），根據GIS產品裝配工藝要求，軸封裝配中的金屬件首（shǒu）先必須經過鉗（qián）處理，處理表麵的尖角、毛刺，尤其（qí）是螺紋件，再進行（háng）清洗並烘（hōng）幹，傳遞至裝配工位，裝配前要再對零（líng）部件進（jìn）行檢查和清擦，避免因傳遞時再產生尖角、毛刺，或粘附異物等導致漏（lòu）氣。
　　裝配（pèi）時，潤滑脂類的使用（yòng），是減少（shǎo）和避（bì）免異物產生的工藝措施之（zhī）一，此部位（wèi）使用潤滑脂主要是7501真空密封脂（zhī），該（gāi）潤滑脂（zhī）即有潤滑作用，又可粘附異物（wù），主要在彈簧外表麵（miàn）、V形密封圈外表麵、壓塞螺紋外表麵、軸封內表麵上均塗抹一層（céng）7501真（zhēn）空密封脂，保證零部件在進行配合裝配時起潤（rùn）滑，防止異物（wù）產生，在裝配轉動軸時，由於轉動軸與V形密封圈（quān）及軸封配合間（jiān）隙較小，要在轉動軸外表麵同樣均勻（yún）塗抹一（yī）層7501真空密封脂，防止裝配時卡（kǎ）死（sǐ）或產生異物。
　　2.2V形密封圈（quān）防止過變（biàn）形的控製
　　V形密封圈（quān）與轉動軸在相對運動時，很容易導致V形密封圈產（chǎn）生變形，然而變形的程度是依靠設計合理的（de）彈簧力（F彈），及轉動軸直徑（d），通過計算得出（chū）壓塞擰緊後（hòu）的反作用力（F壓），根據受力分析：F_彈+P/_{SV形（xíng）密封圈端麵}=F_壓，根據作用力與作用力原理，計算（suàn）壓塞擰緊力矩T^[2]為：

　　2.3壓塞裝配速度的控製
　　對於壓塞裝配時，由於壓塞為#45材質，軸（zhóu）封為鋁合金材質，手動裝配壓塞時，由於螺紋受力不均，極（jí）易導致壓塞對軸封螺紋產生剪切作用，雖然（rán）塗抹（mò）7501真（zhēn）空密（mì）封脂，但仍會產生（shēng）大量異物，壓塞（sāi）在旋入過程中異物被粘附到轉動軸的表麵，類（lèi）似圖2所示。通過多組試驗（yàn）證明，根據上（shàng）式計算出壓塞擰緊力矩T，選用定值T的電動或氣動擰力（lì）扳手，並將扳手設定在80～120r/min速度對壓塞進行裝配，可使壓塞旋入軸封內時異物產生量降低90%以上，並且（qiě）產生的異物成粉沫狀，使用7501真空密封脂的粘附作用，可將粉沫（mò）狀異物粘附壓塞螺紋表麵（miàn）及螺紋的退刀槽內，避免粘附到轉動軸上。
　　3　結束語
　　通過以上（shàng）工藝過程的控（kòng）製（zhì），GIS產品轉動密封部位使用V形密封圈結構時漏氣是可以控製的，能夠（gòu）保證產品的裝配質量，從而保證產品安全的運行，避免因為（wéi）漏氣原因產生重大質量事故。
　　參考文獻
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